一种制备双氟磺草胺原药的多级搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及双氟磺草胺原药技术领域，具体涉及一种制备双氟磺草胺原药的多级搅拌装置。


背景技术：

2.双氟磺草胺是由美国陶氏农业科学公司开发的三唑并嘧啶磺酰胺类除草剂，20世纪80年代美国陶氏农业科学公司首次报道了嘧啶酰胺类除草剂，其后成功开发了多个以三唑并嘧啶磺酰胺为母体化合物的高效除草剂新品种，双氟磺草胺是继磺草唑胺、唑嘧磺草胺、氯酯磺草胺与双氯磺草胺之后于20世纪90年代中期开发成功的第五个三唑嘧啶磺酰胺类除草剂新品种，在制备双氟磺草胺原药时需要先对其进行搅拌。
3.例如公开号为cn213791260ux的中国专利，其中提出了一种用于除草剂生产的搅拌装置，该专利该用于除草剂生产的搅拌装置，通过刮框的设置，使得刮框可以及时的将附着于搅拌罐内壁上的原料刮落，确保原料不会在搅拌罐内壁上凝结，方便后期对搅拌罐的清洁工作，解决了现有设备后期清洁工作比较麻烦的问题，该设备结构简单合理，使用方便，并且通过搅拌组件的设置使得第二搅拌叶可以进行小幅度的上下移动，提高搅拌效率，但是该方案中，由于将原料从进料嘴导入搅拌罐内部后，原料在进入搅拌罐内后会落在搅拌罐的底部，由于搅拌罐的底部为圆弧形，使得该装置的第二搅拌叶难以移动贴在搅拌罐的底部对堆积的原料进行搅拌，从而降低了对原料的搅拌效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备双氟磺草胺原药的多级搅拌装置，解决了由于将原料从进料嘴导入搅拌罐内部后，原料在进入搅拌罐内后会落在搅拌罐的底部，由于搅拌罐的底部为圆弧形，使得该装置的第二搅拌叶难以移动贴在搅拌罐的底部对堆积的原料进行搅拌，从而降低了对原料的搅拌效果的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种制备双氟磺草胺原药的多级搅拌装置，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的两侧分别固定安装有第一连接板，两个所述第一连接板的底面均固定安装有底板；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述搅拌箱的顶面，用于对双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌混合，所述搅拌组件包括：第二转动孔，所述第二转动孔开设在所述搅拌箱的顶面，所述搅拌箱的顶面固定安装有第一驱动电机，所述搅拌箱的一侧固定安装有plc控制器，所述第一驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述第一驱动电机的驱动轴与所述第二转动孔活动套接，所述第一驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有第二搅拌管，所述第二搅拌管的外圆壁面固定套接有两个固定管，所述固定管的外圆壁面固定安装有两个搅拌板，所述搅拌箱的一侧开设有第一转动孔，所述搅拌箱的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内圆壁面固定套接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与所述第一转动孔活动套接，所述第二驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有第一搅拌管，所述第一搅拌
管的外圆壁面固定安装有两个u形柱，所述搅拌箱的顶面开设有两个进料口，所述进料口的内部固定套接有进料框，所述搅拌箱的底面开设有出料口，所述搅拌箱的底面固定安装有两个u形板，所述u形板的内部活动套接有挡板，所述挡板的一侧固定安装有把手。
7.为了对搅拌箱内残留的双氟磺草胺原药与辅助剂进行清理，作为本实用新型的一种制备双氟磺草胺原药的多级搅拌装置，较佳的，所述搅拌箱的一侧开设有清理口，所述搅拌箱的一侧固定安装有两个合页，所述清理口的内部设置有第二连接板，所述搅拌箱与所述第二连接板通过合页相连接。
8.为了对第二连接板进行限制，作为本实用新型的一种制备双氟磺草胺原药的多级搅拌装置，较佳的，所述第二连接板的一侧固定安装有两个l形板，所述搅拌箱的一侧固定安装有两个卡接柱，所述l形板的一侧开设有连接孔，所述连接孔与所述卡接柱活动套接，所述卡接柱的外圆壁面设置有螺纹，所述卡接柱的外圆壁面螺纹连接有螺纹盖。
9.为了避免挡板在u形板内滑动，作为本实用新型的一种制备双氟磺草胺原药的多级搅拌装置，较佳的，所述挡板的底面固定安装有吸铁石。
10.为了对搅拌后的双氟磺草胺原药与辅助剂进行收集，作为本实用新型的一种制备双氟磺草胺原药的多级搅拌装置，较佳的，所述底板的顶面设置有收集盒，所述收集盒的一侧固定安装有把手。
11.为了便于工作人员观察搅拌箱内搅拌情况，作为本实用新型的一种制备双氟磺草胺原药的多级搅拌装置，较佳的，所述搅拌箱的一侧开设有观察口，所述观察口的内部固定套接有观察镜。
12.为了对观察镜进行防护，作为本实用新型的一种制备双氟磺草胺原药的多级搅拌装置，较佳的，所述观察镜的一侧固定安装有防护膜。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过进料框、plc控制器、第一驱动电机、第二搅拌管、固定管、搅拌板、第二驱动电机、第一搅拌管、u形柱、挡板、把手、u形板与出料口之间的相互配合使用，使工作人员在制备双氟磺草胺原药时，可以对制备双氟磺草胺原药与辅助剂进行多级搅拌，提高了对双氟磺草胺原药与辅助剂的搅拌效果，使双氟磺草胺原药与辅助剂可以被充分搅拌均匀。
15.通过设置螺纹盖，在对双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌时，工作人员可以向下翻转第二连接板，使第二连接板上的l形板通过连接孔卡进在卡接柱上，之后工作人员将螺纹盖通过螺纹拧在卡接柱上，使螺纹盖对l形板进行限制，避免在对双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌的同时第二连接板向外翻转。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的第二连接板结构示意图；
18.图3是本实用新型的挡板结构示意图；
19.图4是本实用新型的搅拌箱结构示意图；
20.图5是本实用新型的搅拌板结构示意图；
21.图6是本实用新型的u形柱结构示意图；
22.图7是本实用新型的观察镜结构示意图；
23.图8是图2中a的局部结构示意图。
24.附图标记：1-搅拌箱；2-第一连接板；3-底板；4-收集盒；5-观察镜；6-观察口；7-第一转动孔；8-第一搅拌管；9-u形柱；10-支撑板；11-进料口；12-进料框；13-第二转动孔；14-第二搅拌管；15-固定管；16-搅拌板；17-清理口；18-第二连接板；19-连接孔；20-l形板；21-卡接柱；22-螺纹盖；23-出料口；24-u形板；25-挡板；26-吸铁石；27-防护膜；28-第一驱动电机；29-第二驱动电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种制备双氟磺草胺原药的多级搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的两侧分别固定安装有第一连接板2，两个第一连接板2的底面均固定安装有底板3，搅拌箱1的顶面设置有搅拌组件，用于对双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌混合，搅拌组件包括第二转动孔13，第二转动孔13开设在搅拌箱1的顶面，搅拌箱1的顶面固定安装有第一驱动电机28，搅拌箱1的一侧固定安装有plc控制器，第一驱动电机28与plc控制器电性连接，第一驱动电机28的驱动轴与第二转动孔13活动套接，第一驱动电机28驱动轴的外圆壁面固定套接有第二搅拌管14，第二搅拌管14的外圆壁面固定套接有两个固定管15，固定管15的外圆壁面固定安装有两个搅拌板16，搅拌箱1的一侧开设有第一转动孔7，搅拌箱1的一侧固定安装有支撑板10，支撑板10的顶面开设有放置槽，放置槽的内圆壁面固定套接有第二驱动电机29，第二驱动电机29的驱动轴与第一转动孔7活动套接，第二驱动电机29驱动轴的外圆壁面固定套接有第一搅拌管8，第一搅拌管8的外圆壁面固定安装有两个u形柱9，搅拌箱1的顶面开设有两个进料口11，进料口11的内部固定套接有进料框12，搅拌箱1的底面开设有出料口23，搅拌箱1的底面固定安装有两个u形板24，u形板24的内部活动套接有挡板25，挡板25的一侧固定安装有把手，通过设置进料框12，在需要对双氟磺草胺原药制备时，工作人员可以通过plc控制器启动第一驱动电机28，使第一驱动电机28的驱动轴带着第二搅拌管14转动，第二搅拌管14转动的同时固定管15与搅拌板16便开始转动，之后工作人员再通过plc控制器启动第二驱动电机29，使第二驱动电机29的驱动轴带着第一搅拌管8与u形柱9转动，在u形柱9与搅拌板16开始转动的同时，工作人员可以将双氟磺草胺原药倒入左侧进料框12的内部，将辅助剂倒入右侧进料框12的内部，使双氟磺草胺原药与辅助剂一同倒入搅拌箱1的内部，在双氟磺草胺原药与辅助剂被倒入搅拌箱1的内部后，转动的搅拌板16便可以对落下的双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌，在双氟磺草胺原药与辅助剂落在搅拌箱1的底部时，转动的u形柱9便可以对搅拌箱1底部双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌，使双氟磺草胺原药与辅助剂可以充分搅拌混合，之后工作人员手握挡板25上的把手，将挡板25从u形板24的内部抽出，在将挡板25从u形板24的内部抽出后，搅拌箱1内搅拌混合好的双氟磺草胺原药与辅助剂便可以通过出料口23进行出料，使工作人员在制备双氟磺草胺原药时，可以对制备双氟磺草胺原药与辅助剂进行多级搅拌，提高了对双氟磺草胺原药与辅助剂的搅拌效果，使双氟磺草胺原药与辅助剂可以被充分搅拌均匀。
27.参考图1、图2、图3、图7和图8，搅拌箱1的一侧开设有清理口17，搅拌箱1的一侧固定安装有两个合页，清理口17的内部设置有第二连接板18，搅拌箱1与第二连接板18通过合页相连接，第二连接板18的一侧固定安装有两个l形板20，搅拌箱1的一侧固定安装有两个卡接柱21，l形板20的一侧开设有连接孔19，连接孔19与卡接柱21活动套接，卡接柱21的外圆壁面设置有螺纹，卡接柱21的外圆壁面螺纹连接有螺纹盖22，通过设置第二连接板18，在对双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌后，工作人员可以通过合页向上翻转第二连接板18，之后对搅拌箱1内残留的双氟磺草胺原药与辅助剂进行清理，通过设置螺纹盖22，在对双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌时，工作人员可以向下翻转第二连接板18，使第二连接板18上的l形板20通过连接孔19卡进在卡接柱21上，之后工作人员将螺纹盖22通过螺纹拧在卡接柱21上，使螺纹盖22对l形板20进行限制，避免在对双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌的同时第二连接板18向外翻转，挡板25的底面固定安装有吸铁石26，底板3的顶面设置有收集盒4，收集盒4的一侧固定安装有把手，搅拌箱1的一侧开设有观察口6，观察口6的内部固定套接有观察镜5，观察镜5的一侧固定安装有防护膜27，通过设置吸铁石26，u形板24为铁质，在工作人员将挡板25卡进u形板24的内部后，挡板25上的吸铁石26便与u形板24连接在一起，避免挡板25容易在u形板24内滑动，通过设置收集盒4，收集盒4可以对搅拌均的双氟磺草胺原药与辅助剂进行收集，通过设置观察镜5，观察镜5可以便于工作人员观察搅拌箱1内双氟磺草胺原药与辅助剂的搅拌情况。
28.工作原理：请参考图1-图8所示，通过设置进料框12，在需要对双氟磺草胺原药制备时，工作人员可以通过plc控制器启动第一驱动电机28，使第一驱动电机28的驱动轴带着第二搅拌管14转动，第二搅拌管14转动的同时固定管15与搅拌板16便开始转动，之后工作人员再通过plc控制器启动第二驱动电机29，使第二驱动电机29的驱动轴带着第一搅拌管8与u形柱9转动，在u形柱9与搅拌板16开始转动的同时，工作人员可以将双氟磺草胺原药倒入左侧进料框12的内部，将辅助剂倒入右侧进料框12的内部，使双氟磺草胺原药与辅助剂一同倒入搅拌箱1的内部，在双氟磺草胺原药与辅助剂被倒入搅拌箱1的内部后，转动的搅拌板16便可以对落下的双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌，在双氟磺草胺原药与辅助剂落在搅拌箱1的底部时，转动的u形柱9便可以对搅拌箱1底部双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌，使双氟磺草胺原药与辅助剂可以充分搅拌混合，之后工作人员手握挡板25上的把手，将挡板25从u形板24的内部抽出，在将挡板25从u形板24的内部抽出后，搅拌箱1内搅拌混合好的双氟磺草胺原药与辅助剂便可以通过出料口23进行出料，使工作人员在制备双氟磺草胺原药时，可以对制备双氟磺草胺原药与辅助剂进行多级搅拌，提高了对双氟磺草胺原药与辅助剂的搅拌效果，使双氟磺草胺原药与辅助剂可以被充分搅拌均匀。
29.通过设置第二连接板18，在对双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌后，工作人员可以通过合页向上翻转第二连接板18，之后对搅拌箱1内残留的双氟磺草胺原药与辅助剂进行清理，通过设置螺纹盖22，在对双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌时，工作人员可以向下翻转第二连接板18，使第二连接板18上的l形板20通过连接孔19卡进在卡接柱21上，之后工作人员将螺纹盖22通过螺纹拧在卡接柱21上，使螺纹盖22对l形板20进行限制，避免在对双氟磺草胺原药与辅助剂进行搅拌的同时第二连接板18向外翻转，通过设置吸铁石26，u形板24为铁质，在工作人员将挡板25卡进u形板24的内部后，挡板25上的吸铁石26便与u形板24连接在一起，避免挡板25容易在u形板24内滑动，通过设置收集盒4，收集盒4可以对搅拌均
的双氟磺草胺原药与辅助剂进行收集，通过设置观察镜5，观察镜5可以便于工作人员观察搅拌箱1内双氟磺草胺原药与辅助剂的搅拌情况。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。