一种文丘里除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种文丘里除尘器。


背景技术：

2.在化工、医药、能源、动力、营养品等领域，广泛采用除尘设备来净化空气。文丘里除尘器是利用渐缩渐扩文丘里管的引射作用将水以微小液滴状态引入气流中并捕获气流中亲水性固体颗粒的除尘设备。但是现有的文丘里除尘器普遍存在压力损失大，排气中雾沫夹带严重的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种文丘里除尘器。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种文丘里除尘器，包括：
6.文丘里管：所述的文丘里管具有进口、出口，所述的文丘里管的进口包括进气口、进液口，所述的文丘里管的进液口处设置有进液管；
7.第一气液分离器：所述的第一气液分离器具有进口、出口，所述的第一气液分离器的进口与所述的文丘里管的出口连通；
8.第二气液分离器：所述的第二气液分离器具有进口、出口，所述的第二气液分离器的进口与所述的第一气液分离器的出口连通，所述的第二气液分离器的出口包括出液口、出气口；
9.雾化器：所述的雾化器设置在所述的进液管的出口；
10.除沫元件：所述的除沫元件设置在所述的第二气液分离器内部，且位于所述的第二气液分离器的进口与出气口之间。
11.上述技术方案优选地，所述的文丘里管包括渐缩段、喉部以及渐扩段，所述的渐缩段、喉部以及渐扩段依次连接，所述的渐缩段的长度小于所述的渐扩段的长度，所述的文丘里管的进气口设置在所述的渐缩段的一端，所述的文丘里管的出口设置在所述的渐扩段的一端，所述的文丘里管的进液口设置在所述的渐扩段靠近所述的喉部的位置。
12.进一步优选地，所述的进液管包括第一管段、第二管段，所述的第一管段、第二管段相连接，所述的第一管段的一端形成进口，所述的第二管段的一端形成出口，所述的第一管段的一端露出所述的文丘里管的进液口，所述的第一管段的另一端伸入至所述的渐扩段内；所述的第二管段位于所述的渐扩段内。
13.更进一步优选地，所述的第一管段的轴心线与所述的渐扩段的轴心线垂直。
14.更进一步优选地，所述的第二管段的轴心线与所述的渐扩段的轴心线重合，并且所述的第二管段的出口朝向所述的文丘里管的出口。
15.上述技术方案优选地，所述的第一气液分离器包括顶盖、柱形段以及锥形段，所述的顶盖将所述的柱形段的顶部密封，所述的锥形段连接在所述的柱形段的底部，所述的第
一气液分离器的进口设置在所述的柱形段的上部，所述的第一气液分离器的出口设置在所述的锥形段的底部。
16.进一步优选地，所述的第一气液分离器的进口连接有第一进口管，所述的第一进口管与所述的柱形段的外表面相切，所述的文丘里管的出口与所述的第一进口管连通。
17.上述技术方案优选地，所述的第二气液分离器包括上封头、筒体以及下封头，所述的上封头连接在所述的筒体的顶部，所述的下封头连接在所述的筒体的底部，所述的第二气液分离器的进口设置在所述的筒体的上部，所述的第二气液分离器的出气口设置在所述的上封头的顶部，所述的第二气液分离器的出液口设置在所述的下封头的底部。
18.进一步优选地，所述的第二气液分离器的进口连接有第二进口管，所述的第二进口管与所述的筒体的外表面相切，所述的第一气液分离器的出口与所述的第二进口管连通。
19.更进一步优选地，所述的第一气液分离器的出口与所述的第二进口管之间通过l形弯管连接。
20.进一步优选地，所述的上封头的下端面、所述的筒体的上端面分别设置有法兰，所述的上封头的法兰与所述的筒体的法兰之间通过反应釜卡子、或者螺栓可拆卸地连接。
21.上述技术方案优选地，所述的除沫元件为200～600目的不锈钢丝网。
22.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
23.1、通过设置除雾器提高了水流的雾化效果，达到降低进口气流流速，降低文丘里管、整个除尘器的阻力；
24.2、改变了第一气液分离器的气流方向，解决了微小液滴易被第一气液分离器中内旋流带出的问题，增强了气流分离效果；
25.3、增加了第二气液分离器和除沫元件，降低了气流的雾沫夹带，排气中水汽比例低。
26.4、除尘效果好。
附图说明
27.附图1为本实施例中除尘器的立体示意图；
28.附图2为本实施例中除尘器的主视示意图；
29.附图3为本实施例中除尘器的俯视示意图；
30.附图4为本实施例中除尘器的仰视示意图；
31.附图5为本实施例中文丘里管的剖视放大示意图。
32.以上附图中：
33.1、文丘里管；10、渐缩段；100、进气口；11、喉部；12、渐扩段；120、出口；121、进液口；13、进液管；130、第一管段；131、第二管段；
34.2、第一气液分离器；20、顶盖；21、柱形段；22、锥形段；220、出口；23、第一进口管；
35.3、第二气液分离器；30、上封头；300、出气口；31、筒体；32、下封头；320、出液口；33、第二进口管；34、弯管；
36.4、雾化器；
37.5、除沫元件。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“液平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.如图1-4所示的一种文丘里除尘器，包括文丘里管1、第一气液分离器2、第二气液分离器3、雾化器4以及除沫元件5。以下具体对各个部件进行详细描述。
41.文丘里管1具有进口、出口120，文丘里管1的进口包括进气口100、进液口121，文丘里管1的进液口121处设置有进液管13。具体的说：
42.文丘里管1包括渐缩段10、喉部11以及渐扩段12，渐缩段10、喉部11以及渐扩段12依次连接构成渐缩渐扩的变径管，喉部11是渐缩段10和渐扩段12的连接部位，渐缩段10与渐扩段12通过焊接连接在一起。文丘里管1的进气口100设置在渐缩段10的一端，文丘里管1的出口120设置在渐扩段12的一端，文丘里管1的进液口121设置在渐扩段12靠近喉部11的位置，进液口121设置在气流流速最大的区域，方便利用气流的冲击将水雾化，因气流的惯性作用，气流速度最大点并不在喉部11，而是位于喉部11稍微偏向下游渐扩段12的区域。
43.渐缩段10的长度小于渐扩段12的长度，由于文丘里管1的阻力损失主要产生在渐扩段12，通过增大渐扩段12长度能够有效减少文丘里管1的阻力。
44.进一步地，进液管13包括第一管段130、第二管段131，第一管段130、第二管段131相连接，第一管段130的一端形成进口，第二管段131的一端形成出口，第一管段130的一端露出文丘里管1的进液口121，第一管段130的另一端伸入至渐扩段12内，并且第一管段130的轴心线与渐扩段12的轴心线垂直；第二管段131位于渐扩段12内，第二管段131的出口朝向文丘里管1的出口120，并且第二管段131的轴心线与渐扩段12的轴心线重合，即第一管段130、第二管段131呈l形弯管。如图5所示。
45.第一气液分离器2具有进口、出口220，第一气液分离器2的进口与文丘里管1的出口120连通。第一气液分离器2结构类似于旋风分离器，不同之处在于取消了旋风分离器的排气口，这样就不存在内旋流将已将沉降下来的液滴带出第一气液分离器2的问题。具体的说：
46.第一气液分离器2包括顶盖20、柱形段21以及锥形段22，顶盖20将柱形段21的顶部密封，锥形段22连接在柱形段21的底部，第一气液分离器2的进口设置在柱形段21的上部，第一气液分离器2的出口220设置在锥形段22的底部。
47.第一气液分离器2的进口连接有第一进口管23，第一气液分离器2的进口与文丘里管1的出口120通过第一进口管23连通，并且第一进口管23与柱形段21的外表面相切。
48.第二气液分离器3具有进口、出口，第二气液分离器3的进口与第一气液分离器2的出口连通，第二气液分离器3的出口包括出液口320、出气口300。第二气液分离器3的外形接
近于普通的搪玻璃立式储罐，主要作用是通过沉降作用使得气流中的微小液滴沉降下来，达到从气流中分离出来的目的，离心沉降为辅，重力沉降为主。具体的说：
49.第二气液分离器3包括上封头30、筒体31以及下封头32，上封头30连接在筒体31的顶部，下封头32连接在筒体31的底部，第二气液分离器3的进口设置在筒体31的上部，第二气液分离器3的出气口300设置在上封头30的顶部，第二气液分离器3的出液口320设置在下封头32的底部。其中：上封头30与筒体31之间为可拆卸地连接，方便安装和更换除沫元件5。在本实施例中：上封头30的下端面、筒体31的上端面分别设置有法兰，上封头30的法兰与筒体31的法兰之间通过反应釜卡子连接，反应釜卡子通用性强，拆装方便，连接紧密；或者在法兰上开设螺栓孔，两者之间通过螺栓连接，螺栓拆装方便，定位准确，连接紧密；下封头32与筒体31之间为固定连接，并且下封头32不采用锥底，以降低气流旋转的阻力。
50.第二气液分离器3的进口连接有第二进口管33，第二进口管33与筒体31的外表面相切，第一气液分离器2的出口220与第二进口管33连通，切线式的第二进口管33可以进一步利用从第一气液分离器2的出口220排出气流的动能进行旋风分离。图示中，第一气液分离器2的出口220与第二进口管33之间通过l形弯管34连接，或者是90
°
弯头。
51.雾化器4设置在进液管13的出口，即第二管段131的出口。设置雾化器4能够充分利用水流的压力将水雾化，不必过多依赖气流的高速撞击进行雾化，能够降低文丘里管1的进气口100气速，降低文丘里管1的流动阻力。
52.除沫元件5设置在第二气液分离器3内部，且位于第二气液分离器3的进口与出气口300之间。除沫元件5可以夹在第二气液分离器3的上封头30、筒体31之间。具体采用200～600目的不锈钢丝网，不锈钢丝网具有比表面积大，价格低廉，除沫效果好的特点。
53.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。