化工生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为化工生产用搅拌装置。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”和“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构和合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，公开号为cn210057944u的实用新型，公开了一种便于拆装的化工生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装块的正面开设有连通安装槽正面内表面的操作槽，所述操作槽的内表面插接有连接杆，所述连接杆正面的一端固定连接有安装板，所述连接杆背面的一端固定连接有位于安装槽内部的弧形插杆，所述安装槽底部的内表面固定连接有位于弧形插杆左侧的环形限位板，所述安装槽的内表面插接有位于限位板左侧的连接柱，然而该实用新型实际上在使用时，由于螺旋搅拌板一直裸露在外面，在不使用时，长时间会导致螺旋搅拌板上落灰，同时受到空气中杂质的腐蚀，降低了其使用寿命，防护性不足，因此，设计实用性强和防护性好的化工生产用搅拌装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供化工生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：化工生产用搅拌装置，包括基座，所述基座下端对称固定安装有支撑腿，所述基座上端对称固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端开设有第一放置槽，所述第一放置槽内活动安装有第二支撑柱，所述第一放置槽内固定安装有第一控制电机，所述第一控制电机输出端固定安装有螺纹杆，所述第二支撑柱下端开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹槽内，所述第二支撑柱中间设有圆板，所述圆板外侧壁固定安装有第一圆环，所述第二支撑柱侧壁开设有第二放置槽，所述第一圆环活动安装在所述第二放置槽内，所述圆板下端开设有第三放置槽，所述第三放置槽内固定安装有第二控制电机，所述第二控制电机输出端固定安装有转轴，所述转轴上均匀分布有搅拌棒，所述基座上固定安装有第一圆筒，所述圆板下端固定安装有第二圆筒，所述第二圆筒内开设有第四放置槽，所述第四放置槽内圆周分布有第一弹簧，所述第一弹簧上端共同固定安装有第二圆环，所述第一圆筒活动安装在所述第四放置槽内且与所述第二圆环相接触。
5.根据上述技术方案，所述第二放置槽侧壁贯穿开设有第五放置槽，所述第五放置槽内活动安装有活动杆，所述第五放置槽侧壁开设有第六放置槽，所述第六放置槽内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定安装有第三圆环，所述第三圆环固定安装在所述
活动杆上，所述第一圆环外侧壁圆周均匀开设有插槽，所述活动杆一端活动安装在对应的所述插槽内。
6.根据上述技术方案，所述支撑腿下端开设有第七放置槽，所述第七放置槽内固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端固定安装有滚轮，所述滚轮下端面高于所述支撑腿下端面。
7.根据上述技术方案，所述活动杆另一端固定安装有把手。
8.根据上述技术方案，所述把手上设有防滑纹。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有控制设备，通过外部的控制设备，可以对液压缸进行控制，可以使滚轮进行支撑，可以方便的进行移动，通过外部的控制设备可以对第一控制电机进行控制，进而可以调节搅拌棒的高度，方便了人们的使用，通过第一圆筒和第二圆筒的配合使用，可以对搅拌棒和转轴进行防护，延长了设备的使用寿命，通过拉动把手使活动杆离开插槽，同时第三圆环会对第二弹簧进行压缩，同时可以对圆板进行转动，具有很好的灵活性，方便了对设备的检修，转动结束后，将活动杆重新插装到对应的插槽内即可。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的立体示意图；
12.图2是本实用新型的剖视示意图；
13.图3是本实用新型a处的放大示意图；
14.图中：1-基座、2-支撑腿、3-第一支撑柱、4-第一放置槽、5-第二支撑柱、6-第一控制电机、7-螺纹杆、8-圆板、9-第一圆环、10-第二放置槽、11-第三放置槽、12-第二控制电机、13-转轴、14-搅拌棒、15-第一圆筒、16-第二圆筒、17-第四放置槽、18-第一弹簧、19-第二圆环、20-第五放置槽、21-活动杆、22-第六放置槽、23-第二弹簧、24-第三圆环、25-插槽、26-第七放置槽、27-液压缸、28-滚轮、29-把手、30-防滑纹。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：化工生产用搅拌装置，包括基座1，所述基座1下端对称固定安装有支撑腿2，所述基座1上端对称固定安装有第一支撑柱3，所述第一支撑柱3上端开设有第一放置槽4，所述第一放置槽4内活动安装有第二支撑柱5，所述第一放置槽4内固定安装有第一控制电机6，所述第一控制电机6输出端固定安装有螺纹杆7，所述第二支撑柱5下端开设有螺纹槽，所述螺纹杆7螺纹连接在所述螺纹槽内，所述第二支撑柱5中间设有圆板8，所述圆板8外侧壁固定安装有第一圆环9，所述第二支撑柱5侧壁开设有第二放置槽10，所述第一圆环9活动安装在所述第二放置槽10内，所述圆板8下端开设有
第三放置槽11，所述第三放置槽11内固定安装有第二控制电机12，所述第二控制电机12输出端固定安装有转轴13，所述转轴13上均匀分布有搅拌棒14，所述基座1上固定安装有第一圆筒15，所述圆板8下端固定安装有第二圆筒16，所述第二圆筒16内开设有第四放置槽17，所述第四放置槽17内圆周分布有第一弹簧18，所述第一弹簧18上端共同固定安装有第二圆环19，所述第一圆筒15活动安装在所述第四放置槽17内且与所述第二圆环19相接触，本实用新型在使用时，将基座1放置在合适的地方，外部设有控制设备，通过外部的控制设备可以对第一控制电机6进行控制，进而可以使螺纹杆7转动，进而可以使第二支撑柱5进行上下移动，进而可以调节搅拌棒14的高度，方便了人们的使用，通过第一圆筒15和第二圆筒16的配合使用，可以对搅拌棒14和转轴13进行防护，延长了设备的使用寿命；
17.具体而言，所述第二放置槽10侧壁贯穿开设有第五放置槽20，所述第五放置槽20内活动安装有活动杆21，所述第五放置槽20侧壁开设有第六放置槽22，所述第六放置槽22内固定安装有第二弹簧23，所述第二弹簧23一端固定安装有第三圆环24，所述第三圆环24固定安装在所述活动杆21上，所述第一圆环9外侧壁圆周均匀开设有插槽25，所述活动杆21一端活动安装在对应的所述插槽25内，通过拉动活动杆21使之离开插槽25，同时第三圆环24会对第二弹簧23进行压缩，同时可以对圆板8进行转动，具有很好的灵活性，方便了对设备的检修，转动结束后，将活动杆21重新插装到对应的插槽25内即可；
18.具体而言，所述支撑腿2下端开设有第七放置槽26，所述第七放置槽26内固定安装有液压缸27，所述液压缸27伸缩端固定安装有滚轮28，所述滚轮28下端面高于所述支撑腿2下端面，通过外部的控制设备，可以对液压缸27进行控制，进而可以使滚轮28进行支撑，进而可以方便的进行移动；
19.具体而言，所述活动杆21另一端固定安装有把手29，通过把手29可以方便的拉动活动杆21；
20.具体而言，所述把手29上设有防滑纹30，通过防滑纹30可以更好的把握住把手29。
21.工作原理：本实用新型在使用时，将基座1放置在合适的地方，外部设有控制设备，通过外部的控制设备，可以对液压缸27进行控制，进而可以使滚轮28进行支撑，进而可以方便的进行移动，通过外部的控制设备可以对第一控制电机6进行控制，进而可以使螺纹杆7转动，进而可以使第二支撑柱5进行上下移动，进而可以调节搅拌棒14的高度，方便了人们的使用，通过第一圆筒15和第二圆筒16的配合使用，可以对搅拌棒14和转轴13进行防护，延长了设备的使用寿命，通过拉动把手29使活动杆21离开插槽25，同时第三圆环24会对第二弹簧23进行压缩，同时可以对圆板8进行转动，具有很好的灵活性，方便了对设备的检修，转动结束后，将活动杆21重新插装到对应的插槽25内即可。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。