一种水溶肥生产原料破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥技术领域，具体为一种水溶肥生产原料破碎机。


背景技术：

2.肥料行业得到了蓬勃发展，而水溶肥是其中重要的组成部分之一，而在水溶肥流通使用之前，常常需要进行预先粉碎，因此就需要使用相应的粉碎机。
3.但是，现有的水溶肥生产的原料粉碎机一般在使用时，无法对水溶肥原料进行多层粉碎,使水溶肥原料粉碎不匀质量低，同时原料粉碎机一般在出料时，出料管非常容易发生堵塞；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水溶肥生产原料破碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水溶肥生产原料破碎机，以解决上述背景技术中提出的水溶肥生产的原料粉碎机一般在使用时，无法对水溶肥原料进行多层粉碎,使水溶肥原料粉碎不匀质量低，同时原料粉碎机一般在出料时，出料管非常容易发生堵塞等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶肥生产原料破碎机，包括箱体，所述箱体的内腔顶部两侧均固定连接有滑板，所述滑板的下表面两侧均固定连接有滑板支架，所述滑板支架的底端与箱体的内腔固定连接，所述箱体内腔中部的两侧均活动连接有粉碎辊轴，两个所述粉碎辊轴的表面均固定连接有粉碎辊，所述箱体的内腔底部靠近右侧的位置处固定设有气缸，所述气缸的顶部固定连接有筛选板，所述箱体内腔靠近底部的右侧壁开设有凹槽，所述筛选板的一端延伸至凹槽的内部，所述箱体内腔靠近底部的左侧壁转动连接有转轴，且所述转轴与所述筛选板的另一端转动连接，所述箱体的顶部固定连接有圆形箱体，所述圆形箱体的上表面中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆的底端贯穿并延伸至圆形箱体的内部，所述转动杆位于圆形箱体内部一端的外表面向下等间距固定连接有五组刀片，所述圆形箱体的顶部且位于第一电机的右侧开设有进料斗。
6.优选的，所述箱体的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的底部固定安装有出料斗开关，两个所述粉碎辊轴均贯穿箱体并延伸至箱体外部。
7.优选的，所述箱体的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与其中一个所述粉碎辊轴位于外部的一端转动连接。
8.优选的，其中一个所述粉碎辊轴位于箱体外部一端的外表面转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部与另外一个所述粉碎辊轴转动连接。
9.优选的，所述箱体的一侧通过支架固定设有承重板，所述第二电机的下方与所述承重板的顶部固定连接。
10.优选的，所述箱体的内腔两侧均开设有滑槽，所述筛选板的两侧均固定连接有滑块，且滑块的外表面与滑槽活动连接，所述箱体的左侧且位于筛选板的位置处开设有再加
工物料出口。
11.优选的，所述箱体的前端面固定设有控制面板，所述箱体底面的四个端角处均固定设有底座，四个所述底座的底面固定连接有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过两道粉碎工序使粉碎更加彻底，需要粉碎的水溶肥原料从进料斗进入，第一电机转动带动刀片转动，经刀片进行初步粉碎，粉碎后的水溶肥原料经滑板掉落至粉碎辊进行再次粉碎，第二电机输出端连接有主动齿轮，主动齿轮通过啮合连接带动从动齿轮一起转动，使粉碎辊粉碎效果更佳；
14.2、本实用新型通过筛选水溶肥原料功能，经粉碎后的水溶肥原料掉落在筛选板上，颗粒较小的水溶肥原料从筛选板上的孔洞掉落下，并从出料斗滑出，颗粒较大的水溶肥原料经筛选板从再加工物料出口滑出，收集后再次放入进料斗内粉碎，筛选板底部设有气缸，能够防止水溶肥原料在筛选板上堆积影响筛选效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的主视图；
16.图2为本实用新型整体的侧视图；
17.图3为本实用新型整体的后视图；
18.图4为本实用新型整体的结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、圆形箱体；3、底座；4、出料斗；5、进料斗；6、第一电机；7、再加工物料出口；8、转动杆；9、刀片；10、滑板；11、滑板支架；12、粉碎辊；13、粉碎辊轴；14、滑槽；15、筛选板；16、滑块；17、气缸；18、凹槽；19、转轴；20、承重板；21、出料斗开关；22、第二电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种水溶肥生产原料破碎机，包括箱体1，箱体1的内腔顶部两侧均固定连接有滑板10，滑板10的下表面两侧均固定连接有滑板支架11，滑板支架11的底端与箱体1的内腔固定连接，箱体1内腔中部的两侧均活动连接有粉碎辊轴13，两个粉碎辊轴13的表面均固定连接有粉碎辊12，箱体1的内腔底部靠近右侧的位置处固定设有气缸17，气缸17的顶部固定连接有筛选板15，箱体1内腔靠近底部的右侧壁开设有凹槽18，筛选板15的一端延伸至凹槽18的内部，箱体1内腔靠近底部的左侧壁转动连接有转轴19，且转轴19与筛选板15的另一端转动连接，箱体1的顶部固定连接有圆形箱体2，圆形箱体2的上表面中部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有转动杆8，且转动杆8的底端贯穿并延伸至圆形箱体2的内部，转动杆8位于圆形箱体2内部一端的外表面向下等间距固定连接有五组刀片9，圆形箱体2的顶部且位于第一电机6的右侧开设有进料斗5。
22.进一步，箱体1的底部固定连接有出料斗4，出料斗4的底部固定安装有出料斗开关
21，两个粉碎辊轴13均贯穿箱体1并延伸至箱体1外部。
23.进一步，箱体1的外表面固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端通过联轴器与其中一个粉碎辊轴13位于外部的一端转动连接。
24.进一步，其中一个粉碎辊轴13位于箱体1外部一端的外表面转动连接有主动齿轮23，主动齿轮23的一侧啮合连接有从动齿轮24，从动齿轮24的内部与另外一个粉碎辊轴13转动连接。
25.通过采用上述技术方案，将需要粉碎的水溶肥原料放入进料斗5内，第一电机6通多转动杆8带动刀片9进行转动，将水溶肥原料进行初步的粉碎，初步加工过的水溶肥原料从滑板10滑下，掉落在粉碎辊12中进行再次粉碎，第二电机22带动主动齿轮23转动，主动齿轮23通过啮合连接带动从动齿轮24一起转动，使得两个粉碎辊轴13转动，粉碎辊轴13固定连接粉碎辊12，打开第二电机22后电机可带动粉碎辊12转动，粉碎效果更好。
26.进一步，箱体1的一侧通过支架固定设有承重板20，第二电机22的下方与承重板20的顶部固定连接。
27.进一步，箱体1的内腔两侧均开设有滑槽14，筛选板15的两侧均固定连接有滑块16，且滑块16的外表面与滑槽14活动连接，箱体1的左侧且位于筛选板15的位置处开设有再加工物料出口7。
28.进一步，箱体1的前端面固定设有控制面板，箱体1底面的四个端角处均固定设有底座3，四个底座3的底面固定连接有橡胶垫。
29.通过采用上述技术方案，橡胶垫具有减震功能，便于保证设备工作的稳定性。
30.使用时，打开进料斗5，将需要粉碎的水溶肥原料放入进料斗5内，第一电机6通多转动杆8带动刀片9进行转动，将水溶肥原料进行初步的粉碎，初步加工过的水溶肥原料从滑板10滑下，掉落在粉碎辊12中进行再次粉碎，第二电机22带动主动齿轮23转动，主动齿轮23通过啮合连接带动从动齿轮24一起转动，使得两个粉碎辊轴13转动，粉碎辊轴13固定连接粉碎辊12，打开第二电机22后电机可带动粉碎辊12转动，再次加工过后的水溶肥原料掉落在筛选板15上，通过控制面板启动气缸17，使得筛选板15进行上下移动，将水溶肥原料进行分选，颗粒较小的从筛选板15孔洞掉落再从出料斗4滑出，颗粒较大的经筛选板15从再加工物料出口7滑出，再放入进料斗5再次加工，筛选板15底部设置的气缸，当水溶肥原料掉落至筛选板15上时，气缸17带动筛选板15上下震动，防止水溶肥原料堆积导致堵塞以及筛分。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。