一种电机芯片生产的废品回收设备的制作方法

1.本实用新型属于电机芯片生产技术领域，具体为一种电机芯片生产的废品回收设备。


背景技术：

2.电机芯片在生产时，必然会产生废品，在这些电机芯片进行处理时，需要使用回收设备对废品进行集中处理。
3.但是目前市场上的电机芯片生产的废品回收设备无法对粉碎后的电机芯片根据不同尺寸分离，且电机芯片表面灰尘等杂质分离不便，这样就会在对电机芯片粉碎后进行分类处理时耗费大量时间，造成电机芯片回收处理效率低；废弃的电机芯片表面粘附杂质时，分离不便，这样就会导致电机芯片处理后表面洁净度差，需要再次进行清洁处理，工序繁杂。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电机芯片生产的废品回收设备，有效的解决了目前市场上的电机芯片生产的废品回收设备无法对粉碎后的电机芯片进行不同尺寸的分离，且不能对电机芯片上的灰尘等杂质进行便捷分离，进而造成电机芯片分类处理时间长，处理后的电机芯片表面洁净度差，需要再次清理，工序复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机芯片生产的废品回收设备，包括用于可放置清水清洁电机芯片的清洁箱，所述清洁箱内腔顶部安装有粉碎电机芯片的粉碎机构，所述清洁箱的外部固定安装有封闭机构，所述清洁箱的内部安装有分离机构，所述清洁箱的外部一侧固定安装有与清洁箱内腔相贯通的排污管，所述排污管位于清洁箱外部一端安装有阀门，所述清洁箱内腔底部居中位置固定安装有搅拌机构，所述清洁箱外壁镶嵌有方便观察内部的透明塑料板。
6.优选的，所述粉碎机构包括固定在清洁箱背部的支撑板，所述支撑板的内部放置有两个用于启动的传动电机，所述传动电机的输出端安装有第一轴承，所述第一轴承的一端安装有可旋转活动杆，所述活动杆的一端固定安装有粉碎轴。
7.优选的，所述封闭机构包括固定在清洁箱两侧的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有封闭盖，所述封闭盖的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定安装有密封盖。
8.优选的，所述分离机构包括固定在清洁箱外侧的固位架，所述固位架的一端固定有控制电机，所述控制电机的输出端安装有可旋转的第二轴承，所述第二轴承的内部安装有可旋转传动杆，所述传动杆的外部固定有金属加固板，所述金属加固板的侧面活动连接有分离架，所述分离架位于清洁箱内腔的一端从上至下安装有三层密度从下至大的过滤网，三层所述过滤网的底部均活动安装有承载条，所述承载条固定连接在清洁箱内壁的中
部。
9.优选的，所述搅拌机构包括固定在清洁箱内腔底部的防水盒，所述防水盒的内腔安装有驱动用搅拌电机，所述搅拌电机延伸至防水盒外部的输出端固定安装有带动水流加速运动的扇叶轮。
10.优选的，所述清洁箱的内腔一侧安装有加热液体用电加热棒，所述电加热棒的侧面固定安装有输电线，所述输电线的一端固定安装有通电用插头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在工作中，通过提前在清洁箱内部注入清水，随后将废弃的电机芯片放置到粉碎机构上，此时启动支撑板上的两个传动电机，两个传动电机分别通过第一轴承带动活动杆旋转，活动杆则带动粉碎轴旋转，此时两个粉碎轴向相同方向进行旋转，进而实现对废弃电机芯片的粉碎处理，随后粉碎后的电机芯片分成了塑料材质与金属材质两种，此时不同大小的尺寸则分别进入顶层的两个过滤网中，此时同步启动推杆电机带动密封盖向下移动，利用密封盖对清洁箱的顶部封闭，然后将插头插入插座通电，随后插头通过输电线对电加热棒进行导电，利用电加热棒对清洁箱内部水加热，利用加热的水对粉碎后电机芯片表面杂质进行进一步去除，此时同步启动防水盒内部的搅拌电机，搅拌电机则打动扇叶轮旋转，扇叶轮则加速水可流动，进一步提高电机芯片表面清洁效果，清洁关闭后，清洁产生的灰尘等杂质则被最底部的过滤网阻隔，此时打开排污管上的阀门，利用排污管对清洁箱内部水的排出，并且启动控制电机顺时针旋转时，控制电机则通过第二轴承带动传动杆旋转，传动杆则带动加固板与分离架分离，解除分离架的位置限定，此时拉出分离架，即可将三层过滤网取出，进而对清洁后的电机芯片与灰尘等杂质进行分类处理，实现了不同尺寸的电机芯片便捷分离，同时也实现了灰尘等杂质的集中处理，电机芯片表面杂质分离简单，分离后洁净度高，无需再次清洁，工序简单。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的清洁箱顶部结构示意图；
16.图3为本实用新型的电加热棒安装结构示意图；
17.图中：1、清洁箱；2、粉碎机构；21、支撑板；22、传动电机；23、第一轴承；24、活动杆；25、粉碎轴；3、封闭机构；31、支撑柱；32、封闭盖；33、推杆电机；34、密封盖；4、分离机构；41、固位架；42、控制电机；43、第二轴承；44、传动杆；45、加固板；46、分离架；47、过滤网；48、承载条；5、排污管；6、阀门；7、搅拌机构；71、防水盒；72、搅拌电机；73、扇叶轮；8、电加热棒；9、输电线；10、插头；11、塑料板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括用于可放置清水清洁电机芯片的清洁箱1，清洁箱1内腔顶部安装有粉碎电机芯片的粉碎机构2，清洁箱1的外部固定安装有封闭机构3，清洁箱1的内部安装有分离机构4，清洁箱1的外部一侧固定安装有与清洁箱1内腔相贯通的排污管5，排污管5位于清洁箱1外部一端安装有阀门6，清洁箱1内腔底部居中位置固定安装有搅拌机构7，清洁箱1外壁镶嵌有方便观察内部的透明塑料板11。
20.其中，粉碎机构2包括固定在清洁箱1背部的支撑板21，支撑板21的内部放置有两个用于启动的传动电机22，传动电机22的输出端安装有第一轴承23，第一轴承23的一端安装有可旋转活动杆24，活动杆24的一端固定安装有粉碎轴25，利用粉碎机构2可对电机芯片进行粉碎处理，方便电机芯片不同材质的分离工作。
21.其中，封闭机构3包括固定在清洁箱1两侧的支撑柱31，支撑柱31的顶部固定有封闭盖32，封闭盖32的顶部固定安装有推杆电机33，推杆电机33的输出端固定安装有密封盖34，利用封闭机构3可对清洁箱1的顶部进行封闭，避免清洁箱1内部加热时热能快速流失造成的能量损耗。
22.其中，分离机构4包括固定在清洁箱1外侧的固位架41，固位架41的一端固定有控制电机42，控制电机42的输出端安装有可旋转的第二轴承43，第二轴承43的内部安装有可旋转传动杆44，传动杆44的外部固定有金属加固板45，金属加固板45的侧面活动连接有分离架46，分离架46位于清洁箱1内腔的一端从上至下安装有三层密度从下至大的过滤网47，三层过滤网47的底部均活动安装有承载条48，承载条48固定连接在清洁箱1内壁的中部，利用分离机构4可对粉碎后的电机芯片进行分离处理，方便工作人员的便捷处理工作。
23.其中，搅拌机构7包括固定在清洁箱1内腔底部的防水盒71，防水盒71的内腔安装有驱动用搅拌电机72，搅拌电机72延伸至防水盒71外部的输出端固定安装有带动水流加速运动的扇叶轮73，利用搅拌机构7可带动清洁箱1内部水流快速旋转，进而提高清洁效果。
24.其中，清洁箱1的内腔一侧安装有加热液体用电加热棒8，电加热棒8的侧面固定安装有输电线9，输电线9的一端固定安装有通电用插头10，通过插头10连接插座通电，随后利用输电线9对电加热棒8进行通电运行，此时利用电加热棒8对水进行加热工作。
25.工作原理：工作时，提前在清洁箱1内部注入清水，随后将废弃的电机芯片放置到粉碎机构2上，此时启动支撑板21上的两个传动电机22，两个传动电机22分别通过第一轴承23带动活动杆24旋转，活动杆24则带动粉碎轴25旋转，此时两个粉碎轴25向相同方向进行旋转，进而实现对废弃电机芯片的粉碎处理，随后粉碎后的电机芯片分成了塑料材质与金属材质两种，此时不同大小的尺寸则分别进入顶层的两个过滤网47中，此时同步启动推杆电机33带动密封盖34向下移动，利用密封盖34对清洁箱1的顶部封闭，然后将插头10插入插座通电，随后插头10通过输电线9对电加热棒8进行导电，利用电加热棒8对清洁箱1内部水加热，利用加热的水对粉碎后电机芯片表面杂质进行进一步去除，此时同步启动防水盒71内部的搅拌电机72，搅拌电机72则打动扇叶轮73旋转，扇叶轮73则加速水可流动，进一步提高电机芯片表面清洁效果，清洁关闭后，清洁产生的灰尘等杂质则被最底部的过滤网47阻隔，此时打开排污管5上的阀门6，利用排污管5对清洁箱1内部水的排出，并且启动控制电机42顺时针旋转时，控制电机42则通过第二轴承43带动传动杆44旋转，传动杆44则带动加固板45与分离架46分离，解除分离架46的位置限定，此时拉出分离架46，即可将三层过滤网47
取出，进而对清洁后的电机芯片与灰尘等杂质进行分类处理，实现了不同尺寸的电机芯片便捷分离，同时也实现了灰尘等杂质的集中处理，电机芯片表面杂质分离简单，分离后洁净度高，无需再次清洁，工序简单。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。