一种辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及提纯用重结晶装置技术领域，具体为一种辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置。


背景技术：

2.辛酰氧肟酸是一种抑菌的理想有机酸，具有较强的抗菌能力，是新型的防腐剂的替代物质，重结晶是实验室中一种常见的提纯方法，也广泛的应用于化学物质的工厂化生产，使用后杂质一般会留在溶剂中，而待提纯物会从溶液中呈晶体状析出。
3.经检索，中国专利号cn202121493357.x一种三溴新戊醇提纯用重结晶装置，该装置当框体内的温度上升时，搅拌机构内的多根搅拌杆会在电机的带动下发生转动，能对框体内的溶液进行充分的搅拌，让材料充分溶解，且省时省力，但该装置温控箱上升时会带动磁性螺纹筒与转轴上螺纹段螺纹连接，但上移的磁性螺纹筒不能很好的与螺纹段螺纹连接，导致温控箱下方的升降板上移距离有限，无法很好的刮除内壁上的结晶，故而提出了一种辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置，具备提高搅拌效果和刮除效果等优点，解决了对比文件中，刮除机构移动距离有限，无法很好的刮掉内壁上附着的结晶的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置，包括装置本体，所述装置本体的底部固定安装有数量为三个的支撑杆，三个所述支撑杆之间固定安装有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机，所述装置本体的内部活动连接有搅拌刮除组件；
8.所述搅拌刮除组件包括转杆、连杆、第一刮刀、第二刮刀、搅拌杆、搅拌叶、密封槽、第三刮刀和连接槽，所述电机输出轴的顶部固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有数量为三个的连杆，所述转杆的外表面固定安装有数量为三个的第一刮刀，所述转杆的外表面固定安装有数量为三个的第二刮刀，所述连杆的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有数量为三个的搅拌叶，所述搅拌叶远离搅拌杆的一侧开设有密封槽，所述密封槽的内部滑动连接有第三刮刀，所述密封槽的内部开设有数量为两个的连接槽。
9.进一步，所述电机的输出轴贯穿装置本体并延伸至装置本体的内部，且通过轴承与装置本体转动连接，所述装置本体的顶部设置有进料口。
10.进一步，所述转杆的顶部通过轴承与装置本体的内顶壁转动连接，所述装置本体的底部设置有出料口。
11.进一步，所述搅拌杆通过轴承与连杆转动连接，所述第一刮刀的刃口与装置本体的内顶壁相贴合。
12.进一步，所述连接槽的内底壁上设置有弹簧，所述第三刮刀靠近连接槽的一侧设置有数量为两个的连接块，所述连接块的尺寸与连接槽的尺寸相适配。
13.进一步，所述连接槽的上下两内壁上均开设有滑槽，所述连接块的上下两侧均设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
14.进一步，所述连接块与弹簧的外表面固定连接，所述第二刮刀靠近装置本体内壁的一侧设置有辅助刃，所述辅助刃的刃口与装置本体的内壁贴合。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
17.1、该辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置，通过设置连杆、搅拌杆和搅拌叶，扩大搅拌的范围，同时由于搅拌杆与连杆转动连接的关系，使电机启动后，转杆转动后，连杆会带动搅拌杆与装置本体内部的溶液接触，溶液会推动搅拌叶移动，让搅拌叶以搅拌杆为中心转动，提高搅拌的效果，让物料充分溶解，提高了辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置的搅拌效率和搅拌效果。
18.2、该辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置，通过第一刮刀、第二刮刀与转杆同步转动，刮掉附着在装置本体上下两内壁上的晶体，通过第三刮刀与连接槽内部弹簧的伸缩，使得搅拌叶移动后第三刮刀仍能与装置本体的侧壁相贴合，将侧壁上附着的晶体刮下，提高对辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置内壁上的晶体回收的效率，避免浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型正视图；
20.图2为本实用新型正视剖视图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大图；
22.图4为本实用新型俯视剖视图。
23.图中：1装置本体、2支撑杆、3电机架、4电机、5搅拌刮除组件、501转杆、502连杆、503第一刮刀、504第二刮刀、505搅拌杆、506搅拌叶、507密封槽、508第三刮刀、509连接槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施例中的一种辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置，包括装置本体1，装置本体1的底部有数量为三个的支撑杆2，三个支撑杆2之间有电机架3，电机架3的内部有电机4，装置本体1的内部活动连接有搅拌刮除组件5。
26.通过设置搅拌刮除组件5包括转杆501、连杆502、第一刮刀503、第二刮刀504、搅拌杆505、搅拌叶506、密封槽507、第三刮刀508和连接槽509，提高搅拌和刮除的效率和效果，电机4输出轴的顶部有转杆501，带动其他结构移动，转杆501的外表面有数量为三个的连杆
502，连接搅拌杆505，转杆501的外表面有数量为三个的第一刮刀503，刮除并降低装置本体1内顶壁上晶体附着的数量，转杆501的外表面有数量为三个的第二刮刀504，刮除并降低装置本体1内底壁上晶体附着的数量，连杆502的底部转动连接有搅拌杆505，与三个搅拌叶506固定连接，让三个搅拌叶506在移动后以搅拌杆505为中心转动，搅拌叶506远离搅拌杆505的一侧开设有密封槽507，容纳第三刮刀508，密封槽507的内部滑动连接有第三刮刀508，刮除并降低装置本体1侧壁上的晶体附着的数量，密封槽507的内部开设有数量为两个的连接槽509，连接第三刮刀508，保证第三刮刀508能够与装置本体1的内壁贴合。
27.在图1和图2中，通过设置第一刮刀503、第二刮刀504和第三刮刀508，将装置本体1内壁上附着的晶体全部刮下，同时由于第一刮刀503、第二刮刀504和第三刮刀508同步转动的缘故，使得在装置本体1工作时，就已经开始转动，该设置将会降低装置本体1内壁上晶体附着的数量和厚度，降低刮除工作的工作强度，延长使用寿命。
28.在图3和图4中，通过设置弹簧、连接块、滑槽和滑块，让第三刮刀508在与装置本体1侧壁接触时会受力向靠近密封槽内壁的方向移动，使得连接块挤压弹簧收缩，此时连接块上的滑块在滑槽内部滑动，保证了弹簧的伸缩，使得第三刮刀508的刮刃能与装置本体1的侧壁紧密贴合将附着的晶体全部刮掉。
29.在实施时，按以下步骤进行操作：
30.1)先启动电机4，电机4输出轴开始转动，带动转杆501转动；
31.2)然后转杆501的转动带动连杆502、第一刮刀503和第二刮刀504转动，防止在提纯加工过程中装置本体1内壁上附着的晶体过多，并将晶体刮掉；
32.3)最后，由于溶液的缘故，转动时搅拌叶506受力开始带动搅拌杆505转动，充分搅拌装置本体1内部的溶液，同时当搅拌叶506移动到靠近装置本体1侧壁时，第三刮刀508被侧壁抵住向密封槽507内部移动，连接槽509内部连接块抵住弹簧压缩，使得第三刮刀508与侧壁保持贴合。
33.综上所述，该辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置，通过设置连杆502、搅拌杆505和搅拌叶506，扩大搅拌的范围，同时由于搅拌杆505与连杆502转动连接的关系，使电机4启动后，转杆501转动后，连杆502会带动搅拌杆505与装置本体1内部的溶液接触，溶液会推动搅拌叶506移动，让搅拌叶506以搅拌杆505为中心转动，提高搅拌的效果，让物料充分溶解，提高了辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置的搅拌效率和搅拌效果。
34.而且，通过第一刮刀503、第二刮刀504与转杆501同步转动，刮掉附着在装置本体1上下两内壁上的晶体，通过第三刮刀508与连接槽509内部弹簧的伸缩，使得搅拌叶506移动后第三刮刀508仍能与装置本体1的侧壁相贴合，将侧壁上附着的晶体刮下，提高对辛酰氧肟酸提纯用重结晶装置内壁上的晶体回收的效率，避免浪费，解决了对比文件中，刮除机构移动距离有限，无法很好的刮掉内壁上附着的结晶的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。