一种压滤机进料定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤机进料定位机构。


背景技术：

2.在现有技术中，专利申请号为201910967303.3的发明公开了一种压滤机进料定位机构，包括压滤机本体，所述压滤机本体的框架一侧安装有进料管，所述进料管外端固定安装有能够进行安装辅助的定位组件，且进料管通过定位组件连接有输料管，本发明在输料管与进料管对接时，直接将定位板上的插入口对准多个限位杆插入，然后在沿着滑动槽进行旋转，使限位杆上的限位台与限位槽卡接，最后通过调节组件调节限位件的位置，从而实现将定位板与固定板的安装连接，与传统的螺钉安装相比，对位更加便捷，安装时间更短，从而增加压滤机的工作效率。
3.但是上述技术方案由于输料管为金属材质的管道，其质量较重，在输料管与进料管安装时，不方便进行对接安装，一般需要多人抬起安装，因此还存在较为费时费力，不便于人员进行操作，安装难度大的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在输料管为金属材质的管道，其质量较重，在输料管与进料管安装时，不方便进行对接安装，一般需要多人抬起安装，因此还存在较为费时费力，不便于人员进行操作，安装难度大的缺点，而提出的一种压滤机进料定位机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压滤机进料定位机构，包括支架和压滤机本体，压滤机本体安装在支架上，所述压滤机本体的左侧安装有进料管，进料管的左端安装有输料管，支架的左侧固定连接有传动箱，传动箱的底部内壁上转动连接有丝杆，丝杆的顶端贯穿传动箱的顶部内壁并延伸至传动箱的外部，传动箱上转动连接有转轴，转轴的左端固定连接有把手，转轴的右端和丝杆上均固定套设有伞齿轮，两个伞齿轮相啮合，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母的左侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有弧形托板，丝杆的顶端固定连接有限位盘，限位盘的顶部环形等间距开设有多个卡槽，支架的左侧设置有固定组件，固定组件与卡槽相配合。
7.优选的，所述支架的左侧开设有滑槽，螺母的右侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
8.进一步的，通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合，能够对螺母进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
9.优选的，所述丝杆上固定套设有轴承，轴承固定连接在支架的左侧。
10.进一步的，通过设置轴承能够对丝杆进行稳定的转动支撑。
11.优选的，所述弧形托板上开设有多个凹槽，多个凹槽的内部均设置有滚珠。
12.进一步的，通过设置滚珠能够对输料管进行稳定的滚动支撑，从而能够便于输料
管向进料管的位置进行靠近，方便对接安装。
13.优选的，所述固定组件包括滑管、滑杆、套环、卡杆和限位板，滑管固定连接在支架的左侧，滑杆的右端延伸至滑管内并与滑管的内壁滑动连接，套环固定连接在滑杆的左侧，套环滑动套设在卡杆上，卡杆的底端与卡槽相配合，限位板固定套设在卡杆上。
14.进一步的，通过设置固定组件与卡槽之间的插接限位配合，能够对丝杆的转动进行限位固定，从而能够使得螺母、支撑杆和弧形托板在高度位置调节好以后更加稳定，能够保证输料管与进料管进行对接安装时保持同一水平线，提高了输料管与进料管的安装便捷性和效率。
15.优选的，所述滑管的右侧内壁上固定连接有复位弹簧，复位弹簧的左端固定连接在滑杆的右端。
16.进一步的，通过设置复位弹簧能够带动滑杆向右侧进行移动复位。
17.有益效果：通过把手与弧形托板之间的传动配合，能够带动弧形托板进行升降，从而能够方便弧形托板带动输料管向上移动并与进料管的安装端进行对应，然后通过设置多个滚珠对输料管进行稳定的滚动支撑，能够方便输料管向进料管的位置移动，通过这样的方式无需多人抬起输料管安装，省时省力，降低了安装难度，便于人员操作；
18.通过卡杆与卡槽之间的插接限位配合，能够对丝杆的转动进行限位固定，从而能够使得螺母、支撑杆和弧形托板在高度位置调节好以后更加稳定，能够保证输料管与进料管进行对接安装时保持同一水平线，提高了输料管与进料管的安装便捷性和效率；
19.本实用新型通过简单的结构实现了输料管安装时的升高和升高后的位置固定，使其与进料管之间对接安装时更加稳定，且无需多人抬起输料管安装，省时省力，降低了安装难度，便于人员操作，提高了输料管与进料管的安装便捷性和效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种压滤机进料定位机构的结构主视图；
21.图2为本实用新型提出的一种压滤机进料定位机构传动箱的结构主剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种压滤机进料定位机构附图1中a部分的结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种压滤机进料定位机构支撑杆、弧形托板和滚珠的结构侧视图；
24.图5为本实用新型提出的一种压滤机进料定位机构滑管、滑杆和复位弹簧的结构主剖视图；
25.图6为本实用新型提出的一种压滤机进料定位机构限位盘和卡槽的结构三维图。
26.图中：1、支架；2、压滤机本体；3、进料管；4、输料管；5、传动箱；6、把手；7、转轴；8、丝杆；9、伞齿轮；10、螺母；11、滑块；12、滑槽；13、支撑杆；14、弧形托板；15、滚珠；16、轴承；17、限位盘；18、卡槽；19、滑管；20、滑杆；21、复位弹簧；22、套环；23、卡杆；24、限位板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例一
29.参照图1-6，一种压滤机进料定位机构，包括支架1和压滤机本体2，压滤机本体2安装在支架1上，压滤机本体2的左侧安装有进料管3，进料管3的左端安装有输料管4，支架1的左侧焊接有传动箱5，传动箱5的底部内壁上通过轴转动连接有丝杆8，丝杆8的顶端贯穿传动箱5的顶部内壁并延伸至传动箱5的外部，传动箱5上通过轴转动连接有转轴7，转轴7的左端焊接有把手6，转轴7的右端和丝杆8上均固定套设有伞齿轮9，两个伞齿轮9相啮合，丝杆8上螺纹连接有螺母10，螺母10的左侧焊接有支撑杆13，支撑杆13的顶端焊接有弧形托板14，丝杆8的顶端焊接有限位盘17，限位盘17的顶部环形等间距开设有多个卡槽18，支架1的左侧设置有固定组件，固定组件与卡槽18相配合，固定组件包括滑管19、滑杆20、套环22、卡杆23和限位板24，滑管19焊接在支架1的左侧，滑杆20的右端延伸至滑管19内并与滑管19的内壁滑动连接，套环22焊接在滑杆20的左侧，套环22滑动套设在卡杆23上，卡杆23的底端与卡槽18相配合，限位板24固定套设在卡杆23上。
30.借由上述结构，通过把手6与弧形托板14之间的传动配合，能够带动弧形托板14进行升降，从而能够方便弧形托板14带动输料管4向上移动并与进料管3的安装端进行对应，通过设置固定组件与卡槽18之间的插接限位配合，能够对丝杆8的转动进行限位固定，从而能够使得螺母10、支撑杆13和弧形托板14在高度位置调节好以后更加稳定，能够保证输料管4与进料管3进行对接安装时保持同一水平线，提高了输料管4与进料管3的安装便捷性和效率。
31.本实用新型中，支架1的左侧开设有滑槽12，螺母10的右侧焊接有滑块11，滑块11滑动连接在滑槽12内，通过滑块11与滑槽12之间的滑动限位配合，能够对螺母10进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
32.本实用新型中，丝杆8上固定套设有轴承16，轴承16焊接在支架1的左侧，通过设置轴承16能够对丝杆8进行稳定的转动支撑。
33.本实用新型中，弧形托板14上开设有多个凹槽，多个凹槽的内部均设置有滚珠15，通过设置滚珠15能够对输料管4进行稳定的滚动支撑，从而能够便于输料管4向进料管3的位置进行靠近，方便对接安装。
34.本实用新型中，滑管19的右侧内壁上焊接有复位弹簧21，复位弹簧21的左端焊接在滑杆20的右端，通过设置复位弹簧21能够带动滑杆20向右侧进行移动复位。
35.实施例二
36.本实施例与实施例1的区别在于：手动旋转把手6进行转动能够替换为电机驱动，使用电机虽然省时省力，但是使用电机会增加该机构的制造成本并增加能耗。
37.工作原理：在使用时，首先将输料管4的连接端放置在弧形托板14上，然后再转动把手6会带动转轴7进行转动，当转轴7转动时，通过两个伞齿轮9之间的啮合传动，会带动丝杆8进行转动，当丝杆8转动时，通过丝杆8与螺母10之间的螺纹连接配合，会带动支撑杆13向上移动，当支撑杆13向上移动时，会带动弧形托板14向上移动，当弧形托板14向上移动时，会带动输料管4向上移动，当输料管4向上移动并与进料管3的左端相对应时，这时在推动输料管4向进料管3进行靠近，这时通过设置多个滚珠15对输料管4进行稳定的滚动支撑，能够方便输料管4向进料管3的位置移动，通过这样的方式无需多人抬起输料管4安装，省时省力，降低了安装难度，便于人员操作，然后当输料管4的安装高度调整好以，同时将卡杆23
向左侧拉动会带动滑杆20向左侧移动，当滑杆20向左侧移动时，会对复位弹簧21进行压缩，同时卡杆23的顶端会与其中一个卡槽18相对应，这时再将卡杆23向下按压并使卡杆23的底端插入相对应的卡槽18，然后通过卡杆23与卡槽18之间的插接限位配合，能够对丝杆8的转动进行限位固定，从而能够使得螺母10、支撑杆13和弧形托板14在高度位置调节好以后更加稳定，能够保证输料管4与进料管3进行对接安装时保持同一水平线，提高了输料管4与进料管3的安装便捷性和效率。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。