一种防堵塞气流破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及材料破碎装置技术领域，特别涉及一种防堵塞气流破碎机。


背景技术：

2.随着电动汽车的快速发展以及科研工作的日益精进，质量良好以及高效地制成材料成品可以大幅提高工作效率和工作精度。目前材料通过高温固相法后进行破碎所用设备多为气流破碎机，气流破碎机通过高压气流的冲击对材料进行破碎，通过调节破碎气压可以破碎出不同大小颗粒的材料，但是现阶段的气流破碎机由于材料可能存在部分较大颗粒很容易造成堵塞从而需要进行拆机清理，这往往会花费大量时间，进而极大的影响工作效率，并且较大的材料颗粒在破碎盘中残留，也会造成材料的浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防堵塞气流破碎机，通过在破碎盘中设置环形气道结构，同时在原有的气流破碎机的基础上对破碎盘中的出气孔附加气体分散装置，使得气流冲击更加杂乱无序，一方面能更好的对材料进行破碎，同时使得材料的破碎更加均匀；另一方面也能更好的清理破碎盘中残留的材料颗粒，极大的降低气流破碎内部的堵塞几率，减少清理设备的时间，提高工作效率。
4.本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种防堵塞气流破碎机，包括破碎盘和收集单元，所述收集单元包括收集管和收集盖，所述收集盖顶部与所述收集管连通，所述破碎盘设在所述收集盖下方，所述收集盖底部与所述破碎盘开口大小相适配，能够将破碎的物料通过收集盖和收集管导出；
5.所述破碎盘包括载料盘、至少一个进气管和至少一个破碎管，所述载料盘内部设有破碎腔，所述载料盘上环绕所述破碎腔设有环形气道，所述进气管连通所述气道与气源，所述破碎管连通所述气道和所述破碎腔。
6.待破碎的物料置于所述破碎腔内，通过进气管的管口向所述气道内通入破碎气流，所述破碎气流通过所述破碎管喷出对物料进行破碎，并通过收集盖和收集管导出。
7.进一步的，所述破碎管设有多个，所述破碎管为直管，设置于所述破碎腔的内壁上均匀且对称分布。
8.进一步的，所述破碎管位于同一水平面。
9.进一步的，相邻所述破碎管位于不同水平面，且所述破碎管在纵向方向上交错分布。
10.进一步的，所述破碎管与所述载料盘内壁垂直，并朝向所述破碎腔中央。
11.进一步的，所述破碎管上设有若干清洁孔，所述清洁孔设在所述破碎管下半部分的管道上，且所述清洁孔在垂直截面方向上的下半部分破碎管上均匀分布。
12.所述清洁孔在所述破碎腔内的气流输出方向朝向所述载料盘底部。
13.进一步的，所述载料盘顶部为向内倾斜的结构，与所述破碎腔体在顶部构成倒置
的梯形开口。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型装置结构，实现在破碎腔内连通多个破碎管，破碎管上设有破碎孔和清洁孔，实现破碎时气体分散，但整体流向稳定，使得对材料更全面且更均匀，同时利用清洁孔能清理破碎盘中残留的材料颗粒，极大的降低气流破碎内部的堵塞几率，减少清理设备的时间，提高工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例1的装置剖面结构示意图；
17.图2是本实用新型的装置装配正视结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例2的装置剖面结构示意图。
19.附图标记说明：载料盘1、进气管2、破碎管3、收集盖4、收集管5、破碎孔6、清洁孔7、破碎材料8、破碎盘9。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.本实用新型的实施例1提供了一种防堵塞气流破碎机，如图2所示，包括破碎盘9和收集单元，所述收集单元包括收集管5和收集盖4，所述收集盖4顶部与所述收集管5连通，所述破碎盘9设在所述收集盖4下方，所述收集盖4底部与所述破碎盘9开口大小相适配，能够将破碎的物料通过收集盖4和收集管5导出。
23.如图1所示，所述破碎盘9包括载料盘1、至少一个进气管2和至少一个破碎管3，所述载料盘1内部设有破碎腔，所述载料盘1上环绕所述破碎腔设有环形气道，所述进气管2连通所述气道与气源，所述破碎管3连通所述气道和所述破碎腔，所述破碎管3为直管。
24.本实施例中，所述进气管2设有一个，所述进气管2与任一所述破碎管3相对设置，即进气管2与其中一个破碎管3处于同一水平面，且管口相对。
25.本实施例中，所述破碎管3设有多个，在所述载料盘1靠近所述破碎腔的内壁上均匀且对称分布。
26.且在本实施例中，所述破碎管3位于同一水平面，保证破碎腔内的气流稳定，避免气流混乱。
27.本实施例中，所述破碎管3与所述载料盘1内壁垂直，位于所述破碎腔内的管口气流输出方向朝向所述破碎腔中央，使得整体的气流流向为从破碎管3至收集管5，保证破碎的物料能够稳定导出。
28.本实施例中，所述破碎管3上设有若干清洁孔7，所述清洁孔7设在所述破碎管3下半部分的管道上，且所述清洁孔7在下半部分破碎管3上均匀分布；
29.所述清洁孔7在所述破碎腔内的气流输出方向朝向所述载料盘1底部，用于清理附
着在载料盘1底部的物料。
30.本实施例中，所述载料盘1顶部为向内倾斜的结构，与所述破碎腔体在顶部构成倒置的梯形开口。
31.基于上述装置结构，本实施例装置的工作过程如下：
32.破碎材料8置于载样盘中，具有一定压强的气体通过进气管2进入到载样盘边缘环绕的气道中，随后进入到破碎管3中，通过破碎管3上的小孔，包括6和清洁孔7，在经过强压气流的破碎和清洁下，材料具有足够细度会随着气压一起进入收集盖4，再通过收集管5中的抽风装置，将材料导入收集管5，完成材料的破碎收集处理。
33.实施例2
34.本实用新型的实施例2提供了一种防堵塞气流破碎机，如图2所示，包括破碎盘9和收集单元，所述收集单元包括收集管5和收集盖4，所述收集盖4顶部与所述收集管5连通，所述破碎盘9设在所述收集盖4下方，所述收集盖4底部与所述破碎盘9开口大小相适配，能够将破碎的物料通过收集盖4和收集管5导出；
35.如图3所示，所述破碎盘9包括载料盘1、至少一个进气管2和至少一个破碎管3，所述载料盘1内部设有破碎腔，所述载料盘1上环绕所述破碎腔设有环形气道，所述进气管2连通所述气道与气源，所述破碎管3连通所述气道和所述破碎腔，所述破碎管3为直管。
36.待破碎的物料置于所述破碎腔内，通过进气管2的管口向所述气道内通入破碎气流，所述破碎气流通过所述破碎管3喷出对物料进行破碎，并通过收集盖4和收集管5导出。
37.本实施例中，所述进气管2设有一个，所述进气管2与任一所述破碎管3相对设置，即进气管2与其中一个破碎管3处于同一水平面，且管口相对。
38.本实施例中，所述破碎管3设有多个，在所述载料盘1靠近所述破碎腔的内壁上均匀且对称分布；
39.且在本实施例中，相邻所述破碎管3位于不同水平面，且所述破碎管3在纵向方向上交错分布，结合图3所示，所述纵向方向为，垂直于内壁和载料盘1底面的方向，使得破碎腔内的物料能够被全面且均匀的破碎。
40.本实施例中，所述破碎管3与所述载料盘1内壁垂直，位于所述破碎腔内的管口气流输出方向朝向所述破碎腔中央，使得整体的气流流向为从破碎管3至收集管5，保证破碎的物料能够稳定导出。
41.本实施例中，所述破碎管3上设有若干清洁孔7，所述清洁孔7设在所述破碎管3下半部分的管道上，且所述清洁孔7在下半部分破碎管3上均匀分布；
42.所述清洁孔7在所述破碎腔内的气流输出方向朝向所述载料盘1底部，用于清理附着在载料盘1底部的物料。
43.本实施例中，所述载料盘1顶部为向内倾斜的结构，与所述破碎腔体在顶部构成倒置的梯形开口。
44.基于上述装置结构，本实施例装置的工作过程如下：
45.破碎材料8置于载样盘中，具有一定压强的气体通过进气管2进入到载样盘边缘环绕的气道中，随后进入到破碎管3中，通过破碎管3上的小孔，包括6和清洁孔7，在经过强压气流的破碎和清洁下，材料具有足够细度会随着气压一起进入收集盖4，再通过收集管5中的抽风装置，将材料导入收集管5，完成材料的破碎收集处理。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。