一种新型环保废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种新型环保废气处理装置。


背景技术：

2.众所周知，环保型废气净化装置是一种用于废气处理过程中，对其进行净化处理，使其更环保的进行排放的辅助装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用,废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的新型环保废气处理装置,废气在处理时，会使装置内部气压增加，导致废气不易净化处理并且难以排放；
4.2、现有的新型环保废气处理装置,对废气净化不彻底，工作质量较低。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种新型环保废气处理装置，包括主体，所述主体的一侧设置有排气管，所述主体的另一侧设置有电机，所述电机的上端设置有泄压管，所述泄压管的上端设置有泄压机构，所述泄压机构的上端设置有净化装置，所述净化装置的上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置的上方设置有进气斗，所述进气斗的一侧设置有气体检测装置；所述泄压机构包括泄压通道、真空蝶阀、排气槽、增压装置、电磁阀，所述真空蝶阀位于泄压通道的上端，所述排气槽位于真空蝶阀的下端；所述泄压通道的下端通过螺纹槽与真空蝶阀的上端可拆卸连接，所述真空蝶阀的下端通过焊接块与排气槽的上端。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述增压装置位于泄压通道的上端，所述电磁阀位于增压装置的上端。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述增压装置的下端通过连接孔与泄压管道的上端固定连接，所述电磁阀的输出端通过电线与增压装置的输入端电性连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述净化装置包括外罩、加湿管、空气净化器、活性碳板、进气管、滤网，所述加湿管位于外罩的一侧，所述空气净化器位于外罩的另一侧，所述滤网位于空气净化器的一侧，所述活性碳板位于滤网的下端，所述进气管位于活性碳板的一侧。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加湿管的一侧通过接口与外罩的一侧固定连接，所述空气净化器的一侧通过管道与外罩的另一侧固定连接，所述滤网的下端通过连杆与活性碳板的上端固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述泄压管的一侧通过槽口与泄压机构的下端可拆卸连接，所述主体的一侧与排气管的一侧固定连接。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13.1、本实用新型提供一种新型环保废气处理装置，通过外罩、加湿管、空气净化器、活性碳板、进气管和滤网的共同作用下，可以进一步提高废气净化的效果，并且能够使废气彻底净化，从而避免环境受到污染，当废气从进气斗进入时，先有喷淋装置对废气进行加湿，并降低装置内部温度，再经进气管输送至滤网与活性碳板进行过滤与吸附，将废气内部粉尘进行筛选，并且其内部固体颗粒会被活性碳板所吸附，从而使穿过滤网的废气得到第一次处理，再由设置的空气净化器对废气内部有害物质进行清除杀菌，从而得到干净的气体，并通过外罩向排气管输送，而排放时通过设有的加湿管对气体进行二次加湿。
14.2、本实用新型提供一种新型环保废气处理装置，通过泄压通道、真空蝶阀、排气槽、增压装置和电磁阀的共同作用下，可以避免装置内部因气压过大导致废气难以净化处理，可将内部空气进行有效排放，从而降低气压大小，将电磁阀与真空蝶阀打开，使增压装置能够通过电机使其产生较大的压强，从而使装置内部空气经泄压管道和排放槽向装置外压出，非常实用高效。
附图说明
15.图1为本实用新型的新型环保废气处理装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型的净化装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型的泄压机构的结构示意图。
18.图中：1、主体；2、排气管；3、喷淋装置；4、进气斗；5、气体检测装置；6、净化装置；61、外罩；62、加湿管；63、空气净化器；64、活性碳板；65、进气管；66、滤网；7、泄压机构；71、泄压通道；72、真空蝶阀；73、排气槽；74、增压装置；75、电磁阀；8、泄压管；9、电机。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
20.实施例1
21.如图1-3所示，本实用新型提供了一种新型环保废气处理装置,包括主体1，主体1的一侧设置有排气管2，主体1的另一侧设置有电机9，电机9的上端设置有泄压管8，泄压管8的上端设置有泄压机构7，泄压机构7的上端设置有净化装置6，净化装置6的上方设置有喷淋装置3，喷淋装置3的上方设置有进气斗4，进气斗4的一侧设置有气体检测装置5；泄压机构7包括泄压通道71、真空蝶阀72、排气槽73、增压装置74、电磁阀75，真空蝶阀72位于泄压通道71的上端，排气槽73位于真空蝶阀72的下端；泄压通道71的下端通过螺纹槽与真空蝶阀72的上端可拆卸连接，真空蝶阀72的下端通过焊接块与排气槽73的上端。
22.在本实施案例中，可以避免装置内部因气压过大导致废气难以净化处理，可将内部空气进行有效排放，从而降低气压大小，将电磁阀75与真空蝶阀72打开，使增压装置74能够通过电机9使其产生较大的压强，从而使装置内部空气经泄压管道71和排放槽73向装置外压出，非常实用高效。
23.实施例2
24.如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，增压装置74位于泄压通道71的上端，电磁阀75位于增压装置74的上端，增压装置74的下端通过连接孔与泄压管道71的上端固定连接，电磁阀75的输出端通过电线与增压装置74的输入端
电性连接。
25.实施例3
26.如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，净化装置6包括外罩61、加湿管62、空气净化器63、活性碳板64、进气管65、滤网66，加湿管62位于外罩61的一侧，空气净化器63位于外罩61的另一侧，滤网66位于空气净化器63的一侧，活性碳板64位于滤网66的下端，进气管65位于活性碳板64的一侧，加湿管62的一侧通过接口与外罩61的一侧固定连接，空气净化器63的一侧通过管道与外罩61的另一侧固定连接，滤网66的下端通过连杆与活性碳板64的上端固定连接。
27.在本实施例中，可以进一步提高废气净化的效果，并且能够使废气彻底净化，从而避免环境受到污染，当废气从进气斗4进入时，先有喷淋装置3对废气进行加湿，并降低装置内部温度，再经进气管65输送至滤网66与活性碳板64进行过滤与吸附，将废气内部粉尘进行筛选，并且其内部固体颗粒会被活性碳板64所吸附，从而使穿过滤网66的废气得到第一次处理，再由设置的空气净化器63对废气内部有害物质进行清除杀菌，从而得到干净的气体，并通过外罩61向排气管2输送，而排放时通过设有的加湿管62对气体进行二次加湿。
28.实施例4
29.如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，泄压管8的一侧通过槽口与泄压机构7的下端可拆卸连接，主体1的一侧与排气管2的一侧固定连接。
30.下面具体说一下该新型环保废气处理装置的工作原理。
31.如图1-3所示，当此废气处理装置在使用时，通过泄压机构7可以避免装置内部因气压过大导致废气难以净化处理，可将内部空气进行有效排放，从而降低气压大小，将电磁阀75与真空蝶阀72打开，使增压装置74能够通过电机9使其产生较大的压强，从而使装置内部空气经泄压管道71和排放槽73向装置外压出，非常实用高效，并由净化装置6可以进一步提高废气净化的效果，并且能够使废气彻底净化，从而避免环境受到污染，当废气从进气斗4进入时，先有喷淋装置3对废气进行加湿，并降低装置内部温度，再经进气管65输送至滤网66与活性碳板64进行过滤与吸附，将废气内部粉尘进行筛选，并且其内部固体颗粒会被活性碳板64所吸附，从而使穿过滤网66的废气得到第一次处理，再由设置的空气净化器63对废气内部有害物质进行清除杀菌，从而得到干净的气体，并通过外罩61向排气管2输送，而排放时通过设有的加湿管62对气体进行二次加湿。
32.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。