一种过滤球阀的制作方法

1.本实用新型属于球阀技术领域，尤其涉及一种过滤球阀。


背景技术：

2.球阀，阀芯为球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体的调节与控制，球阀也广泛适用于石油、化工、城市排水、城市供水等要求严格切断的工况。
3.在现有技术中，大多数球阀内的过滤装置为一个滤网，过滤结构过于简单、单一，过滤效果不佳且在长时间的使用后，球阀的过滤结构易损坏，对球阀的过滤性能产生影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种过滤球阀,达到了多重过滤且结构稳定效果。
5.有鉴于此，本实用新型提供一种过滤球阀，其特征在于,包括：
6.阀体，所述阀体的两端分别设有进口管和出口管；
7.阀杆，所述阀杆包括转动杆和固定杆；
8.阀芯，所述阀芯为半球体设于阀体内；
9.阀座，所述阀座设在出口管内与阀芯接触；
10.底盖，所述底盖设于阀体的底部；
11.过滤装置，所述过滤装置包括外壳、底座、第一过滤室以及第二过滤室，过滤装置整体设于出口管内；
12.其中，转动杆固定连接于阀芯的上方，固定杆的一端连接于阀芯的下方，固定杆的另一端连接于底盖，过滤装置的外壳与出口管内壁贴合，且外壳与底座固定连接，底座与出口管固定连接，第一过滤室和第二过滤室沿流体的流经方向依次设置于外壳内。
13.在本技术方案中，阀芯设计为半球体，减少阀芯重量，降低制作成本；阀杆设计分为转动杆和固定杆两部分，转动杆固定连接于阀芯的上方，转动杆在转动时能够带动阀芯一起转动，实现阀门的启闭效果；固定杆的一端可旋转连接于阀芯下方，另一端固定连接于底盖，而底盖可通过螺栓固定连接于阀体的底部，使得固定杆固定安装于阀体上且连接阀芯下方，能够防止阀芯发生纵向位置偏移，保证阀芯在阀体内的稳定性。
14.过滤装置整体设于出口管内，外壳与出口管的内壁贴合，外壳上设有螺纹结构，底座上设有与外壳相适配的螺纹结构，通过螺纹结构使外壳与底座实现稳定的固定连接，底座与出口管固定连接，且在底座与出口管的连接处设有密封垫，保证流体不会从过滤装置与出口管内壁之间的缝隙泄漏出去；过滤装置设有第一过滤室和第二过滤室，具有双重过滤的效果，先利用第一过滤室对直径较大的颗粒物与杂质进行过滤，再利用第二过滤室对较为细小的颗粒物与杂质进行过滤，通过双重过滤的功能对流体起到了良好的净化效果。
15.在上述技术方案中，进一步的，其特征在于，所述第一过滤室包括：
16.第一壳体，所述第一壳体的外壁与外壳内壁贴合，第一壳体的两端分别设有第一
流进端和第一流出端；
17.第一滤网，第一滤网的一端安装于第一流出端上，且第一滤网和第一壳体径向之间形成第一进水腔室；
18.第一滤网座，安装于第一滤网的另一端上。
19.在本技术方案中，球阀开启流体从进口管流进阀芯进入第一过滤室，在第一过滤室内进入第一进水腔室，然后通过第一滤网，最后从第一流出端流出，利用第一进水腔室和第一滤网结合，增加过滤面积提高了过滤效果；第一滤网采用pp棉滤芯，具有流量大、耐腐蚀、耐高压的特点，第一滤网整体呈桶状，能对水中的泥沙、悬浮物、铁锈等肉眼可见物进行过滤排除，利用第一过滤室使球阀具备过滤泥沙、悬浮物、铁锈等肉眼可见物的功效，有效地提高了球阀的实用性。
20.在上述技术方案中，进一步的，其特征在于，所述第二过滤室包括：
21.第二壳体，所述第二壳体的外壁与外壳的内壁贴合，第二壳体的两端分别设有第二流进端和第二流出端；
22.第二滤网，所述第二滤网的一端安装与第二流出端上，且第二滤网和第二壳体径向之间形成第二进水腔室；
23.第二滤网座，所述第二滤网座安装于第二滤网的另一端上；
24.其中，第二流进端连通第一流出端，第二流出端连通出口管。
25.在本技术方案中，第二过滤室的结构与第一过滤室的结构相类似，球阀开启后，流体通过第一过滤室的过滤，从第一流出端流出，然后从第二流进端进入第二过滤室，在第二过滤室内进入第二进水腔室，然后通过第二滤网，最后从第二流出端流出，利用第二进水腔室和第二滤网结合，起到双重过滤作用，提高了球阀的过滤性能；第二滤网采用陶瓷滤芯，具有抗菌防腐作用，可将水中的细菌、微细颗粒杂质、病毒等有效除去，对流体起到进一步的过滤净化效果，有效地增强了球阀的过滤性能，提高了球阀的实用性。
26.在上述技术方案中，进一步的，其特征在于，所述第一流出端的外壁上设有外螺纹结构，第二流进端的内壁上设有相适配的内螺纹结构，第一流出端和第二流进端通过螺纹结构固定连接。
27.进一步的，其特征在于，所述底座上设有螺纹孔，第二流出端的外壁上设有与螺纹孔相适配的外螺纹结构，第二流出端和底座通过螺纹结构固定连接。
28.在本技术方案中，所述第一流出端的外壁上设有外螺纹结构，第二流进端的内壁上设有相适配的内螺纹结构，使得第一流出端与第二流进端能够通过螺纹连接进行固定，从而将第一过滤室与第二过滤室相互固定连接；第二流出端的外壁上设有与螺纹孔相适配的外螺纹结构，底座上的螺纹孔与第二流出端外壁上的螺纹结构相适配，使得第二流出端与底座能够通过螺纹连接进行固定，从而将第二过滤室与底座实现固定连接，利用多个相连接的螺纹结构，使得过滤装置整体结构稳定，该过滤装置安装于球阀内，使得球阀具备双重过滤的功效，提高球阀的实用性。
29.在上述技术方案中，进一步的，其特征在于，所述底座上设有卡扣，所述出口管内壁上设有凹槽结构，所述卡扣包括弯曲部、挤压部以及凸起；
30.其中，弯曲部呈“u”型设于底座外壁上，挤压部呈“l”型与弯曲部相连接，凸起设于弯曲部上。
31.在本技术方案中，在过滤装置的底座上焊接固定了四个卡扣，四个卡扣等距环状的排列布置在底座上，当过滤装置安装于出口管内时，“u”型弯曲部受挤压，产生弹力让弯曲部的外壁与出口管内壁紧贴，弯曲部上的凸起放置于出口管内壁的凹槽内，实现卡扣卡接在出口管的内壁；然后对挤压部施加压力时，利用“l”型的结构将弯曲部进一步的压缩，使凸起退出出口管内壁的凹槽，这时卡接功能失效可将过滤装置整体从出口管内取出，利用该卡扣的结构设计能够方便过滤装置在球阀上的安装拆卸，有效地提高了球阀使用的便捷性。
32.本实用新型的有益效果是：
33.1.在球阀内设有含双过滤室的过滤装置，能够对流经阀体的流体进行双重过滤，增强对流体的净化效果，提高球阀的实用性。
34.2.设计多个螺纹结构使过滤装置的各部分相互固定连接，提高了过滤装置结构的稳定性，使过滤装置在球阀内不易损坏，保证了过滤性能，提高了球阀使用的实用性。
35.3.在过滤装置上设有卡接结构，使得过滤装置方便安装于球阀，也方便从球阀拆卸下来，提高了球阀使用的便捷性。
附图说明
36.图1是本实用新型球阀的整体结构示意图；
37.图2是本实用新型过滤装置的结构示意图；
38.图3是本实用新型图1a处的放大示意图；
39.图中标记表示为：
40.1、阀体；11、进口管；12、出口管；2、阀杆；21、转动杆；22、固定杆；3、阀芯；4、阀座；5、底盖；6、过滤装置；61、外壳；62、底座；7、第一过滤室；71、第一壳体；72、第一流进端；73、第一流出端；74、第一滤网；75、第一滤网座；8、第二过滤室；81、第二壳体；82、第二流进端；83、第二流出端；84、第二滤网；85、第二滤网座；9、卡扣；91、弯曲部；92、挤压部；93、凸起；94、凹槽。
具体实施方式
41.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
42.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
43.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于
区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
44.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
45.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
46.实施例1：
47.本实施例提供了一种过滤球阀,包括：
48.阀体1，所述阀体1的两端分别设有进口管11和出口管12；
49.阀杆2，所述阀杆2包括转动杆21和固定杆22；
50.阀芯3，所述阀芯3为半球体设于阀体1内；
51.阀座4，所述阀座4设在出口管12内与阀芯3接触；
52.底盖5，所述底盖5设于阀体1的底部；
53.过滤装置6，所述过滤装置6包括外壳61、底座62、第一过滤室7以及第二过滤室8，过滤装置6整体设于出口管12内；
54.其中，转动杆21固定连接于阀芯3的上方，固定杆22的一端连接于阀芯3的下方，固定杆22的另一端连接于底盖5，过滤装置6的外壳61与出口管12内壁贴合，且外壳61与底座62固定连接，底座62与出口管12固定连接，第一过滤室7和第二过滤室8沿流体的流经方向依次设置于外壳61内。
55.在本技术方案中，阀芯3设计为半球体，减少阀芯3重量，降低制作成本；阀杆2设计分为转动杆21和固定杆22两部分，转动杆21固定连接于阀芯3的上方，转动杆21在转动时能够带动阀芯3一起转动，实现阀门的启闭效果；固定杆22的一端可旋转连接于阀芯3下方，另一端固定连接于底盖5，而底盖5可通过螺栓固定连接于阀体1的底部，使得固定杆22固定安装于阀体1上且连接阀芯3下方，能够防止阀芯3发生纵向位置偏移,保证阀芯3在阀体1内的稳定性。
56.过滤装置6整体设于出口管12内，外壳61与出口管12的内壁贴合，外壳61上设有螺
纹结构，底座62上设有与外壳61相适配的螺纹结构，通过螺纹结构使外壳61与底座62实现稳定的固定连接，底座62与出口管12固定连接，且在底座62与出口管12的连接处设有密封垫，保证流体不会从过滤装置6与出口管12内壁之间的缝隙泄漏出去；过滤装置6设有第一过滤室7和第二过滤室8，具有双重过滤的效果，先利用第一过滤室7对直径较大的颗粒物与杂质进行过滤，再利用第二过滤室8对较为细小的颗粒物与杂质进行过滤，通过双重过滤的功能对流体起到了良好的净化效果。
57.实施例2：
58.本实施例提供了一种过滤球阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
59.进一步的，所述第一过滤室7包括：
60.第一壳体71，所述第一壳体71的外壁与外壳61内壁贴合，第一壳体71的两端分别设有第一流进端72和第一流出端73；
61.第一滤网74，第一滤网74的一端安装于第一流出端73上，且第一滤网74和第一壳体71径向之间形成第一进水腔室；
62.第一滤网座75，安装于第一滤网74的另一端上。
63.在本技术方案中，球阀开启流体从进口管11流进阀芯3进入第一过滤室7，在第一过滤室7内设有第一滤网座75，第一滤网座75会将流体挡住，使得流体往第一滤网座75的周侧流动，进入第一进水腔室，然后从第一进水腔室通过圆柱形结构的第一滤网74，最后从第一流出端73流出，利用第一进水腔室的结构设计与圆柱形结构的第一滤网74相配合增加过滤面积，有效地提高了第一过滤室7的过滤效果；第一滤网74的一端粘贴固定在第一滤网座75上，另一端粘贴固定在第一壳体71上，第一滤网74采用pp棉滤芯，具有流量大、耐腐蚀、耐高压的特点，能对水中的泥沙、悬浮物、铁锈等肉眼可见物进行过滤排除，利用第一过滤室7使球阀具备过滤泥沙、悬浮物、铁锈等肉眼可见物的功效，有效地提高了球阀的实用性。
64.实施例3：
65.本实施例提供了一种过滤球阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
66.进一步的，所述第二过滤室8包括：
67.第二壳体81，所述第二壳体81的外壁与外壳61的内壁贴合，第二壳体的两端分别设有第二流进端82和第二流出端83；
68.第二滤网84，所述第二滤网84的一端安装与第二流出端83上，且第二滤网84和第二壳体81径向之间形成第二进水腔室；
69.第二滤网座85，所述第二滤网座85安装于第二滤网84的另一端上；
70.其中，第二流进端82连通第一流出端73，第二流出端83连通出口管12。
71.在本技术方案中，第二过滤室8的结构与第一过滤室7结构相类似，球阀开启后，流体通过第一过滤室7的过滤，从第一流出端73流出，然后从第二流进端82进入第二过滤室8，在第二过滤室8内，流体进入第二进水腔室然后通过第二滤网84，最后从第二流出端83流出，通过第二进水腔室和第二滤网84的结构设计起到双重过滤的效果，有效地提高了过滤装置6的过滤效果；第二滤网84的一端粘贴固定在第二滤网座85上，另一端粘贴固定在第二壳体81上，第二滤网84采用陶瓷滤芯，具有抗菌防腐作用，可将水中的细菌、微细颗粒杂质、
病毒等有效除去，对流体起到进一步的过滤净化效果，有效地增强了球阀的过滤性能，提高了球阀的实用性。
72.实施例4：
73.本实施例提供了一种过滤球阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
74.进一步的，所述第一流出端73的外壁上设有外螺纹结构，第二流进端82的内壁上设有相适配的内螺纹结构，第一流出端73和第二流进端82通过螺纹结构固定连接。
75.进一步的，所述底座62上设有螺纹孔，第二流出端83的外壁上设有与螺纹孔相适配的外螺纹结构，第二流出端83和底座62通过螺纹结构固定连接。
76.在本技术方案中，所述第一流出端73的外壁上设有外螺纹结构，第二流进端82的内壁上设有相适配的内螺纹结构，使得第一流出端73与第二流进端82能够通过螺纹连接进行固定，从而将第一过滤室7与第二过滤室8相互固定连接；第二流出端83的外壁上设有与螺纹孔相适配的外螺纹结构，底座62上的螺纹孔与第二流出端83外壁上的螺纹结构相适配，使得第二流出端83与底座62能够通过螺纹连接进行固定，从而将第二过滤室8与底座62实现固定连接，利用多个相连接的螺纹结构，使得过滤装置6整体结构稳定，该过滤装置6安装于球阀内，使得球阀具备双重过滤的功效，提高球阀的实用性。
77.实施例5：
78.本实施例提供了一种过滤球阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
79.进一步的，所述底座62上设有卡扣9，所述出口管12内壁上设有凹槽94结构，所述卡扣9包括弯曲部91、挤压部92以及凸起93；
80.其中，弯曲部91呈“u”型设于底座62外壁上，挤压部92呈“l”型与弯曲部91相连接，凸起93设于弯曲部91上。
81.在本技术方案中，在过滤装置6的底座62上焊接固定了四个金属材质的弹性卡扣9，卡扣9包括弯曲部91和挤压部92，弯曲部91为“u”型的结构，挤压部92为“l”型结构，弯曲部91和挤压部92有一部分结构相互重合，整体形状类似勺状结构，在弯曲部91和挤压部92的重合部分上设有凸起93，四个卡扣9等距环状的排列布置在底座上，当过滤装置6安装于出口管12内时，各个卡扣9的“u”型弯曲部91受挤压，产生弹力让弯曲部91的外壁与出口管12内壁紧贴，弯曲部91上的凸起93放置于出口管12内壁的凹槽94内，实现卡扣9卡接在出口管12的内壁；然后对挤压部92施加压力时，利用“l”型的结构将弯曲部91进一步的压缩，使凸起93退出出口管12内壁的凹槽94，这时卡接功能失效可将过滤装置6整体从出口管12内取出，利用该卡扣9的结构设计能够方便过滤装置6在球阀上的安装拆卸，有效地提高了球阀使用的便捷性。
82.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。