一种镀锌风管余料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及风管余料处理技术领域，具体是涉及一种镀锌风管余料处理装置。


背景技术：

2.风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
3.但是目前市场上的余料处理箱大多结构复杂，余料处理箱会发出较大噪音，影响工人正常工作，不能够对余料进行充分的处理粉碎再利用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种镀锌风管余料处理装置，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种镀锌风管余料处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧设置有入料口，还包括：
7.粉碎机构，所述处理箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构用于对处理箱内的镀锌风管余料进行回收；以及
8.缓冲机构，所述缓冲机构包括第一支撑件、过滤件以及缓冲组件，所述第一支撑件的一端连接所述处理箱内壁，所述第一支撑件用于支撑缓冲机构，所述过滤件的一端连接所述第一支撑件，所述过滤件用于对镀锌风管余料进行筛选，所述缓冲组件一端活动连接第一支撑件。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎机构包括第一粉碎组件以及第二粉碎组件，所述第一粉碎组件以及第二粉碎组件设置在处理箱内，所述第一粉碎组件以及第二粉碎组件用于增加镀锌风管余料处理速度。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述第一粉碎组件包括：
11.旋转套，所述旋转套设置在所述处理箱内；以及
12.第一粉碎杆，所述第一粉碎杆设置在所述旋转套外侧，所述第一粉碎杆固定连接所述旋转套，所述第一粉碎杆用于镀锌风管余料处理。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎机构还包括限位套，所述第一粉碎杆以及第二粉碎杆贯穿所述限位套，所述第一粉碎杆固定连接所述限位套，所述第二粉碎杆活动连接所述限位套。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述缓冲组件包括：
15.支架，所述支架通过第一转动件活动连接第一支撑件，所述支架用于缓冲镀锌风管余料的冲击；以及
16.防滑层，所述防滑层设置在所述支架的一侧，所述防滑层用于增加镀锌风管余料与支架的摩擦力。
17.作为本实用新型进一步的方案，所述缓冲机构还包括支撑组件，所述支撑组件包括：
18.套筒，所述套筒的一端固定连接所述支架，所述套筒用于对缓冲机构进行导向；
19.滑动件，所述滑动件通过第二支撑件连接套筒；以及
20.第二支撑件，所述第二支撑件的一端固定连接所述滑动件，所述第二支撑件的另一端通过第二转动件活动连接支架。
21.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
22.本实用新型通过第一支撑件以及第二支撑件可以采用支撑杆以及支撑柱等达到支撑的效果，第一转动件采用第一转动销，第二转动件采用第二转动销，达到活动连接的效果，在支架受到镀锌风管余料冲击的时候，在第一转动销的作用下，能够转动，挤压第二支撑件，使得滑动件挤压弹性件，弹性件给予反作用力作用于支架，使得支架产生晃动，弹性件可以采用弹簧，滑动件可以采用滑块结构。
23.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
24.图1为实用新型实施例的结构示意图。
25.图2为实用新型实施例中粉碎机构的结构示意图。
26.图3为实用新型实施例中a的结构示意图。
27.附图标记：1-处理箱、2-粉碎机构、21-限位套、22-第一粉碎组件、221-旋转套、222-第一粉碎杆、23-第二粉碎组件、231-推动件、232-滑动件、233-弹簧杆、234-第二粉碎杆、3-缓冲机构、31-第一支撑件、32-过滤件、33-缓冲组件、331-第一转动销、332-支架、333-防滑层、34-支撑组件、341-套筒、342-弹性件、343-滑动件、344-第二支撑件、345-第二转动销。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
30.在一个实施例中，一种镀锌风管余料处理装置，参见图1～图3，包括处理箱1，所述处理箱1的一侧设置有入料口，还包括：
31.粉碎机构2，所述处理箱1内设置有粉碎机构2，所述粉碎机构2用于对处理箱1内的镀锌风管余料进行回收；以及
32.缓冲机构3，所述缓冲机构3包括第一支撑件31、过滤件32以及缓冲组件33，所述第一支撑件31的一端连接所述处理箱1内壁，所述第一支撑件31用于支撑缓冲机构3，所述过滤件32的一端连接所述第一支撑件31，所述过滤件32用于对镀锌风管余料进行筛选，所述缓冲组件33一端活动连接第一支撑件31。
33.在本实施例中，第一支撑件31以及第二支撑件344可以采用支撑杆以及支撑柱等达到支撑的效果，第一转动件采用第一转动销331，第二转动件采用第二转动销345，达到活动连接的效果，在支架332受到镀锌风管余料冲击的时候，在第一转动销331的作用下，能够转动，挤压第二支撑件344，使得滑动件343挤压弹性件342，弹性件342给予反作用力作用于支架332，使得支架332产生晃动，弹性件342可以采用弹簧，滑动件343可以采用滑块结构。
34.在一个实施例中，参见图1～图3，所述粉碎机构2包括第一粉碎组件21以及第二粉碎组件23，所述第一粉碎组件21以及第二粉碎组件23设置在处理箱1内，所述第一粉碎组件21以及第二粉碎组件23用于增加镀锌风管余料处理速度。
35.进一步的，参见图1～图3，所述第一粉碎组件21包括：
36.旋转套221，所述旋转套221设置在所述处理箱1内；以及
37.第一粉碎杆222，所述第一粉碎杆222设置在所述旋转套221外侧，所述第一粉碎杆222固定连接所述旋转套221，所述第一粉碎杆222用于镀锌风管余料处理。
38.进一步的，参见图1～图3，所述粉碎机构2还包括限位套21，所述第一粉碎杆222以及第二粉碎杆234贯穿所述限位套21，所述第一粉碎杆222固定连接所述限位套21，所述第二粉碎杆234活动连接所述限位套21。
39.在本实施例中，启动推动件231，推动件231推动弹簧杆233，弹簧杆233推动第二粉碎杆234，使得第二粉碎杆234伸出限位套21，第二粉碎杆234配合第一粉碎杆222完成粉碎，推动件231采用凸起和凹陷组合的结构，能够在不需要较快加热时，通过推动件231的凹陷连接滑动件232，将第二粉碎杆234收起，在需要较快加热的时候，通过推动件231的凸起连接滑动件232，将第二粉碎杆234伸出，使得对镀锌风管余料的粉碎处理效率更高。
40.在一个实施例中，参见图1～图3，所述缓冲组件33包括：
41.支架332，所述支架332通过第一转动件活动连接第一支撑件31，所述支架332用于缓冲镀锌风管余料的冲击；以及
42.防滑层333，所述防滑层333设置在所述支架332的一侧，所述防滑层333用于增加镀锌风管余料与支架332的摩擦力。
43.进一步的，参见图1～图3，所述缓冲机构3还包括支撑组件34，所述支撑组件34包括：
44.套筒341，所述套筒341的一端固定连接所述支架332，所述套筒341用于对缓冲机构3进行导向；
45.滑动件343，所述滑动件343通过第二支撑件344连接套筒341；以及
46.第二支撑件344，所述第二支撑件344的一端固定连接所述滑动件343，所述第二支撑件344的另一端通过第二转动件活动连接支架332。
47.在本实施例中，在进行镀锌风管余料粉碎的过程中，镀锌风管余料经过缓冲机构3，镀锌风管余料经过过滤件32，经过过滤件32对镀锌风管余料混料进行筛选，随后经过设置有防滑层333的支架332，实现对镀锌风管余料缓冲减速以及对过滤件42的支撑。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。