一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机的制作方法

本技术涉及饲料加工，具体为一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机。

背景技术：

1、家畜养殖业中，在养殖幼崽的时候，需要制备特制的饲料，在饲养幼崽的时候需要配备适宜的教保料，根据标准不同，原料不同，配方不同，质量自然不同，优秀的教槽保育料可以选择成基饲料，规模化的猪场，优秀的教保料是必须的，饲料原料的粉碎是教保料加工中非常重要的一个环节，粉碎原料的粒度大小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，有些教保料原料比较坚硬，需要使用锤片式饲料粉碎机进行粉碎加工，在实际生产过程中，锤片式粉碎机站台的送料机构大都采用输送机给料，然而料仓内的物料直接砸落到输送机上，容易造成输送机损坏，投料速度控制较为困难，且传统的料仓均为单一出口，一旦被物料堵塞，直接影响后续粉碎加工作业效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机，解决了现有技术中，锤片式粉碎机站台的给料斗内的物料直接砸落到输送机上，容易造成输送机损坏，投料速度控制较为困难，且单一出口设计，一旦被物料堵塞，直接影响后续粉碎加工作业效率的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机，包括锤片式粉碎机主体，所述锤片式粉碎机主体一侧设置有料槽，所述料槽采用双出口结构且料槽底面沿一定坡度设计，所述料槽下部设置有震动导料结构，所述料槽的出料口位置上设置有自动耙料结构，所述锤片式粉碎机主体的进料口一侧设置有机架，所述机架上设置有输送机，所述输送机的进料端伸入到自动耙料结构的下方；

3、所述自动耙料结构包括：安装架、承料盘以及一对耙料组件，所述安装架设置于输送机的进料端上方，所述承料盘设置于安装架上且位于料槽出料口下方，所述承料盘上开设有落料口，所述落料口下方设置有u型围挡，一对所述耙料组件对称设置于承料盘内且位于落料口下方。

4、上述耙料组件包括：驱动电机、转轴、转动架以及耙齿，所述驱动电机设置于承料盘下端上，所述转轴一端与驱动电机的输出端相连接、另一端贯穿承料盘，所述转动架固设于转轴上端上，所述耙齿沿环形阵列焊接于转动架侧壁上。

5、上述震动导料结构包括：缓冲支撑组件、震动电机以及排料控制组件，所述缓冲支撑组件设置于锤片式粉碎机主体一侧且与料槽相连接，所述震动电机设置于料槽下端面上，所述排料控制组件设置于料槽的排料口位置上。

6、上述缓冲支撑件包括：固定架、压缩弹簧以及连接块，所述压缩弹簧设置于固定架上，所述连接块设置于压缩弹簧上且与料槽固定连接。

7、上述排料控制组件包括：固定滑槽、放料门以及液压缸，所述固定滑槽对称设置于料槽出口两侧位置上，所述放料门插装于固定滑槽内，所述液压缸沿水平方向设置于放料门一侧且活塞端与放料门相连接。

8、上述承料盘的内沿位置上均设置有弧形坡面。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机。具备以下有益效果：该生产教保料用锤片式饲料粉碎机，在锤片式粉碎机主体一侧设置有料槽，采用双出口设计，可以满足不同工况下的使用需要，料槽下部设置有震动导料结构，可以有效保证原料供给速度，料槽的出料口位置上设置有自动耙料结构，在锤片式粉碎机主体的进料口一侧设置有机架，机架上设置有输送机，自动耙料结构正对输送机进料端上方，可以将料槽中排出的物料快速的耙装到输送机上，有效降低落料高度差，从而减少直接向输送机投料而产生的重力冲击，保证整体设备运行稳定性，实现教保料粉碎加工过程中原料供给的自动化进行，提高粉碎作业效率，解决了现有技术中，锤片式粉碎机站台的给料斗内的物料直接砸落到输送机上，容易造成输送机损坏，投料速度控制较为困难，且单一出口设计，一旦被物料堵塞，直接影响后续粉碎加工作业效率的问题。

技术特征：

1.一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机，包括锤片式粉碎机主体，其特征在于，所述锤片式粉碎机主体一侧设置有料槽，所述料槽采用双出口结构且料槽底面沿一定坡度设计，所述料槽下部设置有震动导料结构，所述料槽的出料口位置上设置有自动耙料结构，所述锤片式粉碎机主体的进料口一侧设置有机架，所述机架上设置有输送机，所述输送机的进料端伸入到自动耙料结构的下方；

2.根据权利要求1所述的一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机，其特征在于，所述耙料组件包括：驱动电机、转轴、转动架以及耙齿，所述驱动电机设置于承料盘下端上，所述转轴一端与驱动电机的输出端相连接、另一端贯穿承料盘，所述转动架固设于转轴上端上，所述耙齿沿环形阵列焊接于转动架侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机，其特征在于，所述震动导料结构包括：缓冲支撑组件、震动电机以及排料控制组件，所述缓冲支撑组件设置于锤片式粉碎机主体一侧且与料槽相连接，所述震动电机设置于料槽下端面上，所述排料控制组件设置于料槽的排料口位置上。

4.根据权利要求3所述的一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机，其特征在于，所述缓冲支撑组件包括：固定架、压缩弹簧以及连接块，所述压缩弹簧设置于固定架上，所述连接块设置于压缩弹簧上且与料槽固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机，其特征在于，所述排料控制组件包括：固定滑槽、放料门以及液压缸，所述固定滑槽对称设置于料槽出口两侧位置上，所述放料门插装于固定滑槽内，所述液压缸沿水平方向设置于放料门一侧且活塞端与放料门相连接。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机，其特征在于，所述承料盘的内沿位置上均设置有弧形坡面。

技术总结
本技术公开了一种生产教保料用锤片式饲料粉碎机，包括锤片式粉碎机主体，所述锤片式粉碎机主体一侧设置有料槽，所述料槽采用双出口结构且料槽底面沿一定坡度设计，所述料槽下部设置有震动导料结构，所述料槽的出料口位置上设置有自动耙料结构，本技术涉及教保料生产加工技术领域，料槽采用双出口设计，可以满足不同工况下的使用需要，料槽下部设置有震动导料结构，可以有效保证原料供给速度，料槽的出料口位置上设置有自动耙料结构，自动耙料结构正对输送机进料端上方，可以将料槽中排出的物料快速的耙装到输送机上，有效降低落料高度差，从而减少直接向输送机投料而产生的重力冲击，保证整体设备运行稳定性。

技术研发人员：王兴海,裴玉国,李娇
受保护的技术使用者：沈阳正成牧业有限公司
技术研发日：20221014
技术公布日：2024/1/11