一种饲养自动混料机的制作方法

1.本实用新型涉及混料机技术领域，具体是指一种饲养自动混料机。


背景技术：

2.目前禽类养殖很多采用层设笼养，在对养殖笼上的长条料槽进行填料时，利用混料桶混合好饲料后续通过人工填料不仅很难添加均匀，同时工作量也特别大，尤其是规模养殖，多层设置的养殖笼填料工作量大，因此需要提供一种饲养自动混料机，在混料的同时也能方便对不同层高的养殖笼上的长条料槽进行均匀加料。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种饲养自动混料机，由以下具体技术手段所达成：包括移动车架，所述移动车架上的安装架上设有混料桶，所述安装架上倾斜设有螺旋送料器，所述螺旋送料器的底端与混料桶的底端连通，所述螺旋送料器的顶端出料口连接有出料软管，所述安装架转动设有丝杆一，所述安装架上滑动套设有升降座且升降座通过螺纹孔套设于丝杆一上，所述升降座上设有横架，所述横架的端头设有与出料软管连通的出口管。
4.优选技术方案一：所述混料桶内设有搅动混料机构，所述搅动混料机构包括设于混料桶内壁上的固定筒和与固定筒内端固接的动力罩，所述动力罩上转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌件，利用搅拌件在混料桶内搅动混料，所述搅拌轴延伸至动力罩的内侧套设有锥齿轮一，所述固定筒内转动设有动力轴，所述动力轴延伸至动力罩的一端套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述混料桶的外壁上设有电机一，所述电机一与动力轴连接。
5.优选技术方案二：所述横架为伸缩架，用来带动出口管横向移动使其能横移至长条料槽的上方。
6.优选技术方案三：所述横架包括连接架一、连接架二、固定套、滑动筒和丝杆二，所述连接架一设于升降座上，所述固定套设于连接架一上，所述滑动筒滑动设于固定套内，所述滑动筒内壁设有螺纹，所述丝杆二转动设于连接架一上且穿入滑动筒内并与滑动筒螺纹连接，所述连接架二设于滑动筒上且所述出口管设于连接架二的端头处，通过丝杆二转动可控制滑动筒在固定套上横向滑动，从而在添料的时候带动出口管外移至长条料槽的上方，避免移动车架整体过于靠近养殖笼，并在不使用时将出口管尽量靠近安装架，减小横向体积。
7.优选技术方案五：所述安装架内设有电机二，所述电机二与丝杆一连接。
8.优选技术方案六：所述连接架一上设有电机三，所述电机三与丝杆二连接。
9.采用上述结构使得本方案具备一下有益效果：
10.1、在使用时，可以在不断混料的同时进行饲料的添加，不需要人工来回搬运混合好的饲料；
11.2、丝杆一的设置可调节出口管的高度，使其能够到不同高度养殖笼上的长条料槽；
12.3、丝杆二的设置可在添料时调节出口管的横向位置，使其伸出靠近长条料槽。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本方案的整体结构示意图；
15.图2为本方案混料桶的内部结构示意图；
16.图3为本方案混料桶横架的结构示意图。
17.其中，1、移动车架，2、混料桶，3、安装架，4、螺旋送料器，5、出料软管，6、丝杆一，7、升降座，8、横架，9、出口管，10、固定筒，11、动力罩，12、搅拌轴，13、搅拌件，14、锥齿轮一，15、动力轴，16、锥齿轮二，17、电机一，18、连接架一，19、连接架二，20、固定套，21、滑动筒，22、丝杆二，23、动力轮，24、电机三。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，饲养自动混料机，包括移动车架1，移动车架1底部设有动力轮23，移动车架1上的安装架3上设有混料桶2，安装架3上倾斜设有螺旋送料器4，螺旋送料器4的底端与混料桶2的底端连通，螺旋送料器4的顶端出料口连接有出料软管5，安装架3转动设有丝杆一6，安装架3上滑动套设有升降座7且升降座7通过螺纹孔套设于丝杆一6上，安装架3内设有电机二，电机二与丝杆一6连接，升降座7上设有横架8，横架8的端头设有与出料软管5连通的出口管9。
20.请参阅图2，混料桶2内设有搅动混料机构，搅动混料机构包括设于混料桶2内壁上的固定筒10和与固定筒10内端固接的动力罩11，动力罩11上转动设有搅拌轴12，搅拌轴12上设有搅拌件13，利用搅拌件13在混料桶内搅动混料，搅拌轴12延伸至动力罩11的内侧套设有锥齿轮一14，固定筒10内转动设有动力轴15，动力轴15延伸至动力罩11的一端套设有锥齿轮二16，锥齿轮二16与锥齿轮一14啮合，混料桶2的外壁上设有电机一17，电机一17与动力轴15连接。
21.请参阅图1和图3，横架8为伸缩架，用来带动出口管9横向移动使其能横移至长条料槽的上方，横架8包括连接架一18、连接架二19、固定套20、滑动筒21和丝杆二22，连接架一18设于升降座7上，固定套20设于连接架一18上，滑动筒21滑动设于固定套20内，滑动筒21内壁设有螺纹，丝杆二22转动设于连接架一18上且穿入滑动筒21内并与滑动筒21螺纹连接，连接架一18上设有电机三24，电机三24与丝杆二22连接，连接架二19设于滑动筒21上且出口管9设于连接架二19的端头处，通过丝杆二22转动可控制滑动筒21在固定套20上横向滑动，从而在添料的时候带动出口管9外移至长条料槽的上方，避免移动车架1整体过于靠
近养殖笼，并在不使用时将出口管9尽量靠近安装架3，减小横向体积。
22.其中，出口管9与连接架二19的端头为可拆卸的卡放连接，在需要时可将出口管9取下进行手动操作。
23.具体使用时，先向混料桶中添加饲料配方组分，利用电机一17带动动力轴15转动，从而在锥齿轮一14和锥齿轮二16的啮合在带动搅拌轴12转动对饲料进行混合搅动；
24.然后先通过电机二和电机三24带动出口管9上下移动和横向移动使得出口管9移动至相应高度层养殖笼上的长条料槽上方，并通过螺旋送料器4启动将饲料输送并通过出口管9排放至长条料槽中。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种饲养自动混料机，其特征在于：包括移动车架(1)，所述移动车架(1)上的安装架(3)上设有混料桶(2)，所述安装架(3)上倾斜设有螺旋送料器(4)，所述螺旋送料器(4)的底端与混料桶(2)的底端连通，所述螺旋送料器(4)的顶端出料口连接有出料软管(5)，所述安装架(3)转动设有丝杆一(6)，所述安装架(3)上滑动套设有升降座(7)且升降座(7)通过螺纹孔套设于丝杆一(6)上，所述升降座(7)上设有横架(8)，所述横架(8)的端头设有与出料软管(5)连通的出口管(9)。2.根据权利要求1所述的一种饲养自动混料机，其特征在于：所述混料桶(2)内设有搅动混料机构，所述搅动混料机构包括设于混料桶(2)内壁上的固定筒(10)和与固定筒(10)内端固接的动力罩(11)，所述动力罩(11)上转动设有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上设有搅拌件(13)，所述搅拌轴(12)延伸至动力罩(11)的内侧套设有锥齿轮一(14)，所述固定筒(10)内转动设有动力轴(15)，所述动力轴(15)延伸至动力罩(11)的一端套设有锥齿轮二(16)，所述锥齿轮二(16)与锥齿轮一(14)啮合，所述混料桶(2)的外壁上设有电机一(17)，所述电机一(17)与动力轴(15)连接。3.根据权利要求1所述的一种饲养自动混料机，其特征在于：所述横架(8)为伸缩架。4.根据权利要求3所述的一种饲养自动混料机，其特征在于：所述横架(8)包括连接架一(18)、连接架二(19)、固定套(20)、滑动筒(21)和丝杆二(22)，所述连接架一(18)设于升降座(7)上，所述固定套(20)设于连接架一(18)上，所述滑动筒(21)滑动设于固定套(20)内，所述滑动筒(21)内壁设有螺纹，所述丝杆二(22)转动设于连接架一(18)上且穿入滑动筒(21)内并与滑动筒(21)螺纹连接，所述连接架二(19)设于滑动筒(21)上且所述出口管(9)设于连接架二(19)的端头处。5.根据权利要求1所述的一种饲养自动混料机，其特征在于：所述移动车架(1)底部设有动力轮(23)。6.根据权利要求1所述的一种饲养自动混料机，其特征在于：所述安装架(3)内设有电机二，所述电机二与丝杆一(6)连接。7.根据权利要求4所述的一种饲养自动混料机，其特征在于：所述出口管(9)与连接架二(19)的端头为可拆卸的卡放连接。8.根据权利要求4所述的一种饲养自动混料机，其特征在于：所述连接架一(18)上设有电机三(24)，所述电机三(24)与丝杆二(22)连接。

技术总结
本实用新型涉及混料机技术领域，具体是指一种饲养自动混料机，包括移动车架，所述移动车架上的安装架上设有混料桶，所述安装架上倾斜设有螺旋送料器，所述螺旋送料器的底端与混料桶的底端连通，所述螺旋送料器的顶端出料口连接有出料软管，所述安装架转动设有丝杆一，所述安装架上滑动套设有升降座且升降座通过螺纹孔套设于丝杆一上，所述升降座上设有横架，所述横架的端头设有与出料软管连通的出口管，在使用时，可以在不断混料的同时进行饲料的添加，不需要人工来回搬运混合好的饲料，丝杆一的设置可调节出口管的高度，使其能够到不同高度养殖笼上的长条料槽。同高度养殖笼上的长条料槽。同高度养殖笼上的长条料槽。


技术研发人员：龚希龙
受保护的技术使用者：山东牧桥畜牧机械有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/24