一种焊接用空气净化箱的制作方法

1.本实用新型涉及净化箱技术领域，特别是涉及一种焊接用空气净化箱。


背景技术：

2.在焊接工件时，由于高温会产生许多烟尘及废气，对工作环境造成污染，对操作人员的身体健康造成影响，如果不及时排除或加以无害化处理，电焊工人体呼吸区空气有害物质浓度会迅速增加，人如果吸进了浓度超标的有害气体，那么会随着这种作业时间增加，对电焊工的身体健康危害将会加剧，这种危害在工业生产已成为人们的共识。
3.现有的焊接用空气净化器，净化效率有待提高，难以有效的调节进气斗，进而导致吸烟效率的降低，从而我们设计一种焊接用空气净化箱。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；现有的焊接用空气净化器，净化效率有待提高，难以有效的调节进气斗，进而导致吸烟效率的降低。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种焊接用空气净化箱，包括箱体，所述箱体底部四个拐角处均固定连接有万向轮，所述箱体顶端开设有多个散热孔，所述箱体内部设有三个腔室，第一所述腔室内部设有活性炭层，第一所述腔室顶部合页连接有盖板，第二所述腔室内部设有水，第三所述腔室内部设有气泵，所述气泵进气端固定连接有导管，所述导管另一端固定连接有进气斗，所述进气斗内壁固定连接有防尘滤网，所述进气斗通过可塑性钢管固定连接有底座，所述气泵排气端固定连接有管体，所述管体底部固定连接有排气机构，所述第二所述腔室顶部设有第三滤网，第二所述腔室与第一所述腔室之间设有第二滤网，第一所述腔室与外部空气之间设有第一滤网。
6.本实用新型进一步设置为，所述排气机构包括与管体固定连接的单向阀，所述单向阀底部固定连接有气箱，所述气箱顶部固定连接有多个排气管。
7.通过上述技术方案，所述气箱的断面呈矩形，所述排气管的断面呈圆形。
8.本实用新型进一步设置为，所述箱体的断面呈矩形，所述箱体通过螺栓与万向轮相连。
9.通过上述技术方案，所述万向轮轮体为橡胶材质。
10.本实用新型进一步设置为，所述第三滤网的断面呈矩形，所述第三滤网的壁厚不低于三厘米。
11.通过上述技术方案，所述第三滤网为不锈钢材质。
12.本实用新型进一步设置为，所述第一滤网的壁厚不低于八毫米，所述第二滤网的壁厚不低于五毫米。
13.通过上述技术方案，所述第二滤网为棉质，所述第一滤网为不锈钢材质。
14.本实用新型进一步设置为，所述底座的断面呈圆形，所述底座与可塑性钢管焊接。
15.通过上述技术方案，所述底座为塑料材质。
16.本实用新型进一步设置为，多个所述排气管呈矩形阵列分布在气箱顶端。
17.通过上述技术方案，所述排气管的设置便于更好的将外部空气排入水中，便于更好的对气体进行净化。
18.本实用新型进一步设置为，所述排气管的断面呈圆形，所述排气管为不锈钢材质。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1.本实用新型中水、第三滤网、第二滤网、活性炭层与第一滤网的设置便于更好的对烟气进行净化，散热孔的设置便于更好的对气泵进行散热，进气斗、可塑性钢管与底座的设置便于更好的将进气斗移动至需要的位置，便于更好的吸收焊接区域产生的烟气；
21.2.本实用新型中排气机构的设置便于更好的将烟气导入水中，排气管的设置便于更好的将烟气分散吹入水中，单向阀的设置避免水进入管体内部，便于更好的对烟气进行净化。
附图说明
22.图1为本实用新型的侧视图；
23.图2为本实用新型中导管与进气斗立体示意图；
24.图3为本实用新型中排气机构侧视图。
25.图中：1、箱体；2、盖板；3、散热孔；4、第一滤网；5、活性炭层；6、第二滤网；7、第三滤网；8、管体；9、底座；10、排气机构；11、气泵；12、导管；13、进气斗；14、防尘滤网；15、可塑性钢管；16、万向轮；101、气箱；102、排气管；103、单向阀。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.请参阅图1和图2，一种焊接用空气净化箱，包括箱体1，箱体1底部四个拐角处均固定连接有万向轮16，箱体1顶端开设有多个散热孔3，箱体1内部设有三个腔室，第一腔室内部设有活性炭层5，第一腔室顶部合页连接有盖板2，第二腔室内部设有水，第三腔室内部设有气泵11，气泵11进气端固定连接有导管12，导管12另一端固定连接有进气斗13，进气斗13内壁固定连接有防尘滤网14，进气斗13通过可塑性钢管15固定连接有底座9，气泵11排气端固定连接有管体8，管体8底部固定连接有排气机构10，第二腔室顶部设有第三滤网7，第二腔室与第一腔室之间设有第二滤网6，第一腔室与外部空气之间设有第一滤网4。箱体1的断面呈矩形，箱体1通过螺栓与万向轮16相连。万向轮16轮体为橡胶材质。第三滤网7的断面呈矩形，第三滤网7的壁厚不低于三厘米。第三滤网7为不锈钢材质。第一滤网4的壁厚不低于八毫米，第二滤网6的壁厚不低于五毫米。第二滤网6为棉质，第一滤网4为不锈钢材质。底座9的断面呈圆形，底座9与可塑性钢管15焊接。底座9为塑料材质，第三滤网7、第二滤网6与第一滤网4的孔径依次缩小。
28.如图1-图3所示，排气机构10包括与管体8固定连接的单向阀103，单向阀103底部固定连接有气箱101，气箱101顶部固定连接有多个排气管102。气箱101的断面呈矩形，排气管102的断面呈圆形。多个排气管102呈矩形阵列分布在气箱101顶端。排气管102的设置便
于更好的将外部空气排入水中，便于更好的对气体进行净化。排气管102的断面呈圆形，排气管102为不锈钢材质。
29.本实用新型在使用时，将底座9放置在地面上，将进气斗13扭向焊接区域，气泵11带动焊接区域的烟气经进气斗13、导管12、气泵11、管体8、排气机构10排入箱体1内部的水中，水对烟气进行净化，并经过第三滤网7、第二滤网6、活性炭层5、第一滤网4排出即可。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种焊接用空气净化箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部四个拐角处均固定连接有万向轮(16)，所述箱体(1)顶端开设有多个散热孔(3)，所述箱体(1)内部设有三个腔室，第一所述腔室内部设有活性炭层(5)，第一所述腔室顶部合页连接有盖板(2)，第二所述腔室内部设有水，第三所述腔室内部设有气泵(11)，所述气泵(11)进气端固定连接有导管(12)，所述导管(12)另一端固定连接有进气斗(13)，所述进气斗(13)内壁固定连接有防尘滤网(14)，所述进气斗(13)通过可塑性钢管(15)固定连接有底座(9)，所述气泵(11)排气端固定连接有管体(8)，所述管体(8)底部固定连接有排气机构(10)，所述第二所述腔室顶部设有第三滤网(7)，第二所述腔室与第一所述腔室之间设有第二滤网(6)，第一所述腔室与外部空气之间设有第一滤网(4)。2.根据权利要求1所述的一种焊接用空气净化箱，其特征在于：所述排气机构(10)包括与管体(8)固定连接的单向阀(103)，所述单向阀(103)底部固定连接有气箱(101)，所述气箱(101)顶部固定连接有多个排气管(102)。3.根据权利要求1所述的一种焊接用空气净化箱，其特征在于：所述箱体(1)的断面呈矩形，所述箱体(1)通过螺栓与万向轮(16)相连。4.根据权利要求1所述的一种焊接用空气净化箱，其特征在于：所述第三滤网(7)的断面呈矩形，所述第三滤网(7)的壁厚不低于三厘米。5.根据权利要求1所述的一种焊接用空气净化箱，其特征在于：所述第一滤网(4)的壁厚不低于八毫米，所述第二滤网(6)的壁厚不低于五毫米。6.根据权利要求1所述的一种焊接用空气净化箱，其特征在于：所述底座(9)的断面呈圆形，所述底座(9)与可塑性钢管(15)焊接。7.根据权利要求2所述的一种焊接用空气净化箱，其特征在于：多个所述排气管(102)呈矩形阵列分布在气箱(101)顶端。8.根据权利要求2所述的一种焊接用空气净化箱，其特征在于：所述排气管(102)的断面呈圆形，所述排气管(102)为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接用空气净化箱，包括箱体，所述箱体底部四个拐角处均固定连接有万向轮，所述箱体顶端开设有多个散热孔，所述箱体内部设有三个腔室，第一所述腔室内部设有活性炭层，第一所述腔室顶部合页连接有盖板，第二所述腔室内部设有水，第三所述腔室内部设有气泵，所述气泵进气端固定连接有导管，所述导管另一端固定连接有进气斗，所述进气斗内壁固定连接有防尘滤网，本实用新型中水、第三滤网、第二滤网、活性炭层与第一滤网的设置便于更好的对烟气进行净化，散热孔的设置便于更好的对气泵进行散热，进气斗、可塑性钢管与底座的设置便于更好的将进气斗移动至需要的位置，便于更好的吸收焊接区域产生的烟气。便于更好的吸收焊接区域产生的烟气。便于更好的吸收焊接区域产生的烟气。


技术研发人员：刘后建 刘洋
受保护的技术使用者：重庆市大足区大昌机械有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/2/16