一种可使物料交替搅拌的搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌器技术领域，特别涉及一种可使物料交替搅拌的搅拌器。


背景技术：

2.搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，搅拌器的种类众多，其中有旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器等；
3.现有的搅拌器通常是由电机驱动搅拌轴带动搅拌扇叶转动，从而对搅拌器内部的物料进行搅拌作用，由于搅拌轴以及搅拌扇叶与搅拌器内壁存在一定的间隙，加上搅拌器内部的高速离心作用等，使得部分物料会粘附在内壁等，从而使搅拌器内的物料无法得到充分的搅拌作用，现对此提出改进方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可使物料交替搅拌的搅拌器，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌器不易进行物料的交替搅拌，且部分物料易附着在内壁，使搅拌不够充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可使物料交替搅拌的搅拌器，包括搅拌器主体，所述搅拌器主体的底端安装有转动电机，且转动电机的一端安装有转轴，所述转轴的一端延伸至搅拌器主体的内部，所述转轴的外部均匀安装有螺旋叶，且螺旋叶之间的转轴的外部套有连接套，所述连接套的两侧均安装有连接杆，且连接杆的一侧均安装有刮板，所述刮板一侧的两端均安装有滑块，且滑块外部的搅拌器主体内部的一侧均开设有滑槽，所述转轴外部的两端均设置有可拆卸机构，且可拆卸机构的两侧均安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均安装有搅拌扇叶。
6.使用本技术方案的一种可使物料交替搅拌的搅拌器时，在使用时启动转动电机，使螺旋叶同步移动，从而使搅拌器主体内部的物料进行由下至上的物料交替，同时配合搅拌扇叶，使物料能够得到更加充分的混合，结合刮板，使物料能够更多的向搅拌器主体内部的中心集中，使搅拌扇叶能够搅拌到更多的物料，使物料混合效果更好。
7.优选的，所述搅拌扇叶的截面为矩形，所述搅拌扇叶设置有四组，且每组设置有四个。
8.优选的，所述滑槽为环状，所述滑块在滑槽的内部滑动。
9.优选的，所述螺旋叶设置有多组，每组所述螺旋叶在转轴上呈等间距分布。
10.优选的，所述可拆卸机构包括两组抱箍，且两组所述抱箍分别安装于转轴的两侧，两组所述抱箍的一侧均开设有定位槽，且定位槽的内部均安装有定位卡块，所述定位卡块的一侧均与转轴的外部相连接，两组所述抱箍的两端均连接有螺栓，且螺栓外部的一端均套有螺母。
11.优选的，所述定位卡块的形状大小与定位槽内部的形状大小相匹配，所述定位卡
块与定位槽构成卡合结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可使物料交替搅拌的搅拌器不仅实现了物料在搅拌器主体内的上下交替，且对搅拌器主体内壁的物料进行刮落，使搅拌更加充分，而且实现了对搅拌扇叶的单独拆卸更换，减少每次更换的成本；
13.(1)通过启动转动电机，使转轴转动，从而使螺旋叶同步移动，继而使搅拌器主体内部的物料进行由下至上的物料交替，同时配合搅拌扇叶，使物料能够得到更加充分的混合，同时转轴会带动连接套和连接杆同步移动，继而使刮板移动，并对搅拌器内壁上的物料进行刮落，从而使物料能够更多的向搅拌器主体内部的中心集中，使搅拌扇叶能够搅拌到更多的物料，使搅拌更加充分，使物料混合效果更好；
14.(2)通过定位卡块与定位槽的配合，对两个抱箍起到限位作用，可有效防止抱箍在转动过程中发生上下或左右的移动，同时配合螺栓和螺母，使两个抱箍与转轴之间的连接更加紧密，继而保证搅拌杆与搅拌扇叶的稳定移动，且该方式拆卸较为方便简单，可针对损坏的搅拌扇叶进行单独的更换，从而减少损坏更换的成本，提高搅拌器的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型的立体结构示意图。
20.图中的附图标记说明：1、搅拌器主体；2、转动电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、搅拌扇叶；6、刮板；7、滑槽；8、滑块；9、螺旋叶；10、可拆卸机构；1001、抱箍；1002、定位槽；1003、螺栓；1004、定位卡块；1005、螺母；11、连接套；12、连接杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可使物料交替搅拌的搅拌器，包括搅拌器主体1，搅拌器主体1的底端安装有转动电机2，且转动电机2的一端安装有转轴3，转轴3的一端延伸至搅拌器主体1的内部，转轴3的外部均匀安装有螺旋叶9，且螺旋叶9之间的转轴3的外部套有连接套11，连接套11的两侧均安装有连接杆12，且连接杆12的一侧均安装有刮板6，刮板6一侧的两端均安装有滑块8，且滑块8外部的搅拌器主体1内部的一侧均开设有滑槽7；
23.滑槽7为环状，滑块8在滑槽7的内部滑动；
24.具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，启动转动电机2，从而使螺旋叶9转动，带动搅拌器主体1内部的物料进行由下至上的传递，并结合转动的搅拌扇叶5对物料进行搅拌作用，从而实现物料的上下交替搅拌，使其混合效果更好；
25.转轴3外部的两端均设置有可拆卸机构10；
26.可拆卸机构10包括两组抱箍1001，且两组抱箍1001分别安装于转轴3的两侧，两组抱箍1001的一侧均开设有定位槽1002，且定位槽1002的内部均安装有定位卡块1004，定位卡块1004的一侧均与转轴3的外部相连接，两组抱箍1001的两端均连接有螺栓1003，且螺栓1003外部的一端均套有螺母1005；
27.定位卡块1004的形状大小与定位槽1002内部的形状大小相匹配，定位卡块1004与定位槽1002构成卡合结构；
28.具体的，如图2和图3所示，使用时旋拧螺母1005，再旋拧螺栓1003，从而方便将两组抱箍1001从转轴3上取下，同时在安装过程中，通过定位卡块1004与定位槽1002的配合，对两组抱箍1001的位置进行进一步的限位固定，防止转轴3在转动过程抱箍1001发生位置偏移；
29.可拆卸机构10的两侧均安装有搅拌杆4，搅拌杆4的两侧均安装有搅拌扇叶5；
30.搅拌扇叶5的截面为矩形，搅拌扇叶5设置有四组，且每组设置有四个；
31.具体的，如图1所示，使用时，多组搅拌扇叶5的配合，以增加搅拌扇叶5与搅拌器主体1内部物料之间的接触面积，从而使更多的物料能够得到搅拌混合作用，有利于提高物料混合的均匀程度。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先打开翻盖，将物料装入搅拌器主体1的内部，启动转动电机2，使转轴3转动，从而使螺旋叶9同步转动，继而使搅拌器主体1内部的物料进行由下至上的传送，即实现物料的上下交替混合，同时转轴3转动，使可拆卸机构10同步移动，使搅拌杆4转动，从而使搅拌扇叶5对物料进行搅拌，同时转轴3会带动连接套11转动，使连接杆12同步转动，从而使刮板6移动，并使刮板6将搅拌器主体1内壁上的物料刮落，使更多的物料能够被中间的螺旋叶9以及搅拌扇叶5进行搅拌，同时刮板6移动会使滑块8沿着滑槽7的方向滑动，滑块8与滑槽7的配合使刮板6的移动更加稳定；
33.其次，当搅拌扇叶5需要清洗或更换时，可旋拧螺母1005，使螺母1005与螺栓1003相脱离，继而再旋拧螺栓1003，使螺栓1003与两个抱箍1001相脱离，再将两个抱箍1001从转轴3上取下，并使定位卡块1004从定位槽1002中分离，即可实现对搅拌杆4和搅拌扇叶5的拆卸更换，实际操作简单，其中定位卡块1004与定位槽1002的配合对两个抱箍1001起到进一步的限位固定作用，防止抱箍1001在转动过程中发生左右或上下的移动，继而使搅拌扇叶5的转动更加稳定。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可
以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。