一种用于钢质防火门生产的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于防火门生产领域，特别涉及一种用于钢质防火门生产的喷涂装置。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。
3.然而，现有技术中的防火门在进行喷涂加工时，主要是通过将门体固定在固定架上，然后人工手持喷涂工具对防火门进行喷涂，但是这种喷涂的方式效率比较低，而且为了提升均匀性工人需要进行来回喷涂比较麻烦。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于钢质防火门生产的喷涂装置，以解决现有技术中人工手持喷涂工具对防火门进行喷涂效率比较低的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于钢质防火门生产的喷涂装置，包括底壳，所述底壳的上端滑动连接有壳体，所述底壳的内侧设有推顶机构，所述底壳通过推顶机构和壳体活动连接，所述壳体的正面设有壳门，所述壳体的内侧固定安装有安装架，所述安装架的内侧喷涂机构。
7.通过采用上述技术方案，通过在底壳上设置滑动的壳体，利用底壳内的推顶机构可以方便对壳体的高度进行调节，方便根据不同高度固定架上的防火门进行调节，通过在壳体上设置喷涂机构，可以方便对防火门进行来回的喷涂，提高喷涂效率。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述底壳的下端左右两侧均设有减震轮。
9.通过采用上述技术方案，通过在底壳下端设置减震轮，可以方便底壳进行稳定移动。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的下端左右两侧均固定连接有滑柱，所述壳体通过滑柱和底壳滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过在壳体下端设置滑柱，可以使得壳体在底壳上滑动。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述推顶机构包括机室，所述机室设在底壳的内部，所述机室的内部固定安装有第一电机，所述底壳的内部转动连接有圆杆，所述圆杆的外部对称设有螺纹槽，所述圆杆通过螺纹槽螺纹连接有活动块，所述底壳的内侧滑动连接有顶块，所述顶块的下端左右两侧对称固定安装有轴块，所述轴块和活动块之间转动连接有支杆，所述圆杆的右端伸入机室和电机的输出端固定连接，所述顶块的上端和壳体的下端活动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置推顶机构，利用机室内的第一电机带动底壳内的圆杆转动，圆杆的外部由于设置了螺纹槽，利用螺纹槽上设置的两个相反螺纹的活动块，活动块可同时向中间移动通过转动连接的支杆连接顶块下端的轴块，推动顶块在底壳上滑
动将上方的壳体推起。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述底壳的内侧对称设有第一滑轨，所述顶块通过第一滑轨滑动连接在底壳内侧。
15.通过采用上述技术方案，通过在底壳上设置第一滑轨，可以方便顶块在底壳上滑动。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述喷涂机构包括丝杆，所述丝杆转动连接在壳体内部，所述壳体的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端伸入壳体内部和丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有安装块，所述壳体的左侧滑动连接有喷管，所述安装块的一端贯穿壳体和喷管固定连接，所述安装架的上端固定连接有涂料箱，所述安装架的上端固定安装有水泵，所述水泵的输入端和涂料箱固定连接，所述喷管的背面固定连接有连接管，所述水泵的输出端通过软管和连接管固定连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置喷涂机构，利用壳体上的第二电机带动壳体内的丝杆转动，而丝杆外部的安装块和壳体左侧滑动的喷管进行连接，使得喷管可以横向滑动，同时安装架上的水泵将涂料箱内的涂料通过软管向喷管的连接管进行输送对门板进行喷涂。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的左侧对称固定连接有第二滑轨，所述喷管通过第二滑轨滑动连接在壳体的左侧。
19.通过采用上述技术方案，通过在壳体左侧设置第二滑轨，可以方便喷管在壳体左侧进行横向滑动。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的左侧设有通孔，所述安装块的一端贯穿通孔。
21.通过采用上述技术方案，通过在壳体左侧设置通孔，可以方便安装块贯穿壳体带动喷管滑动。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述涂料箱的正面设有插孔，所述涂料箱的正面通过插孔插接连接有过滤网。
23.通过采用上述技术方案，通过在涂料箱上设置插孔，可以方便安装过滤网，而过滤网可以对漆料中的杂质进行过滤，避免漆料的杂质堵塞喷管。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、利用机室内的第一电机带动底壳内的圆杆转动，圆杆的外部由于设置了螺纹槽，利用螺纹槽上设置的两个相反螺纹的活动块，活动块可同时向中间移动通过转动连接的支杆连接顶块下端的轴块，推动顶块在底壳上滑动将上方的壳体推起，壳体的高度经过调节，使得壳体上的喷管可以根据不同高度固定架上的门体进行喷涂；
26.第二、利用壳体上的第二电机带动壳体内的丝杆转动，而丝杆外部的安装块和壳体左侧滑动的喷管进行连接，使得喷管可以横向滑动，同时安装架上的水泵将涂料箱内的涂料通过软管向喷管的连接管进行输送对门板进行喷涂，从而不需要人工手持喷涂设备对门体进行喷涂，进而也提升了喷涂的效率。
附图说明
27.图1是本实用新型的立体图；
28.图2是本实用新型的结构示意图；
29.图3是本实用新型的喷管左视图；
30.图4是本实用新型的图2中a处结构放大效果图。
31.附图标记：1、壳体，2、底壳，3、减震轮，4、滑柱，5、推顶机构，501、机室，502、第一电机，503、圆杆，504、螺纹槽，505、活动块，506、支杆，507、轴块，508、顶块，6、第一滑轨，7、喷涂机构，701、第二电机，702、丝杆，703、安装块，704、喷管，705、连接管，706、水泵，707、涂料箱，8、第二滑轨，9、通孔，10、安装架，11、过滤网，12、插孔，13、壳门。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参考图1-4，本实施例所述的一种用于钢质防火门生产的喷涂装置，包括底壳2，底壳2的上端滑动连接有壳体1，底壳2的内侧设有推顶机构5，底壳2通过推顶机构5和壳体1活动连接，壳体1的正面设有壳门13，壳体1的内侧固定安装有安装架10，安装架10的内侧喷涂机构7；底壳2的下端左右两侧均设有减震轮3，在底壳2下端设置减震轮3，可以方便底壳2进行稳定移动；壳体1的下端左右两侧均固定连接有滑柱4，壳体1通过滑柱4和底壳2滑动连接，在壳体1下端设置滑柱4，可以使得壳体1在底壳2上滑动。
35.在底壳2上设置滑动的壳体1，利用底壳2内的推顶机构5可以方便对壳体1的高度进行调节，方便根据不同高度固定架上的防火门进行调节，通过在壳体1上设置喷涂机构7，可以方便对防火门进行来回的喷涂，提高喷涂效率，有效解决现有技术中人工手持喷涂工具对防火门进行喷涂效率比较低的问题。
36.实施例2
37.参考图2，在实施例1的基础上，为了达到方便对壳体1高度调节的目的，本实施例对推顶机构5进行了创新设计，具体地，推顶机构5包括机室501，机室501设在底壳2的内部，机室501的内部固定安装有第一电机502，底壳2的内部转动连接有圆杆503，圆杆503的外部对称设有螺纹槽504，圆杆503通过螺纹槽504螺纹连接有活动块505，底壳2的内侧滑动连接有顶块508，顶块508的下端左右两侧对称固定安装有轴块507，轴块507和活动块505之间转动连接有支杆506，圆杆503的右端伸入机室501和电机的输出端固定连接，顶块508的上端和壳体1的下端活动连接，利用机室501内的第一电机502带动底壳2内的圆杆503转动，圆杆503的外部由于设置了螺纹槽504，利用螺纹槽504上设置的两个相反螺纹的活动块505，活动块505可同时向中间移动通过转动连接的支杆506连接顶块508下端的轴块507，推动顶块508在底壳2上滑动将上方的壳体1推起；底壳2的内侧对称设有第一滑轨6，顶块508通过第一滑轨6滑动连接在底壳2内侧，在底壳2上设置第一滑轨6，可以方便顶块508在底壳2上滑动。
38.实施例3
39.参考图2-4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对门板进行均匀喷涂的
目的，本实施例对喷涂机构7进行了创新设计，具体地，喷涂机构7包括丝杆702，丝杆702转动连接在壳体1内部，壳体1的背面固定安装有第二电机701，第二电机701的输出端伸入壳体1内部和丝杆702的一端固定连接，丝杆702的外部螺纹连接有安装块703，壳体1的左侧滑动连接有喷管704，安装块703的一端贯穿壳体1和喷管704固定连接，安装架10的上端固定连接有涂料箱707，安装架10的上端固定安装有水泵706，水泵706的输入端和涂料箱707固定连接，喷管704的背面固定连接有连接管705，水泵706的输出端通过软管和连接管705固定连接，利用壳体1上的第二电机701带动壳体1内的丝杆702转动，而丝杆702外部的安装块703和壳体1左侧滑动的喷管704进行连接，使得喷管704可以横向滑动，同时安装架10上的水泵706将涂料箱707内的涂料通过软管向喷管704的连接管705进行输送对门板进行均匀喷涂；壳体1的左侧对称固定连接有第二滑轨8，喷管704通过第二滑轨8滑动连接在壳体1的左侧，在壳体1左侧设置第二滑轨8，可以方便喷管704在壳体1左侧进行横向滑动；壳体1的左侧设有通孔9，安装块703的一端贯穿通孔9，在壳体1左侧设置通孔9，可以方便安装块703贯穿壳体1带动喷管704滑动；涂料箱707的正面设有插孔12，涂料箱707的正面通过插孔12插接连接有过滤网11，在涂料箱707上设置插孔12，可以方便安装过滤网11，而过滤网11可以对漆料中的杂质进行过滤，避免漆料的杂质堵塞喷管704；涂料箱707的上端还设有进料口，同时在壳体1内还开设了圆孔可以方便软管贯穿壳体1与连接管705连接。
40.使用原理及优点：使用过程中，首先利用底壳2下端的减震轮3，可以方便将底壳2稳定移动到喷涂的区域，然后通过外部固定架上的门板高度，利用机室501内的第一电机502带动底壳2内的圆杆503转动，圆杆503的外部由于设置了螺纹槽504，利用螺纹槽504上设置的两个相反螺纹的活动块505，活动块505可同时向中间移动通过转动连接的支杆506连接顶块508下端的轴块507，推动顶块508在底壳2上滑动将上方的壳体1推起，也使得喷管704移动的门板的喷射位置后，利用壳体1上的第二电机701带动壳体1内的丝杆702转动，而丝杆702外部的安装块703和壳体1左侧滑动的喷管704进行连接，使得喷管704可以横向滑动，同时安装架10上的水泵706将涂料箱707内的涂料通过软管向喷管704的连接管705进行输送对门板进行均匀喷涂，因此不需要人工手持喷涂设备对门体进行喷涂，保护了工人们的健康。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。