一种农药生产用锥型料仓的制作方法

1.本实用新型涉及农药生产技术领域，具体涉及一种农药生产用锥型料仓。


背景技术：

2.农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等，农药品种很多，按用途主要可分为杀虫剂、杀螨剂、杀鼠剂、杀线虫剂、杀软体动物剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等，按形态可分为液体和固体(粉末状)，其中液体类农药在进行生产时需要使用到锥型料仓，在使用时将农药的原材料加入到锥型料仓中对其进行储存以备使用；
3.现有的锥型料仓在使用时发现不具备对农药原料进行混合的功能，这样在进行生产农药前就需要人工先将各种原料进行混合好后在加入到锥型料仓内进行备用，这样就会使人工的劳动强度增加，因此需要进行改进；
4.为此，发明一种农药生产用锥型料仓很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种农药生产用锥型料仓，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药生产用锥型料仓，包括仓体，所述仓体顶部固定连接有连接板，所述仓体内部设有辅助机构且辅助机构延伸至连接板顶部外侧；
7.所述辅助机构包括外壳，所述外壳固定连接在连接板顶部，所述外壳底部设置为敞口，所述外壳顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一底端贯穿外壳和连接板延伸至仓体内部，所述转轴一外部套设有转轴二，所述转轴二贯穿连接板，所述转轴一与转轴二外部分别固定套设有搅拌杆一和搅拌杆二，所述搅拌杆一位于搅拌杆二底部，所述外壳顶部内壁连接有转轴三，所述转轴三底端连接在连接板顶部，所述转轴三与转轴一之间设有驱动组件一且两者通过驱动组件一驱动连接，所述转轴三与转轴二之间设有驱动组件二且两者通过驱动组件二驱动连接，所述驱动组件二位于驱动组件一底部。
8.优选的，所述仓体内部固定连接有支撑杆，所述转轴一底端连接在支撑杆顶部。
9.优选的，所述驱动组件一包括两个链轮，两个所述链轮分别固定套设在转轴一和转轴三外部，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
10.优选的，所述驱动组件二包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与齿轮二分别固定套设在转轴三和转轴二外部，所述齿轮一与齿轮二啮合连接。
11.优选的，所述仓体内部设有固定板，所述固定板位于支撑杆底部，所述固定板与仓体内壁固定连接，所述固定板内部开设有空腔一，所述仓体底部外侧设有出料管，所述出料管顶端贯穿空腔一并延伸至固定板顶部外侧。
12.优选的，所述出料管外部设有电子开关阀且电子开关阀位于空腔一内部，所述出料管与固定板和仓体固定连接。
13.优选的，所述连接板顶部外侧设有加料斗，所述加料斗底端贯穿连接板并延伸至仓体内部，所述加料斗与仓体固定连接。
14.优选的，所述仓体外部固定套设有衔接板，所述衔接板底部四角处均固定连接有支撑腿，所述衔接板顶部固定连接有多个稳固杆，多个所述稳固杆顶端均与仓体固定连接且多个稳固杆呈圆周状均匀分布。
15.优选的，所述转轴一与外壳和支撑杆通过密封轴承连接，所述转轴二与转轴一和连接板通过密封轴承连接。
16.优选的，所述转轴三与外壳和连接板通过轴承连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过将液体农药的原料加入到仓体内部，然后控制电机工作，电机工作带动转轴一转动，然后在转轴三、驱动组件一和驱动组件二的设计下可以使转轴一与转轴二同时转动，这样就可以使搅拌杆一和搅拌杆二进行转动，这样就可以对液体农药的各种原料进行混合搅拌，这样就可以具备对液体农药原料进行搅拌混合的功能，这样在将原料放在仓体内部进行储存前就不需要人工事先对其进行混合搅拌了，可以降低人工的劳动强度，并且在进行混合搅拌时搅拌杆一和搅拌杆二的转动方向相反，这样在对其进行搅拌时就可以提高混合的质量，可以使各种原料被充分的混合。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
21.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的主视剖视图；
23.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
24.图4为本实用新型提供的图2中的b处放大图；
25.图5为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图；
26.图中：1仓体、2连接板、3外壳、4电机、5转轴一、6转轴二、7搅拌杆一、8搅拌杆二、9转轴三、10支撑杆、11链轮、12链条、13齿轮一、14齿轮二、15固定板、16出料管、17电子开关阀、18加料斗、19衔接板、20支撑腿、21稳固杆。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1：
29.参照附图1-4，本实用新型提供的一种农药生产用锥型料仓，包括仓体1，仓体1顶部固定连接有连接板2，仓体1内部设有辅助机构且辅助机构延伸至连接板2顶部外侧；
30.辅助机构包括外壳3，外壳3固定连接在连接板2顶部，外壳3底部设置为敞口，外壳3顶部固定连接有电机4，电机4输出轴固定连接有转轴一5，转轴一5底端贯穿外壳3和连接板2延伸至仓体1内部，转轴一5外部套设有转轴二6，转轴二6贯穿连接板2，转轴一5与转轴二6外部分别固定套设有搅拌杆一7和搅拌杆二8，搅拌杆一7位于搅拌杆二8底部，外壳3顶部内壁连接有转轴三9，转轴三9底端连接在连接板2顶部，转轴三9与转轴一5之间设有驱动组件一且两者通过驱动组件一驱动连接，转轴三9与转轴二6之间设有驱动组件二且两者通过驱动组件二驱动连接，驱动组件二位于驱动组件一底部；
31.本实施方案中，将液体农药的原料加入到仓体1内部，然后控制电机4工作，电机4工作带动转轴一5转动，然后在转轴三9、驱动组件一和驱动组件二的设计下可以使转轴一5与转轴二6同时转动，这样就可以使搅拌杆一7和搅拌杆二8进行转动，这样就可以对液体农药的各种原料进行混合搅拌，这样就可以具备对液体农药原料进行搅拌混合的功能，这样在将原料放在仓体1内部进行储存前就不需要人工事先对其进行混合搅拌了，可以降低人工的劳动强度；
32.其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：仓体1内部固定连接有支撑杆10，转轴一5底端连接在支撑杆10顶部，支撑杆10可以对转轴一5进行支撑，这样就可以使转轴一5稳定转动；
33.其中，为了实现转轴一5与转轴二6的转动方向相反的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件一包括两个链轮11，两个链轮11分别固定套设在转轴一5和转轴三9外部，两个链轮11外部套设有链条12，两个链轮11之间通过链条12驱动连接，驱动组件二包括齿轮一13和齿轮二14，齿轮一13与齿轮二14分别固定套设在转轴三9和转轴二6外部，齿轮一13与齿轮二14啮合连接，通过驱动组件一和驱动组件二的设计可以使转轴一5与转轴二6的转动方向相反；
34.其中，为了实现排料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：仓体1内部设有固定板15，固定板15位于支撑杆10底部，固定板15与仓体1内壁固定连接，固定板15内部开设有空腔一，仓体1底部外侧设有出料管16，出料管16顶端贯穿空腔一并延伸至固定板15顶部外侧，出料管16外部设有电子开关阀17且电子开关阀17位于空腔一内部，出料管16与固定板15和仓体1固定连接，当生产农药时原料需要被使用时控制电子开关阀17处于打开的状态，这样仓体1中被混合好的原料就可以通过出料管16排出，从而被使用；
35.其中，为了实现加料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接板2顶部外侧设有加料斗18，加料斗18底端贯穿连接板2并延伸至仓体1内部，加料斗18与仓体1固定连接，通过进料斗的设计可以向仓体1进行加料；
36.其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：仓体1外部固定套设有衔接板19，衔接板19底部四角处均固定连接有支撑腿20，衔接板19顶部固定连接有多
个稳固杆21，多个稳固杆21顶端均与仓体1固定连接且多个稳固杆21呈圆周状均匀分布，支撑腿20可以对装置进行支撑；
37.其中，为了实现避免液体原料加入到轴承内部的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转轴一5与外壳3和支撑杆10通过密封轴承连接，转轴二6与转轴一5和连接板2通过密封轴承连接，转轴三9与外壳3和连接板2通过轴承连接，通过密封轴承的设计可以避免液体原料加入到轴承内部。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过加料斗18的设计将液体农药的原材料加入到仓体1内部，然后控制电机4工作，电机4工作带动转轴一5转动，转轴一5转动带动右侧的链轮11转动，右侧的链轮11转动带动左侧的链轮11转动，左侧的链轮11转动带动转轴三9转动，转轴三9转动带动齿轮一13转动，齿轮一13转动带动齿轮二14转动，齿轮二14转动带动转轴二6转动，这样就可以使转轴一5与转轴二6同时转动，这样就可以使搅拌杆一7和搅拌杆二8进行转动，这样就可以对液体农药的各种原料进行混合搅拌，这样就可以具备对液体农药原料进行搅拌混合的功能，这样在将原料放在仓体1内部进行储存前就不需要人工事先对其进行混合搅拌了，可以降低人工的劳动强度，并且在进行混合搅拌时搅拌杆一7和搅拌杆二8的转动方向相反，这样在对其进行搅拌时就可以提高混合的质量，可以使各种原料被充分的混合；
39.当生产农药时原料需要被使用时控制电子开关阀17处于打开的状态，这样仓体1中被混合好的原料就可以通过出料管16排出，从而被使用。
40.实施例2，参照附图5，与实施例1不同的是：搅拌杆一7与搅拌杆二8均呈弯折状。
41.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过加料斗18的设计将液体农药的原材料加入到仓体1内部，然后控制电机4工作，电机4工作带动转轴一5转动，转轴一5转动带动右侧的链轮11转动，右侧的链轮11转动带动左侧的链轮11转动，左侧的链轮11转动带动转轴三9转动，转轴三9转动带动齿轮一13转动，齿轮一13转动带动齿轮二14转动，齿轮二14转动带动转轴二6转动，这样就可以使转轴一5与转轴二6同时转动，这样就可以使搅拌杆一7和搅拌杆二8进行转动，这样就可以对液体农药的各种原料进行混合搅拌，将搅拌杆一7和搅拌杆二8设置为弯折状，这样在进行混合时就可以提高混合的质量。
42.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。