一种便于清洁的环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种便于清洁的环保设备。


背景技术：

2.环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品，其种类多种多样；
3.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，在车间粉尘废气净化时需要用废气净化环保设备来对废气进行净化。
4.但是，现有技术中的废气净化用环保设备在使用时，大多不便于工作人员对废气净化环保设备进行拆卸，不便于工作人员对废气净化环保设备内部进行清洁，基于此，本实用新型设计了一种便于清洁的环保设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的环保设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的环保设备，包括主体箱、过滤组件和清洁组件，所述过滤组件包括隔板、转杆、连接板、过滤罩、进气管、排气通道和吸风机，所述隔板固定连接在主体箱内腔的左侧壁上，且隔板上设有通槽，所述转杆转动连接在主体箱内腔的右侧壁上，所述连接板固定连接在转杆的末端，所述过滤罩固定连接在连接板上，且穿过通槽的内腔，所述进气管连通在主体箱的左侧，所述排气通道连通在主体箱的顶部，所述吸风机安装在排气通道的内腔。
7.优选的，所述清洁组件包括电机、导杆、滑块、连接块、活动杆、滑条和弹簧，所述电机安装在主体箱的左侧，所述导杆连接在电机的输出端，且导杆位于隔板的下方，所述导杆上设有两组交错且方向相反的螺纹槽，所述滑块螺纹连接在导杆上，所述连接块固定连接在滑块的前侧，所述活动杆活动插接在连接块上，所述滑条固定连接在活动杆的顶端，且滑条沿着隔板的底面滑动，所述弹簧安装在滑条和连接块之间，且套设在活动杆的外侧。
8.优选的，所述隔板倾斜设置，所述隔板的底面设有凸起。
9.优选的，所述主体箱内腔设有传动杆，所述传动杆上设有锥齿轮，所述导杆上也设有锥齿轮，且两组锥齿轮相啮合，所述传动杆和转杆之间设有传动件。
10.优选的，所述主体箱内腔的底部设有集尘箱，所述主体箱左侧靠近隔板上方的位置设有排灰口。
11.优选的，所述排气通道的内腔还设有吸附层和净化层，且吸附层和净化层位于吸风机的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的过滤组件，通
过联动，实现过滤罩的转动，从而使得气体在从进气管输入后，利用吸风机，使其经过过滤罩，完成处理，而且连接罩转动时，配合移动的活动杆对过滤罩内壁的敲击，使得附着的灰尘脱落。滑至集尘箱。实现清洁，提高了该环保设备的持续使用效果。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
16.图2为本实用新型隔板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例2结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-主体箱，2-过滤组件，201-隔板，202-转杆，203-连接板，204
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过滤罩，205-进气管，206-排气通道，207-吸风机，3-清洁组件，301
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电机，302-导杆，303-滑块，304-连接块，305-活动杆，306-滑条，307
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弹簧，4-通槽，5-凸起，6-传动杆，7-传动件，8-集尘箱，9-排灰口，10
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吸附层，11-净化层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的环保设备，包括主体箱1、过滤组件2和清洁组件3，过滤组件2包括隔板201、转杆202、连接板203、过滤罩204、进气管205、排气通道206 和吸风机207，隔板201固定连接在主体箱1内腔的左侧壁上，且隔板 201上设有通槽4，转杆202转动连接在主体箱1内腔的右侧壁上，连接板203固定连接在转杆202的末端，过滤罩204固定连接在连接板 203上，且穿过通槽4的内腔，进气管205连通在主体箱1的左侧，排气通道206连通在主体箱1的顶部，吸风机207安装在排气通道206 的内腔。
23.其中，清洁组件3包括电机301、导杆302、滑块303、连接块304、活动杆305、滑条306和弹簧307，电机301安装在主体箱1的左侧，导杆302连接在电机301的输出端，且导杆302位于隔板201 的下方，导杆302上设有两组交错且方向相反的螺纹槽，滑块303螺纹连接在导杆302上，连接块304固定连接在滑块303的前侧，活动杆305活动插接在连接块304上，滑条306固定连接在活动杆305的顶端，且滑条306沿着隔板201的底面滑动，弹簧307安装在滑条306 和连接块304之间，且套设在活动杆305的外侧。
24.其中，隔板201倾斜设置，隔板201的底面设有凸起5。
25.其中，主体箱1内腔设有传动杆6，传动杆6上设有锥齿轮，导杆 302上也设有锥齿轮，且两组锥齿轮相啮合，传动杆6和转杆之间设有传动件7。
26.其中，主体箱1内腔的底部设有集尘箱8，主体箱1左侧靠近隔板 201上方的位置设有排灰口9。
27.实施例2
28.与实施例1相比，其区别在于：
29.其中，排气通道206的内腔还设有吸附层10和净化层11，且吸附层10和净化层11位于吸风机207的下方，设置的吸附层10进而净化层11可以进一步提高对废气的处理效果。
30.本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
31.使用时，通过进气管205将气体通入，然后打开吸风机207，将经过过滤罩204处理后的气体从排气通道206排出，过程中，打开电机 301，电机301带动导杆302转动，使得滑块303沿着导杆302来回移动，移动时，滑条306会因为凸起5的关系，而上下与移动，并撞击其下方的过滤罩204，且电机301工作时，在锥齿轮的作用下，传动杆 6转动，再通过传动件7(传动件包括两组连接轮和传动带)，使得过滤罩204转动，即处理过气体的过滤罩204侧壁可以转动到活动杆305 下端，被其撞击，残余的灰尘则会沿着过滤罩204内壁滑至集尘箱8，实现清洁，提高持续处理气体的效果。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。