一种蜡液搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及蜡烛制备设备技术领域，具体是一种蜡液搅拌机。


背景技术：

2.注蜡机为用于制作蜡模的注射成型设备，蜡液在进入注蜡机之前是存储在储蜡罐内，通过储蜡罐与注蜡机连通把蜡液流入到注蜡机内进行注蜡，回收处理后的蜡以及新添加的蜡加入到储蜡罐内后需要进行搅拌均匀。
3.传统的搅拌设备在进行使用时，一般都是长时间进行加热搅拌，保证蜡液搅拌均匀后在进行使用，但是这种方式不能灵活的判断蜡液的搅拌均匀情况，长时间搅拌虽然能够保证搅拌均匀但是降低了搅拌效率，而不进行长时间的搅拌可能会导致蜡液中还存在固态的蜡烛料，影响后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种蜡液搅拌机，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种蜡液搅拌机，包括底板，还包括：设置于底板一侧的安装杆，安装杆一端转动连接搅拌筒；设置于搅拌筒内的搅拌机构，包括转动设置于搅拌筒内的转动柱，转动柱一端固定连接搅拌杆，所述搅拌筒内滑动设置过滤网，所述转动柱一端与过滤网滑动贯穿连接，所述过滤网一侧设置伸缩组件，所述搅拌筒外部一侧固定连接导气筒，导气筒与伸缩组件内部连通，所述导气筒端部固定连接供气泵，所述安装杆一侧的底板上固定连接安装筒，安装筒内设置活塞组件，所述安装筒与导气筒之间固定连接伸缩管；设置于底板与搅拌筒之间的驱动机构，用于带动搅拌筒往复晃动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括固定设置于搅拌筒内壁的限位块，限位块一侧固定连接固定筒，固定筒内滑动设置活动柱，活动柱为t形结构，所述活动柱一端与限位块滑动贯穿连接，且端部与过滤网固定连接，所述过滤网与限位块之间的活动柱上套接伸缩件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞组件包括滑动设置于安装筒内的活动块，活动块一侧固定连接活塞柱，活塞柱一端套接弹性件，所述活塞柱一端穿过安装筒，且端部固定连接指示杆，指示杆一侧的安装杆侧壁设置刻度杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置于底板上的驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接传动轮，传动轮一侧固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆，传动杆端部与搅拌筒铰接连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动柱轴向一侧的搅拌筒外部固定连接搅拌电机，搅拌电机的输出轴一端与转动柱端部固定连接，所述搅拌筒一侧固定连接电热板。
11.本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行搅拌的蜡烛料放置在
搅拌筒内，然后启动驱动电机和搅拌电机，在搅拌电机的作用下带动转动柱和搅拌杆转动搅拌，在电热板的作用下实现对蜡液的完全搅拌混合，同时在驱动电机的作用下，传动轮通过固定轴一端的传动杆带动搅拌筒往复晃动，晃动过程中，固态的蜡烛被过滤网过滤，液态的穿过过滤网，搅拌初始状态下，固态蜡料较多，则在搅拌筒晃动的过程中，固态蜡料会向一侧压动过滤网，过滤网向一侧移动，通过活动柱挤压固定筒内的气体，导气筒内的压强增加，通过伸缩管传递进安装筒内，活动块带动活塞柱上移，进而带动指示杆上移，这个过程中随着蜡料中的固体颗粒减少，过滤网移动幅度越小，则产生的压强越小，随着指示杆上升幅度越来越小，指示最大上升幅度不变，可以判断此时蜡柱搅拌均匀，便可以停止搅拌，将蜡液送出使用，上述过程中，不仅实现了蜡柱的均匀搅拌，同时可以灵活判断蜡液混合搅拌的情况，提高了蜡液的搅拌效率，实用性更高。
附图说明
12.图1为一种蜡液搅拌机主体的结构示意图。
13.图2为一种蜡液搅拌机中安装筒的内部结构示意图。
14.图3为图1中a的放大结构示意图。
15.图4为一种蜡液搅拌机中传动轮的结构示意图。
16.图中：1、底板；2、安装杆；3、驱动电机；4、传动轮；5、传动杆；6、搅拌筒；7、指示杆；8、安装筒；9、伸缩管；10、供气泵；11、导气筒；12、转动柱；13、固定筒；14、过滤网；15、搅拌杆；16、搅拌电机；17、固定轴；18、活塞柱；19、弹性件；20、活动块；21、限位块；22、活动柱；23、伸缩件；24、电热板。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例
20.请参阅图1-4，一种蜡液搅拌机，包括底板1，还包括：固定设置于底板1一侧的安装杆2，安装杆2一端转动连接搅拌筒6；设置于搅拌筒6内的搅拌机构，包括转动设置于搅拌筒6内的转动柱12，转动柱12一端固定连接搅拌杆15，所述搅拌筒6内滑动设置过滤网14，所述转动柱12一端与过滤网14活动贯穿连接，所述过滤网14一侧设置伸缩组件，所述搅拌筒6外部一侧固定连接导气筒11，导气筒11与伸缩组件内部连通，所述导气筒11端部固定连接供气泵10，所述安装杆2一侧的底板1上固定连接安装筒8，安装筒8内设置活塞组件，所述安装筒8与导气筒11之间固定连接伸缩管9；设置于底板1与搅拌筒6之间的驱动机构，用于带动搅拌筒6往复晃动。
21.所述伸缩组件包括固定设置于搅拌筒6内壁的限位块21，限位块21一侧固定连接固定筒13，固定筒13内滑动设置活动柱22，活动柱22为t形结构，所述活动柱22一端与限位
块21滑动贯穿连接，且端部与过滤网14固定连接，所述过滤网14与限位块21之间的活动柱22上套接伸缩件23，伸缩件23可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。
22.所述活塞组件包括滑动设置于安装筒8内的活动块20，活动块20一侧固定连接活塞柱18，活塞柱18一端套接弹性件19，所述活塞柱18一端穿过安装筒8，且端部固定连接指示杆7，指示杆7一侧的安装杆2侧壁固定设置刻度杆。
23.所述驱动机构包括固定设置于底板1上的驱动电机3，驱动电机3的输出轴一端固定连接传动轮4，传动轮4一侧固定连接固定轴17，固定轴17一端铰接传动杆5，传动杆5端部与搅拌筒6铰接连接。
24.所述转动柱12轴向一侧的搅拌筒6外部固定连接搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴一端与转动柱12端部固定连接，所述搅拌筒6一侧固定连接电热板24，在进行使用时，将需要进行搅拌的蜡烛料放置在搅拌筒6内，然后启动驱动电机3和搅拌电机16，在搅拌电机16的作用下带动转动柱12和搅拌杆15转动搅拌，在电热板24的作用下实现对蜡液的完全搅拌混合，同时在驱动电机3的作用下，传动轮4通过固定轴17一端的传动杆5带动搅拌筒6往复晃动。
25.搅拌加工过程中，固态的蜡烛被过滤网14过滤，液态的穿过过滤网14，搅拌初始状态下，固态蜡料较多，则在搅拌筒6晃动的过程中，固态蜡料会向一侧压动过滤网14，过滤网14向一侧移动，通过活动柱22挤压固定筒13内的气体，导气筒11内的压强增加，通过伸缩管9传递进安装筒8内，活动块20带动活塞柱18上移，进而带动指示杆7上移，这个过程中随着蜡料中的固体颗粒减少，过滤网14移动幅度越小，则产生的压强越小，随着指示杆7上升幅度越来越小，指示最大上升幅度不变，可以判断此时蜡柱搅拌均匀，便可以停止搅拌，将蜡液送出使用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。