带有烟尘处理装置的防水卷材涂油池的制作方法

1.本实用新型属于防水卷材涂油池相关技术领域，具体涉及带有烟尘处理装置的防水卷材涂油池。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。防水卷材是一种可卷曲的片状防水材料，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
3.目前生产防水卷材的传统装置由浸油系统、涂油成型系统组成。其中，在传统的涂油成型系统中，传统的涂油池在使用过程中，经常因外界粉尘所影响，导致污染严重，为此，在实际的应用中，常在涂油池的上方安装烟尘净化器，但现有的烟尘处理装置不方便根据实际需要对安装高度进行调节，不利于后期的维修维护工作；另外，在涂油池工作的过程中，涂油池由于搅拌涂油等工作，上侧难免会有小而密的气泡出现，气泡的出现使得在生产过程中经常发生成品卷材表面不平有坑的问题，这直接影响了卷材外观和防水效果，残次品率增加，造成经济损失和资源浪费。
4.鉴于此，本实用新型提出带有烟尘处理装置的防水卷材涂油池。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供带有烟尘处理装置的防水卷材涂油池，以解决上述背景技术中提出的涂油池在使用过程中，安装于涂油池上端的烟尘处理装置不方便根据实际需要对安装高度进行调节，涂油池上侧难免会有小而密的气泡出现影响卷材外观和防水效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有烟尘处理装置的防水卷材涂油池，包括涂油池主体和开设于涂油池主体内部的涂油池槽，所述涂油池槽的上侧设置有风罩，所述风罩的上端固定安装有对涂油池槽上侧烟尘进行吸收净化的烟尘净化器，所述风罩的下端固定连接有底板，所述涂油池主体的内部设置有对风罩高度进行上下调节的升降组件。
7.优选的，所述涂油池主体的上端固定连接有高挡板，所述高挡板位于涂油池槽的前、后以及右侧上端，所述涂油池主体的内部开设有引流槽，所述引流槽位于涂油池槽的左侧和下侧，位于所述涂油池槽下侧的涂油池主体内部开设有储油槽，所述储油槽的内部固定安装有水泵，所述水泵的排水端固定连接有埋设于涂油池主体内部的引流管，所述引流管的另外一端位于涂油池槽的上方。
8.优选的，所述升降组件包括四个传动齿轮，四个所述传动齿轮均通过轴杆转动连接于涂油池主体内部，四个所述传动齿轮分别靠近涂油池槽的四角处，四个所述传动齿轮之间传动连接有传动链条，四个所述传动齿轮的上端均固定连接有旋转筒，所述旋转筒转
动套设于涂油池主体内部，所述旋转筒的内部螺纹套设有丝杆，所述丝杆与底板固定连接，所述涂油池主体的内部固定安装有对传动齿轮进行转动的电机。
9.优选的，所述涂油池槽右侧底部竖直固定连接有导流柱，所述导流柱位于引流管出水端的正下方。
10.优选的，位于所述涂油池槽下侧的引流槽呈倾斜设置，所述储油槽与引流槽相连通。
11.优选的，所述涂油池主体的内部开设有供传动链条进行传动的穿槽。
12.优选的，所述导流柱的上端呈锥体状。
13.优选的，所述烟尘净化器的上端固定安装有排气管。
14.与现有防水卷材涂油池技术相比，本实用新型提供了带有烟尘处理装置的防水卷材涂油池，具备以下有益效果：
15.本实用新型通过在风罩的上端固定安装有对涂油池槽上侧烟尘进行吸收净化的烟尘净化器，涂油池主体的内部设置有对风罩高度进行上下调节的升降组件，在启动电机时，电机通过其输出轴带动其上端的传动齿轮进行转动，在传动链条的作用下，四个传动齿轮同步转动，从而带动四个旋转筒在涂油池主体内部旋转，旋转筒的转动，可以使得丝杆沿着旋转筒的内壁进行上下移动，从而方便根据实际的工作需要，对风罩以及烟尘净化器的高度进行调整，从而方便对烟尘净化器进行安拆，方便后期对烟尘净化器进行后期的维护维修工作；
16.本实用新型通过在涂油池主体的上端固定连接有高挡板，高挡板位于涂油池槽的前、后以及右侧上端，涂油池主体的内部开设有引流槽，位于涂油池槽下侧的涂油池主体内部开设有储油槽，工作时，在涂油池槽的内部注满油，油的高度高于涂油池主体的上端面，使得涂油池槽内部的油能够经引流槽流进储油槽中储存，在此过程中，涂油池槽内部油上层处于流动状态，使得油上层产生的气泡会不断流向引流槽内部，之后，在水泵的作用下，再通过引流管将油回流至涂油池槽内部，从引流管流下的油会下落至导流柱上端，经导流柱上端沿着导流柱外壁下流，避免回流的油对涂油池槽内部的油造成冲击产生气泡，以此形成循环，大大降低气泡的产生与聚集，大大提高防水卷材的涂油品质，降低残次品率，具有很好的实用性能。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的带有烟尘处理装置的防水卷材涂油池立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的升降组件组成结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的带有烟尘处理装置的防水卷材涂油池剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的带有烟尘处理装置的防水卷材涂油池平面结构示意图；
22.图中：1、排气管；2、烟尘净化器；3、风罩；4、导流柱；5、涂油池主体；6、引流管；7、底板；8、高挡板；9、升降组件；901、丝杆；902、旋转筒；903、传动齿轮；904、传动链条；905、电机；10、涂油池槽；11、引流槽；12、穿槽；13、水泵；14、储油槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：带有烟尘处理装置的防水卷材涂油池，包括涂油池主体5和开设于涂油池主体5内部的涂油池槽10，涂油池槽10的上侧设置有风罩3，风罩3的上端固定安装有对涂油池槽10上侧烟尘进行吸收净化的烟尘净化器2，烟尘净化器2的上端固定安装有排气管1。烟尘净化器2包括吸尘管道、高效过滤器、活性炭过滤器、专用吸尘风机等，通过烟尘净化器2对涂油池槽10上方进行烟尘吸收并净化，最终从排气管1中排出。
25.进一步来说，风罩3的下端固定连接有底板7，涂油池主体5的内部设置有对风罩3高度进行上下调节的升降组件9。升降组件9包括四个传动齿轮903，四个传动齿轮903均通过轴杆转动连接于涂油池主体5内部，四个传动齿轮903分别靠近涂油池槽10的四角处，四个传动齿轮903之间传动连接有传动链条904，四个传动齿轮903的上端均固定连接有旋转筒902，旋转筒902转动套设于涂油池主体5内部，旋转筒902的内部螺纹套设有丝杆901，丝杆901与底板7固定连接，涂油池主体5的内部固定安装有对传动齿轮903进行转动的电机905。涂油池主体5的内部开设有供传动链条904进行传动的穿槽12，在启动电机905时，电机905通过其输出轴带动其上端的传动齿轮903进行转动，在传动链条904的作用下，四个传动齿轮903同步转动，从而带动四个旋转筒902在涂油池主体5内部旋转，旋转筒902的转动，可以使得丝杆901沿着旋转筒902的内壁进行上下移动，从而方便对风罩3以及烟尘净化器2的高度进行调整。
26.更进一步来说，涂油池主体5的上端固定连接有高挡板8，高挡板8位于涂油池槽10的前、后以及右侧上端，涂油池主体5的内部开设有引流槽11，引流槽11位于涂油池槽10的左侧和下侧，位于涂油池槽10下侧的涂油池主体5内部开设有储油槽14，储油槽14的内部固定安装有水泵13，水泵13的排水端固定连接有埋设于涂油池主体5内部的引流管6，引流管6的另外一端位于涂油池槽10的上方，位于涂油池槽10下侧的引流槽11呈倾斜设置，方便储油槽14内部油的流动，储油槽14与引流槽11相连通。在涂油池槽10的内部注满油，油的高度高于涂油池主体5的上端面，使得涂油池槽10内部的油能够经引流槽11流进储油槽14中储存，在此过程中，涂油池槽10内部油上层产生的气泡会流向引流槽11内部，之后，在水泵13的作用下，再通过引流管6将油回流至涂油池槽10内部，形成循环。
27.值得说明的是，涂油池槽10右侧底部竖直固定连接有导流柱4，导流柱4位于引流管6出水端的正下方，导流柱4的上端呈锥体状，从引流管6流下的油会下落至导流柱4上端，经导流柱4上端沿着导流柱4外壁下流，避免回流的油对涂油池槽10内部的油造成冲击产生气泡。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在利用本实用新型进行工作时，在涂油池槽10的内部注满油，油的高度高于涂油池主体5的上端面，使得涂油池槽10内部的油能够经引流槽11流进储油槽14中储存，在此过程中，涂油池槽10内部油上层产生的气泡会不断流向引流槽11内部，之后，在水泵13的作用下，再通过引流管6将油回流至涂油池槽10内部，从引
流管6流下的油会下落至导流柱4上端，经导流柱4上端沿着导流柱4外壁下流，避免回流的油对涂油池槽10内部的油造成冲击产生气泡，以此形成循环。另外，在工作的同时，启动烟尘净化器2，对涂油池槽10上侧的工作环境进行除尘净化，通过启动电机905时，电机905能够通过其输出轴带动其上端的传动齿轮903进行转动，在传动链条904的作用下，四个传动齿轮903能够同步转动，从而可以带动四个旋转筒902在涂油池主体5内部旋转，旋转筒902的转动，可以使得丝杆901沿着旋转筒902的内壁进行上下移动，从而方便根据实际需要对风罩3以及烟尘净化器2的高度进行调整。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。