一种烟气袋式除尘装置的制作方法

1.本技术涉及除尘技术领域，尤其是涉及一种烟气袋式除尘装置。


背景技术：

2.众所周知，随着当今社会人们环境保护意识的不断提升，针对环境污染源进行必要的处理已经成为了一种极为重要的环境综合整治方向，其中，燃煤电厂所排放出来的大量烟气必然会对于大气环境造成一定的污染，这种污染不仅仅表现在二氧化硫以及氮氧化物等化学物质的影响，其中包含的大量粉尘也必然会对于环境造成一定的破坏。
3.相关技术中，公告号为cn211158966u实用新型，一种一种锅炉烟气袋式除尘装置，包括壳体，壳体内设有水平花板，壳体的外表面设置有位于花板下方的进风口和位于花板上方的出风口，花板上连接有若干袋口向上的滤袋，壳体的下方设置有卸灰口。
4.在上述相关技术中，该装置虽然除尘效果较好，当过滤袋长时间使用后会积聚粉尘，粉尘的积聚进而导致过滤袋的使用寿命降低，还影响后续过滤除尘的效果。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种烟气袋式除尘装置，解决上述相关技术中过滤袋外侧粉尘积聚的问题。
6.本技术提供的一种烟气袋式除尘装置采用如下的技术方案：
7.一种烟气袋式除尘装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体内部设有固定板，所述固定板下侧设有滤袋，所述上箱体外侧开设有进气口和出气口，所述下箱体下侧开设有卸灰口,所述上箱体的内部设有除尘组件，所述除尘组件包括除尘网，所述除尘网的下侧设有固定套筒，所述上箱体的内壁上方设有对除尘网限位的限位环，所述固定套筒的侧面设有与进气口相对的进气孔，所述上箱体的底侧开设有供固定套筒便于置入的沉槽。
8.通过采用上述技术方案，除尘装置在除尘过程中，烟气以此从进气口、进气孔进入，然后先通过除尘网经过第一层初步过滤，然后过滤过一次的烟气再次通过滤袋过滤，最后过滤完成的烟气从出气口排出；通过除尘网和固定套筒的设置，在滤袋对烟气过滤之前进行预过滤，以此降低滤袋表面积聚的灰尘，提高滤袋的使用寿命。
9.可选的，所述限位环靠近除尘网的侧面设有若干第一凸块，所述除尘网的上边沿开设有供第一凸块插入的第一凹槽，所述固定套筒的上边沿设有若干第二凸块，所述除尘网的下边沿开设有供第二凸块插入的第二凹槽。
10.通过采用上述技术方案，在除尘组件的安装过程中，通过第一凸块、第二凸块、第一凹槽和第二凹槽的配合设置，第一凸块插入到第一凹槽内部，第二凸块插入到第二凹槽内部，以此来防止除尘网和固定套筒在除尘装置工作中出现相对转动，提高除尘组件安装的稳定性。
11.可选的，所述除尘网的截面形状为锥形，所述除尘网下侧设有排尘口。
12.通过采用上述技术方案，在除尘装置工作过程中，通过除尘网截面形状为锥形和
除尘网的下侧排尘口的设置，经过除尘网过滤的烟气再次通过滤袋过滤后，滤袋外表面会吸附少量的灰尘，灰尘可先通过排尘口进入到下箱体内部，最后在通过卸灰口从下箱体排出，以此降低滤袋外侧积聚的灰尘，进一步提高滤袋的使用寿命。
13.可选的，所述固定套筒的内壁上开设有位于进气孔外圈的导向槽，所述上箱体内部设有与导向槽滑动连接的导向块。
14.通过采用上述技术方案，在除尘装置工作前，可以通过调整导向块在导向槽内的相对位置，来调节进气孔的开口大小，以此控制烟气通过进气孔的进气速度，避免因烟气进气过快对除尘网和滤袋造成冲击损坏，提高除尘网和滤袋的使用寿命。
15.可选的，所述固定套筒的侧面设有驱动电机和用于固定驱动电机的固定座，所述驱动电机的输出轴同轴固定有螺杆，所述螺杆的外侧面与导向块螺纹配合，所述上箱体的外侧设有控制驱动电机的驱动开关。
16.通过采用上述技术方案，可以通过驱动开关启动驱动电机，来调节导向块在导向槽内部的相对位置，并以此对进气孔的大小进行控制，通过驱动电机和螺杆的设置，降低了调节导向块的消耗时间，提高了对导向块的位置调节效率。
17.可选的，所述螺杆的端部固定套设有用于对导向块限位的限位块。
18.通过采用上述技术方案，通过限位块来防止导向块在相对于螺杆移动过程中，防止导向块与螺杆分离脱落，增强螺杆与导向块螺纹配合的稳定性。
19.可选的，所述卸灰口的下侧面设有启闭盖，所述启闭盖与卸灰口的下侧边沿通过转轴转动连接，所述启闭盖的侧边设有固定块，所述卸灰口的外侧面开设有供固定块插入的插槽。
20.通过采用上述技术方案，除尘装置除尘完毕后，将启闭盖沿着转轴转动，以此打开卸灰口使灰尘排出，然后通过转轴转动启闭盖将卸灰口闭合，将启闭盖侧面的固定块插入到对应的插槽内部，完成对卸灰口的闭合。
21.可选的，所述启闭盖和卸灰口之间设有橡胶圈，所述卸灰口的开口边沿开设有供橡胶圈置入的置物槽。
22.通过采用上述技术方案，在除尘装置闭合时，通过橡胶圈的设置，缩减启闭盖与卸灰口之间的配合间隙，防止烟气从启闭盖与卸灰口之间的间隙渗出，提高启闭盖和卸灰口之间的密封稳定性，
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过除尘网和固定套筒的设置，在除尘过程中，烟气以此从进气口、进气孔进入，然后先通过除尘网经过第一层初步过滤，然后过滤过一次的烟气再次通过滤袋过滤，最后过滤完成的烟气从出气口排出；在滤袋对烟气过滤之前进行预过滤，以此降低滤袋表面积聚的灰尘，提高滤袋的使用寿命。
25.2.通过导向槽、导向块、驱动电机和螺杆的设置，按动驱动开关启动驱动电机，来调节导向块在导向槽内部的相对位置，并以此对进气孔的大小进行控制，以此控制烟气通过进气孔的进气速度，避免因烟气进气过快对除尘网和滤袋造成冲击损坏，提高除尘网和滤袋的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的剖视结构示意图；
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
29.图4是图2中b部分的局部放大示意图。
30.图中，1、上箱体；11、进气口；12、出气口；13、固定板；14、滤袋；15、限位环；151、第一凸块；16、导向块；17、驱动电机；18、螺杆；181、限位块；19、驱动开关；2、下箱体；21、卸灰口；211、插槽；212、置物槽；22、沉槽；3、支撑架；4、除尘组件；41、除尘网；411、排尘口；412、第一凹槽；413、第二凹槽；42、固定套筒；421、进气孔；422、第二凸块；423、导向槽；5、启闭盖；51、转轴；52、固定块；53、橡胶圈。
具体实施方式
31.以下结合全部附图，对本技术作进一步详细说明。
32.实施例：
33.参照图1,一种烟气袋式除尘装置，包括上箱体1和下箱体2，下箱体2的外侧设置有支撑架3。
34.参照图1、图2，上箱体1的外侧设置有进气口11和出气口12，下箱体2的下侧开设有卸灰口21，上箱体1的内部设置有固定板13，且固定板13的下侧设置有若干滤袋14。除尘装置工作时，首先将烟气从进气口11导入装置内部，然后经过滤袋14过滤，通过出气口12将过滤完成的气体排出。
35.参照图2，上箱体1的内部设置有除尘组件4，除尘组件4包括除尘网41和位于除尘网41下侧的固定套筒42，上箱体1的内侧壁上绕轴线设置有限位环15，且限位环15位于进气口11上侧，固定套筒42的侧壁上开设有与进气口11相对的进气孔421，且上箱体1的下侧开设有供固定套筒42边沿置入的沉槽22。除尘组件4安装过程中，除尘网41的上侧面和下侧面分别与限位环15和固定套筒42抵触，烟气从进气口11进入后，先经过除尘网41进行预过滤，然后进过第一场过程的烟气再通过滤袋14进行过滤，以此降低过滤袋14外侧面的粉尘积聚，提高过滤袋14的使用寿命。
36.参照图2、图3，其中除尘网41的截面形状为锥形，且除尘网41的下侧中部开设有排尘口411，通过除尘网41截面形状为锥形和除尘网41下侧排尘口411的设置，使滤袋14外侧吸附的灰尘可以通过排尘口411进入下箱体2，然后集中从卸灰口21排出。限位环15靠近除尘网41的侧面设置有若干第一凸块151，除尘网41的上边沿开设有供第一凸块151插入的第一凹槽412，固定套筒42的上边沿设置有若干第二凸块422，除尘网41的下边沿开设有供第二凸块422插入的第二凹槽413，以此来防止除尘网41和固定套筒42出现相对松动，提高除尘网41和固定套筒42安装的稳定性。
37.参照图2，固定套筒42的内壁上开设有位于进气孔421侧边的导向槽423，所述上箱体1的内部设置有与导向槽423滑动连接的导向块16，可以通过移动导向块16的位置以此来调节进气孔421的开口大小，以此调整烟气的从进气孔421通过的通过速度，降低除尘阻力。固定套筒42的内侧设置有驱动电机17和用于固定驱动电机17的固定座，驱动电机17的输出轴同轴固定连接有螺杆18，其中螺杆18贯穿导向块16且螺杆18的外侧面与导向块16螺纹配
合，上箱体1的外侧面设置有用于控制驱动电机17的驱动开关19。调整进气孔421大小时，首先通过驱动开关19启动驱动电机17，输出轴带动螺杆18转动，进而带动导向块16沿着螺杆18的长度方向移动，以此来调整进气孔421的大小。螺杆18的端部固定套设有用于对导向块16限位的限位块181，以此来防止导向块16在相对螺杆18移动时与螺杆18分离脱落。
38.参照图2、图4，卸灰口21的下侧面设置有启闭盖5，启闭盖5通过转轴51与卸灰口21的下侧边沿转动连接，启闭盖5的靠近卸灰口21的侧面设有固定块52，卸灰口21的外侧边沿上开设有供固定块52插入的插槽211。除尘完毕后，将启闭盖5沿着转轴51转动，以此打开卸灰口21使灰尘排出，然后关闭卸灰口21时，同样通过转轴51转动启闭盖5，将固定块52插入到对应的插槽211内部，完成对卸灰口21的闭合。在卸灰口21和启闭盖5之间设置有橡胶圈53，卸灰口21的开口边沿开设有供橡胶圈53置入的置物槽，以此来防止烟气从卸灰口21与启闭盖5之间的缝隙排出。
39.本技术实施例的实施原理为：
40.除尘装置工作前，可以通过驱动开关19启动驱动电机17，带动导向块16沿着导向槽423的长度方向移动，以此来调整烟气的通过速度。
41.除尘装置工作时，烟气以此通过进气口11、进气孔421进入到上箱体1内部，然后烟气先经过除尘网41进行第一次过滤，初步过滤的气体再通过滤袋14进行二次过滤，然后从出气口12排出已过滤的气体；
42.除尘装置完成后，除尘完毕后，将启闭盖5沿着转轴51转动，以此打开卸灰口21使灰尘排出，然后关闭卸灰口21时，通过转轴51转动启闭盖5，将固定块52插入到对应的插槽211内部，完成对卸灰口21的闭合。
43.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。