一种地面充填站骨料输送装置的制作方法

文档序号:33283865发布日期:2023-02-24 21:45阅读:32来源:国知局
一种地面充填站骨料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及骨料输送装置技术领域,具体为一种地面充填站骨料输送装置。


背景技术:

2.在喀斯特岩溶发育的南部地区,施工地质勘探钻孔时往往遇到较大的岩溶空洞,在这些空洞中钻孔经常出现钻孔偏斜、钻杆在空洞内被甩脱掉以及隔离套管在空洞内部分被破碎或脱扣等事故。为减少和杜绝上述事故,有时需要在空洞区填充满骨料并对骨料堆积体注浆封固,人为制造假地层,以保证钻孔的安全、顺利进行。
3.但是现有的骨料输送装置在输送骨料时,一般只起到运送的作用,但是骨料的个体体积不一,如果骨料的体积过大,会影响骨料在填充时的饱满度,会降低骨料填充后的承受力。
4.如专利号cn211563110u,提供的一种再生混凝土骨料输送装置,包括横筒,所述横筒的左侧安装有动力装置,所述横筒的顶端左侧安装有破碎构件,所述动力装置的右侧安装有螺旋杆;通过进料口,粉碎辊、齿轮和外壳的配合使用,达到了可以对体积较大的混凝土进行粉碎工作,可以方便后期的加工处理,但是通过上述结构仅仅达到了搅拌粉碎的效果,骨料在落入搅拌柱下方时,如果搅拌不够彻底,会容易阻塞进料口,造成搅拌效率降低的问题。基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种地面充填站骨料输送装置。


技术实现要素:

5.本实用新型目的是提供一种地面充填站骨料输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种地面充填站骨料输送装置,包括外壳,所述外壳的顶部开设有送料口,所述送料口的内部滑动插设有过滤管,所述过滤管的外表面固定套接有第二套板,所述第二套板和外壳之间固接有多个弹簧,所述第二套板的顶部固接有对称的两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶部共同固接有一个顶板,所述顶板的顶部固接有第二电机,所述第二电机的输出轴固接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的一端固接有多个搅碎柱,所述过滤管的内腔底部固接有过滤板,所述外壳的外表面固定套接有第一套板,所述第一套板的顶部固接有两个对称的、用于对第二套板进行击打的旋转击打机构。
8.优选的,所述旋转击打机构包括竖板和第一电机,所述竖板固接于第一套板的顶部,所述第一电机固接于竖板的外表面一侧,所述第一电机的输出轴固接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端固接有旋转块,所述旋转块的一侧与第二套板的顶部相贴合,从而使得第二套板能带动过滤管在送料口的内部往复升降运动。
9.优选的,多个所述搅碎柱位于过滤管的内部,且位于过滤板的正上方,以便骨料通过过滤板的筛选,并从外壳底部输送至充填站的下一环节。
10.优选的,所述第一套板的底部固接有对称的两个底架,且所述外壳的底部开设有
开口,便于通过两个底架对外壳进行支撑,且为外壳底部的骨料输送提供空间。
11.优选的,两个所述旋转块的一端均开设有弧形面,便于两个旋转块在第二套板顶部的转动,并通过弧形的一端的转动,带动第二套板进行升降。
12.优选的,所述第二套板的底部与送料口的顶部之间间距大于旋转块的长度,便于为过滤管在送料口内部的滑动提供空间,避免第二套板的底部撞击送料口的顶部。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)本实用新型设有旋转击打机构,当骨料放入过滤管的内部时,四个弹簧对过滤管和第二套板进行滑动支撑,开启两个旋转击打机构以及第二电机,在弹簧的弹性下,过滤管在送料口的内部进行往复升降运动,从而对骨料进行振动筛选;第二电机带动第二旋转轴转动,第二旋转轴再带动搅碎柱转动,进而对骨料进行搅碎;振动筛选和搅碎相结合使得骨料能更好的从过滤板过滤,并通过外壳输送至充填站的下一环节,通过振筛和旋转打击打机构的配合,可增加骨料的搅拌效率,避免骨料阻塞进料口而导致的搅拌效率降低的问题。
15.(2)本实用新型设有底架,可以对外壳进行支撑,且为外壳底部的骨料输送提供空间。
16.(3)本实用新型设置有第二套板和底架,可以为过滤管在送料口内部的滑动提供空间,避免第二套板的底部撞击送料口的顶部。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型的第一套板结构分解示意图;
19.图3为本实用新型的仰视结构示意图。
20.附图标记中:1、外壳;2、竖板;3、第一电机;4、第一旋转轴;5、旋转块;6、第二电机;7、顶板;8、支撑柱;9、第二旋转轴;10、搅碎柱;11、弹簧;12、过滤管;13、送料口;14、第一套板;15、底架;16、过滤板;17、第二套板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例
24.请参阅图1-3所示:本实用新型提供一种地面充填站骨料输送装置技术方案:包括外壳1,所述外壳1的顶部开设有送料口13,所述送料口13的内部滑动插设有过滤管12,所述过滤管12的外表面固定套接有第二套板17,所述第二套板17和外壳1之间固接有多个弹簧11,所述第二套板17的顶部固接有对称的两个支撑柱8,两个所述支撑柱8的顶部共同固接有一个顶板7,所述顶板7的顶部固接有第二电机6,所述第二电机6的输出轴固接有第二旋转轴9,所述第二旋转轴9的一端固接有多个搅碎柱10,所述过滤管12的内腔底部固接有过
滤板16,所述外壳1的外表面固定套接有第一套板14,所述第一套板14的顶部固接有两个对称的、用于对第二套板17进行击打的旋转击打机构。
25.在本实施方式中,当骨料放入过滤管12的内部时,四个弹簧11对过滤管12和第二套板17进行滑动支撑;开启两个旋转击打机构,通过两个旋转击打机构击打第二套板17,在弹簧11的弹性下,过滤管12在送料口13的内部进行往复升降运动,从而对骨料进行一定的振动筛选;开启第二电机6,第二电机6带动第二旋转轴9转动,第二旋转轴9再带动搅碎柱10转动,对骨料进行搅碎工作;振动筛选和搅碎相结合,使得骨料能更好的从过滤板16过滤,并通过外壳1输送至充填站的下一环节,通过振筛和旋转打击打机构的配合,可增加骨料的搅拌效率,避免骨料阻塞进料口而导致的搅拌效率降低的问题。
26.进一步的,所述旋转击打机构包括竖板2和第一电机3,所述竖板2固接于第一套板14的顶部,所述第一电机3固接于竖板2的外表面一侧,所述第一电机3的输出轴固接有第一旋转轴4,所述第一旋转轴4的一端固接有旋转块5,所述旋转块5的一侧与第二套板17的顶部相贴合。
27.具体来说,两个第一电机3开启后,两个第一电机3驱动两个第一旋转轴4转动,两个第一旋转轴4再带动两个旋转块5转动,两个旋转块5转动的同时击打第二套板17的顶部,由于弹簧11的设置,在旋转块5的击打下第二套板17能带动过滤管12在送料口13的内部往复升降运动。
28.进一步的,多个所述搅碎柱10位于过滤管12的内部,且位于过滤板16的正上方。在本实施方式中,通过多个搅碎柱10对过滤管12内部的骨料进行搅碎工作,以便骨料通过过滤板16的筛选,并从外壳1底部输送至充填站的下一环节。
29.进一步的,所述第一套板14的底部固接有对称的两个底架15,且所述外壳1的底部开设有开口。在本实施方式中,两个底架15对外壳1进行支撑,且为外壳1底部的骨料输送提供空间。
30.进一步的,两个所述旋转块5的一端均开设有弧形面。在本实施方式中,两个旋转块5在第二套板17顶部的转动,并通过弧形的一端的转动,带动第二套板17进行升降。
31.进一步的,所述第二套板17的底部与送料口13的顶部之间间距大于旋转块5的长度。如此,便于为过滤管12在送料口13内部的滑动提供空间,避免第二套板17的底部撞击送料口13的顶部。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;
可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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