一种LVL板材水性喷漆装置的制作方法

一种lvl板材水性喷漆装置
技术领域
1.本实用新型涉及板材喷漆技术领域，特别是一种lvl板材水性喷漆装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.现有技术中板材由于表面宽广，生活中需要用到的木材家具越来越多，所以需要在板材上喷漆，使得板材能够实现防水，传统的木材喷漆装置结构单一，喷漆不均匀，且人工喷漆，降低工作效率，人工喷漆时需要手拿喷枪来回喷涂，漆面厚度均匀性得不到保证，
4.由于板材生产数量较多，人工喷漆效率慢造成板材加工效率低，且人工投入较多造成生产成本高。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现对lvl板进行均匀喷漆作用的lvl板材水性喷漆装置。
6.本实用新型采用以下方法来实现：一种lvl板材水性喷漆装置，包括支撑架，所述支撑架左右两端均对接有第二传送带，所述第二传送带的侧板上设置有用于限位lvl板的限位件和压紧件，所述限位件和所述压紧件左右设置，所述支撑架的侧板上设置有龙门架，所述龙门架内设置有用于将防水漆喷洒在lvl板表面的喷漆机构，所述支撑架下表面设置有用于接收多余防水漆的收集件。
7.进一步的，所述限位件包括支撑座，所述第二传送带的前后侧板上均设置有所述支撑座，所述支撑座上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有导向轮，且所述导向轮设置于所述支撑座内侧。
8.进一步的，所述压紧件包括第一支撑板，所述第一支撑板设置于所述第二传送带的后侧板上表面，所述第一支撑板上设置有第二支撑板，且所述第一支撑板与所述第二支撑板垂直设置，所述第二支撑板下表面设置有前后两端均设置有限位块，前后两端限位块之间设置有转动轴，所述转动轴上套设有扭簧，所述转动轴上套设有压紧杆，所述压紧杆末端设置有压紧轮。
9.进一步的，所述喷漆机构包括用于存储防水漆的储液箱，所述龙门架的上横板内中部设置有出液管，所述储液箱上设置有输液管，所述输液管与所述出液管相连通，所述出液管上左右两端均连接有两根出料软管，所述出料软管的出料端连接有喷漆头，所述龙门架的两竖板内侧面中部设置有u形座，所述u形座内经螺丝固定有固定轴，所述龙门架的左竖板内设置有用于带动所述u形座转动的驱动电机，所述固定轴上左右两端均套设有调节块，所述调节块上嵌设有调节杆，所述调节杆与所述喷漆头连接设置，所述调节杆上等距离开设有多个第一螺纹孔，所述调节块上开设有与所述第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔。
10.进一步的，所述收集件包括收集斗，所述收集斗设置于所述支撑架的侧板下表面，所述收集斗的出料口处连接有排液管，所述排液管与所述储液箱连接设置。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了限位件、压紧件和喷漆机构使得通过限位件和压紧件的作用能够实现lvl板的限位作用，避免产生板材偏移，然后再通过喷漆机构对lvl板表面进行均匀喷漆，从而实现板材的防水效果；本实用新型结构简单，操作便捷，能够通过机械结构对板材进行喷漆，避免人工喷漆效率慢造成板材加工效率低，而且还能够避免人工投入较多造成生产成本高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
15.请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一实施例：一种lvl板材水性喷漆装置，包括支撑架1，所述支撑架1左右两端均对接有第二传送带2，所述第二传送带2的侧板上设置有用于限位lvl板的限位件3和压紧件4，所述限位件3和所述压紧件4左右设置，所述支撑架1的侧板上设置有龙门架5，所述龙门架5内设置有用于将防水漆喷洒在lvl板表面的喷漆机构6，所述支撑架1下表面设置有用于接收多余防水漆的收集件7。使得通过限位件3和压紧件4的作用，实现lvl板的两端部固定，然后通过喷漆机构6的作用，将防水漆喷洒在lvl板的表面，实现lvl板表面的均匀喷漆，然后通过收集件7的作用，能够实现多余防水漆的收集，便于循环利用。
16.请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述限位件3包括支撑座31，所述第二传送带2的前后侧板上均设置有所述支撑座31，所述支撑座31上设置有伸缩气缸32，所述伸缩气缸32的伸缩杆末端设置有导向轮33，且所述导向轮33设置于所述支撑座31内侧。使得通过伸缩气缸32的作用能够带动导向轮33上下升降，从而实现lvl板的限位作用。
17.请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述压紧件4包括第一支撑板41，所述第一支撑板41设置于所述第二传送带2的后侧板上表面，所述第一支撑板41上设置有第二支撑板42，且所述第一支撑板41与所述第二支撑板42垂直设置，所述第二支撑板42下表面设置有前后两端均设置有限位块43，前后两端限位块43之间设置有转动轴44，所述转动轴44上套设有扭簧(未图示)，所述转动轴44上套设有压紧杆45，所述压紧杆45末端设置有压紧轮46。使得通过压紧轮46能够实现lvl板的端部压紧。
18.请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述喷漆机构6包括用于存储防水漆的储液箱61，所述龙门架5的上横板内中部设置有出液管62，所述储液箱61上设置有输液管63，所述输液管63与所述出液管62相连通，所述出液管62上左右两端均连接有两根出料软管64，所述出料软管64的出料端连接有喷漆头65，所述龙门架5的两竖板内侧面中部设置有u形座51，所述u形座51内经螺丝固定有固定轴52，所述龙门架5的左竖板内设置有用于带动所述u形座51转动的驱动电机50，所述固定轴52上左右两端均套设有调节块53，所述
调节块53上嵌设有调节杆54，所述调节杆54与所述喷漆头65连接设置，所述调节杆54上等距离开设有多个第一螺纹孔55，所述调节块53上开设有与所述第一螺纹孔55相配合的第二螺纹孔(未图示)。使得通过储料箱61将防水漆输送至输液管63内，再通过输液管63输送至出液管62内，然后经喷漆头65将防水漆喷出，均匀喷洒在lvl板表面，通过驱动电机50的作用，能够带动u形座51转动，从而实现喷漆头65角度的调节，使得防水漆能够更好的喷洒至lvl板上，通过调节块53在调节杆54上上下滑动，然后通过第一螺纹孔55和第二螺纹孔经螺栓固定，从而能够实现喷漆头65的高度调节。
19.请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述收集件7包括收集斗71，所述收集斗71设置于所述支撑架1的侧板下表面，所述收集斗71的出料口处连接有排液管72，所述排液管72与所述储液箱61连接设置。使得通过收集斗71的作用，能够收集喷漆机构6喷出的多余防水漆，进行循环利用。
20.请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，本实用新型中所述支撑架1上表面前端设置有用于将防水漆导流至所述收集斗71内的导流板73。使得通过导流板73的作用，能够将多余的防水漆导流至收集斗71内。
21.本实用新型中喷漆头、防水漆、传送带、伸缩气缸和驱动电机均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。