气液分离萃取塔的制作方法

1.本实用新型涉及萃取塔技术领域，具体为气液分离萃取塔。


背景技术：

2.萃取塔又名抽提塔，一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备，液-液萃取是质量传递的一种方式，将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另外一种液体(称作溶剂，与混合物溶液的溶剂互不相溶)将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取，溶剂萃取过程。
3.气液萃取塔是萃取塔的一种，混合物溶液与萃取剂由水泵抽取到填料式萃取塔的进料管内，随后沿进料管进入塔内，填料式萃取塔利用填充分离原理，可将气体向上排出，液体向下沉积并可排出，进行分离，填充分离原理为由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。由于填料相对普通折流分类来说具有更大的阻挡壁面积，而且多次反复折流，液体更容易着壁，所以其分离效率更高，但是混合物溶液与萃取剂在进入到填料塔内时，并未混合充分，会影响到萃取效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供气液分离萃取塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气液分离萃取塔，包括塔体、从上往下设置在塔体内部的两层填料层、安装在塔体内侧靠近底部的塔底、安装在两层填料层之间的液体收集器、安装在两层填料层上方的液位分布器以及连通在塔体顶端的排气管，两层所述填料层与塔底之间均设有限制件，所述塔体的外壁中部连通有进料管，所述进料管的外壁贯穿转动安装有连杆，所述连杆的顶端设有驱动组件，且连杆的前后方通过联动组件均转动设置有连柱，两根所述连柱均位于进料管的内部，且两根连柱的外壁上均绕其中心环形阵列固定连接有多片倾斜的s型叶片。
6.优选的，所述限制件包括支承板与填料压板，所述支承板与填料压板均固定安装在塔体的内部，且支承板位于填料压板的下方，所述填料层位于支承板与填料压板之间。
7.优选的，所述驱动组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在塔体的外壁上，且支撑板位于进料管的上方，且支撑板的下端固定安装有电机，所述电机的输出轴端与连杆的顶端固定连接。
8.优选的，所述联动组件包括第一锥齿轮、两个第二锥齿轮与圆筒，所述圆筒通过支撑件固定安装在进料管的内部，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮均位于圆筒的内侧，所述连杆活动贯穿于圆筒的上端，两根所述连柱分别贯穿转动安装在圆筒的内壁前后部，所述第一锥齿轮固定连接在连杆的下端，两个所述第二锥齿轮分别固定连接在两根连柱相对
应的一端，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮之间互相啮合。
9.优选的，所述支撑件包括支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接在圆筒的下端，且支撑柱的另一端固定连接在进料管的内壁底部。
10.优选的，多块所述s型叶片的内壁中均贯穿开设有s型槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：填料式萃取塔在将混合物溶液与萃取剂由水泵抽取到进料管内时，通过设置驱动组件、连杆、连柱、s型叶片与联动机构，可在进料管内充分打乱混合物溶液与萃取剂的布局，使得混合物溶液与萃取剂可充分混合在一起后再进入到塔体内部，从而保证萃取效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为图2中的a处结构示意图；
15.图4为本实用新型的局部剖视图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、塔体；2、进料管；3、支撑板； 4、排气管；5、支承板；6、填料层；7、填料压板；8、液位分布器；9、液体收集器；10、塔底；11、电机；12、s型叶片；13、s型槽；14、连柱；15、支撑柱；16、圆筒；17、连杆；18、第二锥齿轮；19、第一锥齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种技术方案：如图1-图4所示的气液分离萃取塔，包括塔体1、从上往下设置在塔体1内部的两层填料层6、安装在塔体1内侧靠近底部的塔底10、安装在两层填料层6之间的液体收集器9、安装在两层填料层6 上方的液位分布器8以及连通在塔体1顶端的排气管4，两层填料层6与塔底 10之间均设有限制件，塔体1的外壁中部连通有进料管2，进料管2的外壁贯穿转动安装有连杆17，连杆17的顶端设有驱动组件，且连杆17的前后方通过联动组件均转动设置有连柱14，两根连柱14均位于进料管2的内部，且两根连柱14的外壁上均绕其中心环形阵列固定连接有多片倾斜的s型叶片12。
19.限制件包括支承板5与填料压板7，支承板5与填料压板7均固定安装在塔体1的内部，且支承板5位于填料压板7的下方，填料层6位于支承板5与填料压板7之间，通过设置支承板5与填料压板7，便于将两层填料层6悬空布设在塔体1的内部。
20.驱动组件包括支撑板3，支撑板3固定连接在塔体1的外壁上，且支撑板3 位于进料管2的上方，且支撑板3的下端固定安装有电机11，电机11的输出轴端与连杆17的顶端固定连接，将电机11与外部电源连接，从而电机11可驱使连杆17进行转动。
21.联动组件包括第一锥齿轮19、两个第二锥齿轮18与圆筒16，圆筒16通过支撑件固定安装在进料管2的内部，第一锥齿轮19与两个第二锥齿轮18均位于圆筒16的内侧，连杆17活动贯穿于圆筒16的上端，两根连柱14分别贯穿转动安装在圆筒16的内壁前后部，第一锥
齿轮19固定连接在连杆17的下端，两个第二锥齿轮18分别固定连接在两根连柱14相对应的一端，第一锥齿轮19 与两个第二锥齿轮18之间互相啮合，连杆17转动时，因第一锥齿轮19与两个第二锥齿轮18之间互相啮合，所以两根连柱14可转动，且两根连柱14的转向相反，圆筒16可避免萃取剂、混合物溶液与第一锥齿轮19、两个第二锥齿轮 18发生接触。
22.支撑件包括支撑柱15，支撑柱15的一端固定连接在圆筒16的下端，且支撑柱15的另一端固定连接在进料管2的内壁底部，通过设置支撑柱15，便于将圆筒16固定在进料管2的内部。
23.多块s型叶片12的内壁中均贯穿开设有s型槽13，通过设置s型槽13，多片s型叶片12转动搅拌萃取剂与混合物溶液时，会产生气泡，使得搅拌效果更好。
24.工作原理：当工作人员用水泵将混合物溶液与萃取剂一同抽入到进料管2 内时，通过设置驱动组件，可驱使连杆17转动，通过设置联动组件，可驱使两根连柱14转向相反转动，两根连柱14外壁上多片倾斜的s型叶片12可随之转动，混合物溶液与萃取剂可依次经过两根连柱14外壁上的多片s型叶片12，混合物溶液与萃取剂可先经过顺时针转动的多片s型叶片12，随后混合物溶液与萃取剂可先经过逆时针转动的多片s型叶片12，则混合物溶液与萃取剂在进料管2的内部可被充分打乱布局，使得混合物溶液与萃取剂可充分混合在一起后再进入到塔体1内部，从而保证萃取效果。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。