一种长寿命混凝土制备用降尘器的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种长寿命混凝土制备用降尘器。


背景技术：

2.雾降尘是一种常用的降尘方式，喷雾降尘中常常要用到雾炮，雾炮通常包括风筒、设置在风筒后部的风机、以及设置在风筒前端开口处的喷雾器，通过风筒喷出具有方向性的强风，将喷雾器喷出的水雾吹到需要降尘的区域。
3.现有的混凝土制备用降尘器在复杂的环境下工作时，往往会因为外壳和内部部件长期与水接触导致腐蚀损害，降低了使用寿命，当混凝土制备完成后，降尘器不使用时，喷头处会堆积很多灰尘颗粒，长时间的堆积会使得灰尘颗粒堵塞喷头，导致不出水，从而影响降尘器的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种长寿命混凝土制备用降尘器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种长寿命混凝土制备用降尘器，解决了现有的混凝土制备用降尘器不使用时，喷头处会堆积很多灰尘颗粒，长时间的堆积会使得灰尘颗粒堵塞喷头，导致不出水，从而影响降尘器的使用寿命的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的长寿命混凝土制备用降尘器，包括降尘器主体，所述降尘器主体上转动连接有转动组件，所述转动组件上转动连接有雾炮筒，所述雾炮筒上固定安装有支撑筒，所述支撑筒上开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动筒，所述滑动筒上固定安装有防尘盖，所述支撑筒上固定安装有防滑板，并且支撑筒上固定安装有支撑板，所述支撑板的侧表面固定安装有复位弹簧，所述滑动筒上固定安装有转动把手，所述支撑筒上固定安装有固定板，所述固定板内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定安装有限位板，并且限位柱的表面套设有限位弹簧，所述雾炮筒上固定安装有喷头。
7.优选的，所述转动组件为圆形形状，所述雾炮筒位于所述转动组件的上方。
8.优选的，所述支撑筒位于所述喷头的一侧，所述滑动筒设置为圆形形状。
9.优选的，所述防尘盖共设置有多个，多个所述防尘盖圆形阵列分布在所述滑动筒上。
10.优选的，所述防滑板的底部表面与所述滑动筒的侧表面不接触，并且防滑板位于所述滑动筒的一侧，所述支撑板底部与所述滑动筒不接触。
11.优选的，所述复位弹簧的两端分别与所述支撑板的侧表面和所述转动把手的侧表面固定连接。
12.优选的，所述限位柱靠近所述转动把手的一侧设置为弧形，所述限位弹簧的两端分别与所述固定板的侧表面与所述限位板的侧表面固定连接，所述限位板一侧设置有限位把手。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的长寿命混凝土制备用降尘器具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种长寿命混凝土制备用降尘器，通过拉动使用完成后的降尘器限位把手，使得限位把手带动限位柱向一侧移动，限位柱移动时，不再与拉动把手接触，使得限位柱不再对拉动把手限位，使得复位弹簧复位，使得复位弹簧带动拉动把手向支撑板移动，拉动把手移动时带动滑动筒在滑动槽内部滑动，可以使得滑动筒带动防尘盖移动到喷头的前方，进而可以使得在不使用降尘器时，可以将喷头遮挡，避免了混凝土制备完成后，当不使用降尘器时会有灰尘颗粒在喷头处进行堆积，长时间堆积变硬堵塞喷头，使得喷头不出水，需要进行更换新的喷头，导致混凝土制备用降尘器的使用寿命降低。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的长寿命混凝土制备用降尘器的较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的雾炮筒的立体图；
17.图3为图2所示的支撑筒的立体图；
18.图4为图3所示的a的放大图；
19.图5为图2所示的固定板的立体图。
20.图中标号：1、降尘器主体，2、转动组件，3、雾炮筒，4、支撑筒，5、滑动槽，6、滑动筒，7、防尘盖，8、防滑板，9、支撑板，10、复位弹簧，11、转动把手，12、固定板，13、限位柱，14、限位板，15、限位弹簧，16、喷头。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、其中，图1为本实用新型提供的长寿命混凝土制备用降尘器的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的雾炮筒的立体图；图3为图2所示的支撑筒的立体图；图4为图3所示的a的放大图；图5为图2所示的固定板的立体图。一种长寿命混凝土制备用降尘器包括降尘器主体1，所述降尘器主体1上转动连接有转动组件2，所述转动组件2上转动连接有雾炮筒3，所述雾炮筒3上固定安装有支撑筒4，所述支撑筒4上开设有滑动槽5，所述滑动槽5内部滑动连接有滑动筒6，所述滑动筒6上固定安装有防尘盖7，所述支撑筒4上固定安装有防滑板8，并且支撑筒4上固定安装有支撑板9，所述支撑板9的侧表面固定安装有复位弹簧10，所述滑动筒6上固定安装有转动把手11，所述支撑筒4上固定安装有固定板12，所述固定板12内部滑动连接有限位柱13，所述限位柱13的一端固定安装有限位板14，并且限位柱13的表面套设有限位弹簧15，所述雾炮筒3上固定安装有喷头16。
23.所述转动组件2为圆形形状，所述雾炮筒3位于所述转动组件2的上方。
24.转动组件2可以调节雾炮筒3的方向，进而可以多角度降尘。
25.所述支撑筒4位于所述喷头16的一侧，所述滑动筒6设置为圆形形状。
26.支撑筒4可以使得滑动筒6在滑动槽5的内部滑动。
27.所述防尘盖7共设置有多个，多个所述防尘盖7圆形阵列分布在所述滑动筒6上。
28.当防尘盖7位于喷头前方时，可以避免灰尘颗粒落入喷头口，防止长时间的堆积，造成喷头堵塞，影响使用寿命。
29.所述防滑板8的底部表面与所述滑动筒6的侧表面不接触，并且防滑板8位于所述滑动筒6的一侧，所述支撑板9底部与所述滑动筒6不接触。
30.当雾炮筒3移动时，防滑板8可以防止滑动筒6从滑动槽5内部滑落，造成损坏。
31.所述复位弹簧10的两端分别与所述支撑板9的侧表面和所述转动把手11的侧表面固定连接。
32.复位弹簧10复位会使得带动拉动把手11复位，使得带动滑动筒6移动，使得滑动筒6带动防尘盖7移动至喷头16前方。
33.所述限位柱13靠近所述转动把手11的一侧设置为弧形，所述限位弹簧15的两端分别与所述固定板12的侧表面与所述限位板14的侧表面固定连接，所述限位板14一侧设置有限位把手。
34.拉动限位弹簧15可以使得限位柱13向一侧移动，进而可以不再对拉动把手11限位。
35.本实用新型提供的长寿命混凝土制备用降尘器的工作原理如下：
36.当混凝土制备时，需要使用混凝土制备用降尘器进行降尘，当移动拉动把手11挤压限位柱13的弧形面时，使得限位柱13向一侧移动，使得拉动把手11与限位柱13的平面接触，进而可以使得将滑动筒6固定，拉动把手11，使得拉动把手11带动滑动筒6在滑动槽5内部滑动，使得滑动筒6滑动时带动防尘盖7不再位于喷头16的前方，使用完成后，拉动限位把手使得限位柱13向一侧移动，使得限位柱13不再对拉动把手11限位，使得复位弹簧10复位带动拉动把手11复位，使得拉动把手11带动滑动筒6滑动，使得滑动筒6带动防尘盖7位于喷头16的前方，进而可以防止灰尘颗粒落到喷头16上。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的长寿命混凝土制备用降尘器具有如下有益效果：
38.通过拉动使用完成后的降尘器限位把手，使得限位把手带动限位柱13向一侧移动，限位柱13移动时，不再与拉动把手11接触，使得限位柱13不再对拉动把手11限位，使得复位弹簧10复位，使得复位弹簧10带动拉动把手11向支撑板9移动，拉动把手11移动时带动滑动筒6在滑动槽5内部滑动，可以使得滑动筒6带动防尘盖7移动到喷头16的前方，进而可以使得在不使用降尘器时，可以将喷头16遮挡，避免了混凝土制备完成后，当不使用降尘器时会有灰尘颗粒在喷头处进行堆积，长时间堆积变硬堵塞喷头，使得喷头不出水，需要进行更换新的喷头，导致混凝土制备用降尘器的使用寿命降低。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。