一种具备降尘降噪机构的颚式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种具备降尘降噪机构的颚式破碎机。


背景技术：

2.颚式破碎机最重要的就是动颚板和静颚板，通过模拟动物的两颚运动完成物料的破碎作业，使用范围十分广泛。
3.颚式破碎机在工作的过程中，由于其本身的工作方式，因此会产生噪音和灰尘，已知我国公开专利授权公告号为cn211190317u的一种具有除尘功能的颚式破碎机，通过水箱中喷出的水雾，进行降尘，但是这种手段太过薄弱，其实颚式破碎机产生的灰尘其实并不是微粒居多，反而是小颗粒粉碎料最多，这种小颗粒粉料不易与水相容，还会在破碎的过程中通过进料口溅射到颚式破碎机外部，并且该发明利用的降噪板的降噪效果也并不明显，一般的颚式破碎机，大部分的噪音都是由静颚板和动颚板在撞击时产生的，而部分噪音声波通过出料口，另外一部分产生的震动噪音则通过静颚板传导至外界，因而，我们认为该发明的降尘降噪机构不能更好的为颚式破碎机服务。
4.因此，我们发明了一种针对颚式破碎机产生的小颗粒和噪音进行降尘降噪的颚式破碎机的降尘降噪机构。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具备降尘降噪机构的颚式破碎机，具备提升降尘降噪效果等优点，解决了颚式破碎机降尘降噪效果不好的问题。
6.本实用新型公开的具备降尘降噪机构的颚式破碎机，包括颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体包括有动颚板和静颚板，所述静颚板的背部一体成型有缓震板，所述缓震板的背部连接有缓震柱，所述缓震柱的一端连接有隔音箱，所述隔音箱的内腔依次设置有吸音棉，所述吸音棉的一侧设置有吸音板，所述吸音板的一侧设置有空腔，所述空腔的一侧设置有反射板，所述反射板的一侧设置有隔音毡，所述缓震板的两侧分别安装有长支架和短支架，所述长支架和短支架的外侧连接有围设住整个颚式破碎机本体的外箱，所述外箱的顶部安装有盖板，所述外箱的底部安装有接料斗，所述接料斗的底部安装有储料箱，所述接料斗的内腔安装有接料网，所述长支架上安装有第一下料箱，所述短支架上安装有第二下料箱，所述第一下料箱和第二下料箱之间安装有维护观察箱，所述维护观察箱的内腔通过弹簧轴分别安装有第二料板和第一料板，所述第一下料箱和第二下料箱的顶部开设有下料口，所述第一下料箱和第二下料箱的外侧安装有第一推杆电机和第二推杆电机，所述第一推杆电机的输出端连接有位于第一下料箱内的推料板，所述第二推杆电机的输出端连接有位于第二下料箱内的推料板。
7.通过上述技术方案设计，针对颚式破碎机本体在工作时产生的噪音、灰尘都能够有效的进行减缓，在不影响工作效率的前提下，提供更好的工作环境，利用层层递进式的降
噪结构，能够最好的降低整个颚式破碎机本体在工作时产生的噪音，并且配合减震措施，能够减少震动产生的噪音，而一些大颗粒的灰尘也能够被阻挡拦截，避免出现四处乱溅的灰尘，达到了降尘的效果。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述缓震柱包括有两个缓震外柱，两个所述缓震外柱内通过活塞滑动连接有缓震内柱，两个所述活塞上开设有开口，该开口上连接有软管，所述缓震外柱的内腔设置有活塞的内部填充有缓震液，所述软管内也填充有缓震液。
9.通过上述技术方案设计，利用减震液来进行缓震，使缓震的效果更加柔和，降低了震动的传导，使颚式破碎机本体在工作时更为平稳，而一些工作时震动产生的噪音也能够被消除。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述维护观察箱的顶部开设有维护观察窗，所述第二料板和第一料板相互对立开设，所述第二料板和第一料板均为弹性软板构造。
11.通过上述技术方案设计，维护观察窗方便观察下料的情况，避免出现原料堵塞的状况，而利用弹性软板构造的第二料板和第一料板，则能更顺畅的进行下料。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述隔音箱靠近缓震板的一侧面开设有与缓震板适配的板槽，所述隔音箱的底部安装有底座。
13.通过上述技术方案设计，板槽的设计，便于缓震板嵌入到整个隔音箱内，一方面减少噪音声波在空气中的散射传递，使降噪效果更好，另外一方面，也能够更好的进行减震，更好的配合缓震柱进行使用，底座的设计，方便隔音箱的安装放置。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述储料箱靠近隔音箱的一侧开设有出料口，所述出料口上安装有出料门。
15.通过上述技术方案设计，出料口方便收集被粉碎后的原料和大颗粒灰尘。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述接料网为双层式构造。
17.通过上述技术方案设计，接料网的双层式构造，能够达到更好降低出料过程中原料掉落的震动噪音。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述颚式破碎机本体的整个机架与静颚板形成一个整体。
19.通过上述技术方案设计，从而将整个颚式破碎机本体的震动和噪音通过隔音箱进行减缓消除，使颚式破碎机本体不与其他的结构有直接接触，达到了震动传导方向的单一性，使消噪减震效果更好。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述长支架上还安装有集尘箱，所述集尘箱的内腔安装有除尘纱网，所述集尘箱的外侧连接有除尘风机，所述除尘风机通过风机支架安装于外箱上。
21.通过上述技术方案设计，集尘箱以及除尘风机可以更好的吸收外箱内的微尘颗粒，以此来达到最好的降尘效果。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.本实用新型利用半封闭的箱体式构造，在不影响进料的前提下，极大程度的提升了对颚式破碎机工作产生的噪音、灰尘进行降噪降尘，首先第一下料箱和第二下料箱的侧边进料的方式，避免大型原料直接砸在动颚板和静颚板上，一方面可以减少噪音，另外一方面也可以保护两块颚板；第二，与整个静颚板一体的缓震板，将颚式破碎机工作时产生的震
动噪音都进行缓减，通过层层递进的减缓降噪措施，有效的降低了震动带来的噪声，并且将破碎工作产生的噪音降低；第三，封堵好的垂直进料口，能够及时的避免小颗粒原料溅出，起到了更好的降尘目的，以及设置的除尘风机，将一些产生的少部分粉尘微粒吸收，达到了降尘目的。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型立体状态一结构示意图；
26.图2为本实用新型立体状态二结构示意图；
27.图3为本实用新型立体状态三结构示意图；
28.图4为本实用新型立体状态四结构示意图；
29.图5为本实用新型截面立体结构示意图；
30.图6为本实用新型立体爆炸状态一结构示意图；
31.图7为本实用新型立体爆炸状态二结构示意图；
32.图8为本实用新型缓震柱截面结构示意图；
33.图9为本实用新型隔音箱截面结构示意图。
34.图中：1、外箱；2、接料斗；3、储料箱；4、底座；5、隔音箱；51、隔音毡；52、反射板；53、空腔；54、吸音板；55、吸音棉；6、除尘风机；7、第一推杆电机；8、第一下料箱；9、下料口；10、第二推杆电机；11、第二下料箱；12、颚式破碎机本体；13、维护观察箱；14、盖板；15、集尘箱；16、除尘纱网；17、接料网；18、动颚板；19、出料口；20、出料门；21、静颚板；22、缓震板；23、第一料板；24、第二料板；25、推料板；26、风机支架；27、缓震柱；271、缓震液；272、软管；273、缓震外柱；274、缓震内柱；275、活塞；28、长支架；29、短支架；30、板槽。
具体实施方式
35.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
36.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9，本实用新型公开的具备降尘降噪机构的颚式破碎机，包括颚式破碎机本体12，颚式破碎机本体12包括有动颚板18和静颚板21，静颚板21的背部一体成型有缓震板22，缓震板22的背部连接有缓震柱27，缓震柱27的一端
连接有隔音箱5，隔音箱5的内腔依次设置有吸音棉55，吸音棉55的一侧设置有吸音板54，吸音板54的一侧设置有空腔53，空腔53的一侧设置有反射板52，反射板52的一侧设置有隔音毡51，缓震板22的两侧分别安装有长支架28和短支架29，长支架28和短支架29的外侧连接有围设住整个颚式破碎机本体12的外箱1，外箱1的顶部安装有盖板14，外箱1的底部安装有接料斗2，接料斗2的底部安装有储料箱3，接料斗2的内腔安装有接料网17，长支架28上安装有第一下料箱8，短支架29上安装有第二下料箱11，第一下料箱8和第二下料箱11之间安装有维护观察箱13，维护观察箱13的内腔通过弹簧轴分别安装有第二料板24和第一料板23，第一下料箱8和第二下料箱11的顶部开设有下料口9，第一下料箱8和第二下料箱11的外侧安装有第一推杆电机7和第二推杆电机10，第一推杆电机7的输出端连接有位于第一下料箱8内的推料板25，第二推杆电机10的输出端连接有位于第二下料箱11内的推料板25，针对颚式破碎机本体12在工作时产生的噪音、灰尘都能够有效的进行减缓，在不影响工作效率的前提下，提供更好的工作环境，利用层层递进式的降噪结构，能够最好的降低整个颚式破碎机本体12在工作时产生的噪音，并且配合减震措施，能够减少震动产生的噪音，而一些大颗粒的灰尘也能够被阻挡拦截，避免出现四处乱溅的灰尘，达到了降尘的效果。
38.请参阅图8，缓震柱27包括有两个缓震外柱273，两个缓震外柱273内通过活塞275滑动连接有缓震内柱274，两个活塞275上开设有开口，该开口上连接有软管272，缓震外柱273的内腔设置有活塞275的内部填充有缓震液271，软管272内也填充有缓震液271，利用缓震液271来进行缓震，使缓震的效果更加柔和，降低了震动的传导，使颚式破碎机本体12在工作时更为平稳，而一些工作时震动产生的噪音也能够被消除。
39.请参阅图5和图6，维护观察箱13的顶部开设有维护观察窗，第二料板24和第一料板23相互对立开设，第二料板24和第一料板23均为弹性软板构造，维护观察窗方便观察下料的情况，避免出现原料堵塞的状况，而利用弹性软板构造的第二料板24和第一料板23，则能更顺畅的进行下料。
40.请参阅图1和图7，隔音箱5靠近缓震板22的一侧面开设有与缓震板22适配的板槽30，隔音箱5的底部安装有底座4，板槽30的设计，便于缓震板22嵌入到整个隔音箱5内，一方面减少噪音声波在空气中的散射传递，使降噪效果更好，另外一方面，也能够更好的进行减震，更好的配合缓震柱27进行使用，底座4的设计，方便隔音箱5的安装放置。
41.请参阅图5，储料箱3靠近隔音箱5的一侧开设有出料口19，出料口19上安装有出料门20，出料口19方便收集被粉碎后的原料和大颗粒灰尘。
42.请参阅图5，接料网17为双层式构造，接料网17的双层式构造，能够达到更好降低出料过程中原料掉落的震动噪音。
43.请参阅图4和图7，颚式破碎机本体12的整个机架与静颚板21形成一个整体，从而将整个颚式破碎机本体12的震动和噪音通过隔音箱5进行减缓消除，使颚式破碎机本体12不与其他的结构有直接接触，达到了震动传导方向的单一性，使消噪减震效果更好。
44.请参阅图4和图6，长支架28上还安装有集尘箱15，集尘箱15的内腔安装有除尘纱网16，集尘箱15的外侧连接有除尘风机6，除尘风机6通过风机支架26安装于外箱1上，集尘箱15以及除尘风机6可以更好的吸收外箱1内的微尘颗粒，以此来达到最好的降尘效果。
45.在使用本实用新型时：通过下料口9将需要破碎的原料倒入，然后启动两侧的第一下料箱8和第二下料箱11，使推料板25将原料推至维护观察箱13处，而当原料处于第二料板
24上时，原料本身的重量直接将第二料板24的弹簧轴压弯，使第二料板24向下打开，原料掉入到第一料板23上，第一料板23的弹簧轴也被原料压弯，第一料板23向下打开，原料顺着第一料板23掉入到动颚板18和静颚板21之间被粉碎，原料被粉碎后升腾起的小颗粒灰尘被复原的第一料板23和第二料板24拦住，而升腾在外箱1内的微尘则通过除尘风机6被吸入到集尘箱15内，最后被粉碎的原料则通过接料网17落入到储料箱3内，完成降尘工作
46.在原料破碎的一瞬间，原料破碎产生的声波通过封闭的外箱1、盖板14以及第一料板23和第二料板24，被拦截降低了很大一部分，而动颚板18、静颚板21之间相互撞击产生的噪音则通过与静颚板21连接的缓震板22传递给缓震柱27，缓震内柱274的两个活塞275压缩缓震液271，抵消一部分的震动，并且被压缩的缓震液271通过活塞275上的开口流入软管272，而软管272内的低压缓震液271则被进入的压缩缓震液271挤压流入到缓震外柱273内，从而又将活塞275推移复原，完成减震，通过缓震柱27的噪音再次进入到隔音箱5内，依次通过吸音棉55、吸音板54、空腔53、反射板52、隔音毡51，将高频噪音依次减弱，最后达到降噪的目的。
47.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。