一种化工反应釜用废气处理装置的制作方法

文档序号:33336689发布日期:2023-03-04 01:28阅读:57来源:国知局
一种化工反应釜用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种化工反应釜用废气处理装置。


背景技术:

2.化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体,化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康,不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大,如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等;
3.目前,化工反应釜产生的废气通常采用水吸附的方式对废气进行初步处理,以除去废气中溶于水的物质和杂质灰尘,但现有的水处理方式浪费水资源,且对废气的处理程度较低,造成废气处理效果不佳。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜用废气处理装置,以解决现有技术中水处理方式浪费水资源,且对废气的处理程度较低,造成废气处理效果不佳的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工反应釜用废气处理装置,包括:
6.圆柱塔;
7.气体管道,固定设置在所述圆柱塔的外壁底端一侧;
8.循环水箱,固定设置在所述圆柱塔的外壁底端另一侧;
9.排气管,固定设置在所述圆柱塔的外壁顶端一侧;
10.密封门,转动设置在所述圆柱塔的外侧前侧底端;
11.支撑架,固定设置在所述圆柱塔的内壁中部;
12.旋转喷洒机构,设置在所述支撑架的底端;
13.水循环组件,设置在所述循环水箱的内腔。
14.优选的,所述圆柱塔的内腔顶端固定设置有活性炭吸附板,且所述活性炭吸附板位于所述排气管的下方。
15.优选的,所述旋转喷洒机构包括:圆柱筒,固定设置在所述支撑架的内侧;出水筒,与所述圆柱筒的内腔相插接;出水管,固定设置在所述出水筒的底端,且所述出水管的内腔与所述出水筒的内腔相通;喷洒头,所述出水管的底端左右两侧均固定设置有喷洒头,且所述喷洒头与所述出水管的内腔相通。
16.优选的,所述圆柱筒的内壁开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内腔插接有若干个滑块,且所述滑块与所述出水筒的外侧固定连接。
17.优选的,为了控制喷洒头做圆周转动,所述旋转喷洒机构还包括:矩形罩,固定设置在所述圆柱筒的顶端,且所述矩形罩与所述圆柱筒的内腔相通;电机,固定设置在所述支
撑架的顶端;齿轮,所述电机的输出端延伸进所述矩形罩的内腔并键连接有齿轮;齿盘,固定设置在所述出水筒的顶端,且所述齿轮与所述齿盘相啮合。
18.优选的,所述电机能够驱动所述齿轮绕自身轴线顺时针转动,以使所述齿轮拨动所述齿盘转动,从而能够使所述齿盘带动所述出水筒绕着所述排水管转动,进而使所述出水管带动所述喷洒头做圆周转动,以扩大水雾的喷洒范围。
19.优选的,为了对处理后的废水进行循环利用,所述水循环组件包括:潜水泵,固定设置在所述循环水箱的内腔底端;过滤网,所述圆柱塔的一侧底端开设有通孔,并与所述循环水箱的内腔相通,所述通孔的内腔固定设置有过滤网;排水管,所述潜水泵的出水口螺接有排水管,且所述排水管的一端延伸出所述循环水箱的顶端,并延伸进所述圆柱塔的内腔通过密封轴承与所述出水筒的顶端转动连接,所述密封轴承的内环与所述排水管的外部过盈配合,且所述密封轴承的外环固定设置在所述出水筒的顶端。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化工反应釜用废气处理装置,通过设置有水循环组件能够使喷洒头在圆柱塔内进行喷洒,以对废气中的灰尘杂质和溶于水的有害物进行中和并集中在圆柱塔的内腔底端,通过设置有过滤网和通孔,能够对水进行循环喷洒,节约水资源,通过设置有旋转喷洒机构,以扩大水雾的喷洒范围,并能够提高对废气的吸取范围,避免废气通过水雾,提高水处理强度,处理效果更佳。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图;
22.图2为本实用新型的正面剖视图;
23.图3为本实用新型图2中的a处放大图;
24.图4为本实用新型图2中的b处放大图。
25.图中:1、圆柱塔,2、气体管道,3、循环水箱,4、排气管,5、密封门, 6、支撑架,7、旋转喷洒机构,71、圆柱筒,72、出水筒,73、出水管,74、喷洒头,75、环形滑槽,76、滑块,77、矩形罩,78、电机,79、齿轮, 710、齿盘,8、水循环组件,81、潜水泵,82、过滤网,83、通孔,84、排水管,9、活性炭吸附板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工反应釜用废气处理装置,包括:圆柱塔1、气体管道2、循环水箱3、排气管4、密封门5、支撑架6、旋转喷洒机构7和水循环组件8;
28.气体管道2固定设置在圆柱塔1的外壁底端一侧,循环水箱3固定设置在圆柱塔1的外壁底端另一侧,排气管4固定设置在圆柱塔1的外壁顶端一侧,密封门5转动设置在圆柱塔1的外侧前侧底端,通过密封门5能够对圆柱塔1内进行清理,支撑架6固定设置在圆柱塔1的内壁中部,旋转喷洒机构7设置在支撑架6的底端,水循环组件8设置在循环水箱3的内腔。
29.作为优选方案,更进一步的,圆柱塔1的内腔顶端固定设置有活性炭吸附板9,且活性炭吸附板9位于排气管4的下方,通过将活性炭吸附板9设置在圆柱塔1内,以减少设备的使用面积。
30.作为优选方案,更进一步的,旋转喷洒机构7包括:圆形筒71、出水筒 72、出水管73、喷洒头74、环形滑槽75、滑块76、矩形罩77、电机78、齿轮79和齿盘710;
31.为了能够在圆柱塔1内中部进行水雾喷洒,圆柱筒71固定设置在支撑架 6的内侧,出水筒72与圆柱筒71的内腔相插接,出水管73固定设置在出水筒72的底端,且出水管73的内腔与出水筒72的内腔相通,出水管73的底端左右两侧均固定设置有喷洒头74,且喷洒头74与出水管73的内腔相通。
32.为了能够对出水筒72进行支撑和转动,圆柱筒71的内壁开设有环形滑槽75,环形滑槽75的内腔插接有若干个滑块76,且滑块76与出水筒72的外侧固定连接。
33.为了能够拨动出水筒72绕着排水管84转动,矩形罩77固定设置在圆柱筒71的顶端,且矩形罩77与圆柱筒71的内腔相通,电机78固定设置在支撑架6的顶端,电机78的输出端延伸进矩形罩77的内腔并键连接有齿轮79,齿盘710固定设置在出水筒72的顶端,且齿轮79与齿盘79相啮合。
34.作为优选方案,更进一步的,水循环组件8包括:潜水泵81、过滤网 82、通孔83和排水管84;
35.为了能够使处理沉淀后的水经过过滤网82流入进循环水箱3内,潜水泵 81固定设置在循环水箱3的内腔底端,圆柱塔1的一侧底端开设有通孔83,并与循环水箱3的内腔相通,通孔83的内腔固定设置有过滤网82;
36.为了能够对循环水箱3内的水进行循环,潜水泵81的出水口螺接有排水管84,且排水管84的一端延伸出循环水箱3的顶端,并延伸进圆柱塔1的内腔通过密封轴承与出水筒72的顶端转动连接,密封轴承的内环与排水管84 的外部过盈配合,且密封轴承的外环固定设置在出水筒72的顶端。
37.其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体如下。
38.步骤一:进行废气处理时,先向循环水箱3内注入水,将废气通过气体管道2排入进圆柱塔1内,接通潜水泵81和电机78的外接电源,并控制潜水泵81和电机78启动,在潜水泵81的吸力下,以使循环水箱3内的水吸入并通过排水管84排入进出水筒72内,在通过出水管73排入进喷洒头74内向外排出,以对进入圆柱塔1内的废气进行水雾喷洒中和,以对废气中的灰尘杂质和溶于水的有害物进行中和并集中在圆柱塔1的内腔底端;
39.步骤二:在圆柱塔1内的水收集到没过通孔83的内腔时,以使水经过过滤网82流入进循环水箱3内,并通过潜水泵81的作用能够对水进行循环喷洒,节约水资源;
40.步骤三:控制电机78启动,电机78能够驱动齿轮79绕自身轴线顺时针转动,以使齿轮79拨动齿盘710转动,从而能够使齿盘710带动出水筒72 绕着排水管84转动,进而使出水管73带动喷洒头74做圆周转动,以扩大水雾的喷洒范围,并能够提高对废气的吸取范围,避免废气通过水雾,提高水处理强度,处理效果更佳,有利于广泛推广。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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