一种化工物料乳化用拉缸旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产相关制品领域，具体为一种化工物料乳化用拉缸旋转机构。


背景技术：

2.化工物料乳化是一项常用的技术，在乳化过程中，分散盘的位置是相对固定的，拉缸的转动大多也是靠人工辅助转动，这样才能确保不同位置的物料得以充分乳化；
3.问题在于人工辅助一是增加了人力成本，效率也比较低，为此我们提出了一种化工物料乳化用拉缸旋转机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工物料乳化用拉缸旋转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工物料乳化用拉缸旋转机构，包括防护壳与拉缸，所述防护壳的底部固定连接有对称设置的两对支脚，每对所述支脚之间固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有轴承，所述轴承内固定插设有支撑柱，所述支撑柱的顶部与拉缸底部固定连接，所述防护壳的外侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有主动轮，所述支撑柱上固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接。
6.优选的，所述拉缸的两侧外壁上均固定连接有连接板，所述连接板的一端转动连接有限位轮，所述防护壳的内侧壁上设有环形限位槽，所述限位轮插设在环形限位槽内。
7.优选的，所述电机为伺服电机。
8.优选的，所述主动轮与从动轮均为皮带轮，所述连接带为皮带。
9.优选的，所述轴承为带座轴承。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该化工物料乳化用拉缸旋转机构，通过控制启动防护壳外壁上的电机启动，电机将带动输出轴上的转杆旋转，此时转杆将带动主动轮转动，此时安装在支撑柱上的从动轮将在连接带的作用下促使支撑柱在轴承内旋转进而带动拉缸在防护壳内转动，本实用新型通过电机的联动作业能够促使拉缸缓速转动进而实现物料乳化的均匀度，替代人工旋转，操作更加便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种化工物料乳化用拉缸旋转机构的结构示意图；
13.图2为本实用新型的一种化工物料乳化用拉缸旋转机构的连接板处示意图；
14.图3为本实用新型的一种化工物料乳化用拉缸旋转机构的连接带连接示意图。
15.图中：1、防护壳；2、拉缸；3、支脚；4、支撑板；5、承载板；6、轴承；7、支撑柱；8、电机；9、转杆；10、主动轮；11、从动轮；12、连接带；13、连接板；14、限位轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工物料乳化用拉缸旋转机构，包括防护壳1与拉缸2，防护壳1的底部固定连接有对称设置的两对支脚3，每对支脚3之间固定连接有支撑板4，两个支撑板4之间固定连接有承载板5，承载板5的顶部固定连接有轴承6，轴承6内固定插设有支撑柱7，支撑柱7的顶部与拉缸2底部固定连接，防护壳1的外侧壁上固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有转杆9，转杆9的底端固定连接有主动轮10，支撑柱7上固定套接有从动轮11，主动轮10与从动轮11之间通过连接带12连接，具体的讲，控制启动防护壳1外壁上的电机8启动，电机8将带动输出轴上的转杆9旋转，此时转杆9将带动主动轮10转动，此时安装在支撑柱7上的从动轮11将在连接带12的作用下促使支撑柱7在轴承6内旋转进而带动拉缸2在防护壳1内转动。
18.本实施例中，拉缸2的两侧外壁上均固定连接有连接板13，连接板13的一端转动连接有限位轮14，防护壳1的内侧壁上设有环形限位槽，限位轮14插设在环形限位槽内，增加拉缸2旋转时的稳定性；电机8为伺服电机；主动轮10与从动轮11均为皮带轮，连接带12为皮带；轴承6为带座轴承。
19.工作原理：首先控制启动防护壳1外壁上的电机8启动，电机8将带动输出轴上的转杆9旋转，此时转杆9将带动主动轮10转动，此时安装在支撑柱7上的从动轮11将在连接带12的作用下促使支撑柱7在轴承6内旋转进而带动拉缸2在防护壳1内转动。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种化工物料乳化用拉缸旋转机构，包括防护壳(1)与拉缸(2)，其特征在于：所述防护壳(1)的底部固定连接有对称设置的两对支脚(3)，每对所述支脚(3)之间固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间固定连接有承载板(5)，所述承载板(5)的顶部固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)内固定插设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部与拉缸(2)底部固定连接，所述防护壳(1)的外侧壁上固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的底端固定连接有主动轮(10)，所述支撑柱(7)上固定套接有从动轮(11)，所述主动轮(10)与从动轮(11)之间通过连接带(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种化工物料乳化用拉缸旋转机构，其特征在于：所述拉缸(2)的两侧外壁上均固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一端转动连接有限位轮(14)，所述防护壳(1)的内侧壁上设有环形限位槽，所述限位轮(14)插设在环形限位槽内。3.根据权利要求1所述的一种化工物料乳化用拉缸旋转机构，其特征在于：所述电机(8)为伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种化工物料乳化用拉缸旋转机构，其特征在于：所述主动轮(10)与从动轮(11)均为皮带轮，所述连接带(12)为皮带。5.根据权利要求1所述的一种化工物料乳化用拉缸旋转机构，其特征在于：所述轴承(6)为带座轴承。

技术总结
本实用新型公开了一种化工物料乳化用拉缸旋转机构，包括防护壳与拉缸，所述防护壳的底部固定连接有对称设置的两对支脚，每对所述支脚之间固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有轴承，所述轴承内固定插设有支撑柱，所述支撑柱的顶部与拉缸底部固定连接，所述防护壳的外侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有主动轮，所述支撑柱上固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接，本实用新型通过电机的联动作业能够促使拉缸缓速转动进而实现物料乳化的均匀度，替代人工旋转，操作更加便捷。更加便捷。更加便捷。


技术研发人员：谷金灿 赵向阳 尚俊杰
受保护的技术使用者：上海上萃精细化工有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/1/31