一种碎石加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及碎石加工领域，具体涉及一种碎石加工设备。


背景技术：

2.碎石，破碎的小块岩石，它的大小、形状、及纹理都呈现不规则状态。碎石的产品质量必须合格，应先试验后使用。使用前应按照品种、规格、产地、批量的不同进行取样试验。砂的必试项目有筛分析，含泥量，泥块含量。碎石的必试项目有筛分析、含泥量，泥块含量，针、片状颗粒含量，压碎指标。
3.中国专利公开了一种碎石加工设备.(授权公告号cn 206746720 u)，该专利技术能够降低工人的劳动强度，而且效率高，成本低，但是，该专利技术以及常见的碎石加工设备在工作过程中会产生大量的灰尘，造成环境的破坏，且常见的除尘结构往往是用水进行打湿，会造成水资源的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种碎石加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种碎石加工设备，包括工作筒，工作筒上端的左右方向均设置有固定杆，两个固定杆之间设置有同一个限位架，限位架内设置有电机，电机的下端设置有转杆，转杆贯穿限位架位于工作筒内，转杆的下端设置有多个横板，横板上均设置有多个碎石刀，工作筒内底部设置有振动筛，振动筛位于横板的下端，通过电机、转杆、横板以及碎石刀对碎石进行破碎从而达到使用标准；
5.工作筒的下端设置有分流筒，分流筒的下端设置有管道，管道内顶部设置有滤网，管道的下端设置有水箱，水箱的后端设置有水泵，水泵的上端设置有水管，水管的另一端设置有储水板，储水板的另一端设置有多个喷头，喷头均位于工作筒的上方，通过分流筒以及滤网实现水和碎石的分流，通过水泵、水管、储水板以及喷头对工作筒内的碎石进行打湿，避免出现灰尘，同时通过管道以及水箱实现对流水的回收，达成循环，节约水资源。
6.优选的：所述工作筒上部的前侧开设有进料口。
7.优选的：所述分流筒上设置有多个支撑杆。
8.优选的：所述支撑杆的下端均设置有固定板，固定板上均设置有两个固定栓。
9.优选的：多个所述支撑杆相向面的一端均设置有横杆。
10.优选的：多个所述横杆之间设置有同一个支撑台，支撑台位于水箱的下端。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过电机、转杆、横板以及碎石刀等结构实现对碎石的破碎工作从而达到使用标准，通过水泵、水管、储水板以及喷头等结构实现对碎石的打湿，避免加工过程中产生灰尘从而对环境造成破坏，同时通过分流筒、管道、滤网以及水箱等结构实现对水流的回收，形成一个循环，节约水资源，通过支撑杆、固定板以及固定栓等结构实现对设备的固定，提高稳定性。
附图说明
13.图1是本申请实施例提供的一种碎石加工设备的结构示意图；
14.图2是本申请实施例提供的一种碎石加工设备的右视图；
15.图3是本申请实施例提供的一种碎石加工设备的顶视图；
16.图4是本申请实施例提供的一种碎石加工设备中分流筒的结构示意图；
17.图5是本申请实施例提供的一种碎石加工设备中工作筒的结构示意图；
18.图6是本申请实施例提供的一种碎石加工设备中限位架的结构示意图；
19.图7是本申请实施例提供的一种碎石加工设备中管道的结构示意图；
20.图中：1-工作筒；2-分流筒；3-支撑杆；4-固定板；5-固定栓；
21.6-支撑台；7-横杆；8-水箱；9-管道；10-进料口；11-固定杆；
22.12-限位架；13-电机；14-转杆；15-水泵；16-水管；17-储水板；
23.18-喷头；19-振动筛；20-横板；21-碎石刀；22-滤网。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
25.实施例1
26.请参阅图1～7，在本实施例中提供一种碎石加工设备，包括工作筒1，工作筒1上端的左右方向均设置有固定杆11，两个固定杆11之间设置有同一个限位架12，限位架12内设置有电机13，电机13的下端设置有转杆14，转杆14贯穿限位架12位于工作筒1内，转杆14的下端设置有多个横板20，横板20上均设置有多个碎石刀21，工作筒1上部的前侧开设有进料口10，工作筒1内底部设置有振动筛19，振动筛19位于横板20的下端，通过电机13、转杆14、横板20以及碎石刀21对碎石进行破碎从而达到使用标准；
27.工作筒1的下端设置有分流筒2，分流筒2的下端设置有管道9，管道9内顶部设置有滤网22，管道9的下端设置有水箱8，水箱8的后端设置有水泵15，水泵15的上端设置有水管16，水管16的另一端设置有储水板17，储水板17的另一端设置有多个喷头18，喷头18均位于工作筒1的上方，分流筒2上设置有多个支撑杆3，支撑杆3的下端均设置有固定板4，固定板4上均设置有两个固定栓5，多个支撑杆3相向面的一端均设置有横杆7，多个横杆7之间设置有同一个支撑台6，支撑台6位于水箱8的下端，通过分流筒2以及滤网22实现水和碎石的分流，通过水泵15、水管16、储水板17以及喷头18对工作筒1内的碎石进行打湿，避免出现灰尘，同时通过管道9以及水箱8实现对流水的回收，达成循环，节约水资源，通过支撑杆3、固定板4以及固定栓5实现设备的固定。
28.在使用本实用新型时，首先通过固定栓5将固定板4固定在合适位置从而将整个设备固定，然后将碎石通过传送设备从进料口10注入至工作筒1内，通过水泵15将水箱8内水吸至储水板17，再通过喷头18对注入的碎石进行淋湿，同时通过电机13带动转杆14转动从而带动横板20运动，横板20运动带动碎石刀21运动从而对注入的碎石进行破碎，然后通过
振动筛19的筛选进入分流筒2内，在分流筒2内经过滤网22的阻挡，碎石会被水流冲至低凹处从而从分流筒2的右侧落下，而水会穿过滤网22进行管道9，再流入水箱8内从而形成循环，节省资源的同时也可以很好地进行除尘。
29.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种碎石加工设备，其特征在于，包括工作筒(1)，工作筒(1)上端的左右方向均设置有固定杆(11)，两个固定杆(11)之间设置有同一个限位架(12)；限位架(12)内设置有电机(13)，电机(13)的下端设置有转杆(14)，转杆(14)贯穿限位架(12)位于工作筒(1)内；转杆(14)的下端设置有多个横板(20)，横板(20)上均设置有多个碎石刀(21)；工作筒(1)内底部设置有振动筛(19)，振动筛(19)位于横板(20)的下端；工作筒(1)的下端设置有分流筒(2)，分流筒(2)的下端设置有管道(9)，管道(9)内顶部设置有滤网(22)，管道(9)的下端设置有水箱(8)；水箱(8)的后端设置有水泵(15)，水泵(15)的上端设置有水管(16)，水管(16)的另一端设置有储水板(17)，储水板(17)的另一端设置有多个喷头(18)。2.根据权利要求1所述的一种碎石加工设备，其特征在于，所述工作筒(1)上部的前侧开设有进料口(10)。3.根据权利要求1所述的一种碎石加工设备，其特征在于，所述分流筒(2)上设置有多个支撑杆(3)。4.根据权利要求3所述的一种碎石加工设备，其特征在于，所述支撑杆(3)的下端均设置有固定板(4)，固定板(4)上均设置有两个固定栓(5)。5.根据权利要求3所述的一种碎石加工设备，其特征在于，多个所述支撑杆(3)相向面的一端均设置有横杆(7)。6.根据权利要求5所述的一种碎石加工设备，其特征在于，多个所述横杆(7)之间设置有同一个支撑台(6)，支撑台(6)位于水箱(8)的下端。

技术总结
本实用新型涉及碎石加工领域，具体涉及一种碎石加工设备，包括工作筒，工作筒上端的左右方向均设置有固定杆，两个固定杆之间设置有同一个限位架，限位架内设置有电机，电机的下端设置有转杆，转杆的下端设置有多个横板，横板上均设置有多个碎石刀，工作筒的下端设置有分流筒，分流筒的下端设置有管道，管道内顶部设置有滤网，管道的下端设置有水箱，水箱的后端设置有水泵，水泵的上端设置有水管，水管的另一端设置有储水板，储水板的另一端设置有多个喷头。本实用新型通过水泵、水管、储水板以及喷头等结构实现对碎石的打湿，避免加工过程中产生灰尘从而对环境造成破坏，同时通过分流筒、管道、滤网以及水箱实现对水流的回收。滤网以及水箱实现对水流的回收。滤网以及水箱实现对水流的回收。


技术研发人员：刘广
受保护的技术使用者：黄石市金石混凝土制品有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/2/16