一种带冷却水降温的除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是一种带冷却水降温的除尘器。


背景技术：

2.把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
3.目前除尘器回风排放大量采用直排车间的方式，但是由于回风温度普遍比室温高10-15摄氏度。但当车间环境要求保持恒温恒湿时，现有的除尘器不能满足该要求，因此，提供一种带冷却水降温的除尘器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的缺陷，提供一种带冷却水降温的除尘器。
5.本实用新型通过下述方案实现：
6.一种带冷却水降温的除尘器，包括中空腔体结构的壳体，所述壳体的下方对应设有机架，壳体分隔为相连的除尘室和降尘室，所述除尘室的顶部与进气管接口端对应连接，所述除尘室内对应设有若干个除尘滤芯，所述降尘室的顶部对应设有出气口，所述出气口通过管道与冷却器的一端对应连接，所述冷却器内对应设有若干层弯管，所述弯管的进水端与冷却水管对应连通，所述冷却器的另一端与出风口对应连接。
7.所述除尘室的下方对应设有料斗，所述料斗的另一端与集灰筒对应连接。
8.所述弯管的出水端与回流管道对应连通。
9.每层所述弯管上均对应设有若干个翅片管。
10.在所述除尘室的顶部还对应设有泄爆口。
11.所述降尘室的侧面对应设有检修窗。
12.所述降尘室与出气口的连接处对应设有过滤网。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型一种带冷却水降温的除尘器通过出气口与冷却器对应连接，使得回风到车间的空气经过冷却器过滤，让空气可以快速和高效的降温，达到满足车间恒温恒湿的要求，同时也可进一步过滤空气中的微小粉尘。
15.2.本实用新型一种带冷却水降温的除尘器在冷却器中设置弯管和翅片管，加大空气与冷却器的接触面积，达到快速降温的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型一种带冷却水降温的除尘器的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种带冷却水降温的除尘器的气体流通方向和水流方向的示意
图；
18.图3为本实用新型一种带冷却水降温的除尘器另一视角的结构示意图；
19.图中：1为除尘室，2为机架，3为降尘室，4为进气管接口端，5为除尘滤芯，6为料斗，7为集灰筒，8为出风口，9为管道，10为冷却器，11为弯管，12为进水端，13为出风口，14为翅片管，15为出水端，16为泄爆口，17为检修窗，18为过滤网。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明：
21.如图1和图3所示，一种带冷却水降温的除尘器，包括中空腔体结构的壳体，所述壳体的下方对应设有机架，壳体分隔为相连的除尘室1和降尘室3，所述除尘室1的顶部与进气管接口端4对应连接，所述除尘室1内对应设有若干个除尘滤芯5，所述降尘室3的顶部对应设有出气口8，所述出气口8通过管道9与冷却器10的一端对应连接，所述冷却器10内对应设有若干层弯管11，所述弯管11的进水端12与冷却水管(在图中未画出)对应连通，所述冷却器10的另一端与出风口13对应连接。
22.所述除尘室1的下方对应设有料斗6，所述料斗6的另一端与集灰筒7对应连接。快速收集除尘滤芯5除去的粉尘，防止除尘器中粉尘含量高，造成安全隐患。
23.所述弯管11的出水端15与回流管道(在图中未画出)对应连通。所述弯管11的进水端12流入大量的冷却水，然后通过出水端15流入冷却水回流系统内，使得弯管11的内部流动冷却水，让弯管11的表面保持低温，加快空气的降温效果。
24.每层所述弯管11上均对应设有若干个翅片管14。所述翅片管14可采用铜翅片管，热空气一方面与弯管11中冷却水直接接触降温，另一方面与翅片管14接触扩大散热面积，提高热空气的降温效果。
25.在所述除尘室1的顶部还对应设有泄爆口16。一方面及时排除除尘器的安全隐患，同时也可通过泄爆口16观察除尘滤芯5的运行情况，及时更换除尘滤芯5。
26.所述降尘室3的侧面对应设有检修窗17。一方面查看降尘室3内的粉尘含量，及时清除降尘室3内的粉尘，另一方面方便工作人员对设备检修和维护。
27.所述降尘室3与出气口8的连接处对应设有过滤网18，进一步除去空气中的粉尘，提高除尘效率。
28.如图2所示，弯管11垂直设置在冷却器10内，翅片管14依次水平平行设置。热空气进入冷却器10中，热空气从水平方向依次通过弯管11，使得空气与冷却水垂直接触导致逆流现象，延长热空气与冷却水的接触时间。同时热空气水平吹过翅片管14，使得空气沿着翅片管14流动，增加空气与翅片管14的接触面积，提高散热效率。本实用新型在冷却器10中设置两种不同的散热方式，使得热空气快速和高效的降温，从而满足车间环境恒温的要求。
29.本实施例中，通过进气管接口端4与外部的处理设施对应连接，使得需要除尘的气体通过进气管接口端4进入除尘室1中，然后经过除尘滤芯5除去气体中的大部分粉尘，干净的气体流入降尘室3内从出气口88流出；除尘滤芯5收集的粉尘落入料斗6中然后进入集灰筒7内，完成粉尘的收集，并定时清除集灰筒7中的粉尘。高温的空气通过管道9进入到冷却器10中，快速降低空气的温度，使得回流到车间的空气清洁又恒温。
30.尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于
本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种带冷却水降温的除尘器，包括中空腔体结构的壳体，所述壳体的下方对应设有机架，壳体分隔为相连的除尘室(1)和降尘室(3)，其特征在于：所述除尘室(1)的顶部与进气管接口端(4)对应连接，所述除尘室(1)内对应设有若干个除尘滤芯(5)，所述降尘室(3)的顶部对应设有出气口(8)，所述出气口(8)通过管道(9)与冷却器(10)的一端对应连接，所述冷却器(10)内对应设有若干层弯管(11)，所述弯管(11)的进水端(12)与冷却水管对应连通，所述冷却器(10)的另一端与出风口(13)对应连接。2.根据权利要求1所述的一种带冷却水降温的除尘器，其特征在于：所述除尘室(1)的下方对应设有料斗(6)，所述料斗(6)的另一端与集灰筒(7)对应连接。3.根据权利要求1所述的一种带冷却水降温的除尘器，其特征在于：所述弯管(11)的出水端(15)与回流管道对应连通。4.根据权利要求3所述的一种带冷却水降温的除尘器，其特征在于：每层所述弯管(11)上均对应设有若干个翅片管(14)。5.根据权利要求1所述的一种带冷却水降温的除尘器，其特征在于：在所述除尘室(1)的顶部还对应设有泄爆口(16)。6.根据权利要求1所述的一种带冷却水降温的除尘器，其特征在于：所述降尘室(3)的侧面对应设有检修窗(17)。7.根据权利要求1所述的一种带冷却水降温的除尘器，其特征在于：所述降尘室(3)与出气口(8)的连接处对应设有过滤网(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种带冷却水降温的除尘器，包括中空腔体结构的壳体，所述壳体的下方对应设有机架，壳体分隔为相连的除尘室和降尘室，所述除尘室的顶部与进气管接口端对应连接，所述除尘室内对应设有若干个除尘滤芯，所述降尘室的顶部对应设有出气口，所述出气口通过管道与冷却器的一端对应连接，所述冷却器内对应设有若干层弯管，所述弯管的进水端与冷却水管对应连通，所述冷却器的另一端与出风口对应连接。本实用新型通过回风到车间的空气经过冷却器过滤，让空气可以快速和高效的降温，达到满足车间恒温恒湿的要求。到满足车间恒温恒湿的要求。到满足车间恒温恒湿的要求。


技术研发人员：陈东春 林丽美 陈冬莲
受保护的技术使用者：纳路（厦门）环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/1/31