一种化工原料混料装置的制作方法

本技术涉及化工原料混合设备领域，尤其涉及一种化工原料混料装置。

背景技术：

1、化工原料是利用化学方法生产的原材料，包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。化工原料在使用时，根据使用的要求以及目的不同，需要对不同的化工原料在一起进行混合。

2、现有技术中，如cn202120447548.6的专利，公开了一种化工原料生产用混合装置,由于需要混合的化工原料种类较多，并且形态不一，混合时要分批进行，导致混合效率慢。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种化工原料混料装置，能够更加便捷高效的对化工原料进行分批混合，提高化工原料的混合效率。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、一种化工原料混料装置，包括第一混料机构和第二混料机构，所述第一混料机构设置于所述第二混料机构上部；

6、所述第一混料机构包括第一混料仓、第一搅拌组件、抽液组件和液位控制器，所述第一混料仓设置于所述第二混料机构上部，所述第一混料仓内部设置有所述第一搅拌组件，所述第一混料仓上部设置有若干个进液口，一所述进液口与一所述抽液组件相连接，所述第一混料仓内部还设置有所述液位控制器，所述液位控制器与所述抽液组件电连接，所述第一混料仓下部设置有出液口，所述出液口与所述第二混料机构相连通。

7、进一步的，所述第一搅拌组件包括第一驱动件、第一搅拌轴、第一搅拌件，所述第一搅拌轴与所述第一混料仓可转动连接，所述第一搅拌轴的一端设置有所述第一搅拌件，所述第一驱动件与所述第一搅拌轴另一端驱动连接。

8、进一步的，所述抽液组件包括引液件、抽液管和进液管，所述引液件的一端与所述抽液管相连接，所述引液件的另一端与所述进液管的一端相连接，所述进液管的另一端与所述进液口相连接。

9、进一步的，还包括第一阀体，所述出液口上设置有所述第一阀体。

10、进一步的，还包括电热丝，所述第一混料仓内部环绕设置有电热丝。

11、进一步的，所述第二混料机构包括第二混料仓和第二搅拌组件，所述第二混料仓上部设置有进料口，所述第二混料仓内部设置有所述第二搅拌组件，所述第二混料仓下部设置有出料口，所述第一混料仓设置于所述第二混料仓上部。

12、进一步的，所述第二搅拌组件包括第二驱动件、第二搅拌轴和第二搅拌件，所述第二搅拌轴与所述第二混料仓可转动连接，所述第二搅拌轴的一端设置有所述搅拌件，所述第二驱动件与所述第二搅拌轴的另一端驱动连接。

13、进一步的，还包括第二阀体，所述出料口上设置有所述第二阀体。

14、进一步的，还包括支撑脚，所述第二混料仓下部设置有所述支撑脚。

15、进一步的，还包括plc控制器，所述plc控制器与所述第一混料机构和所述第二混料机构电连接。

16、(三)有益效果

17、本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对化工原料进行混合时，可先将小颗粒固体化工原料投入第二混料机进行混合，随后运行多个抽液组件，将不同的液体化工原料分别加入第一混料仓内，并通过液位控制器控制第一混料仓内的液位高度，同时运行第一搅拌组件，使第一搅拌组件对加入的液体化工原料进行混合，混合完成后，液体化工原料通过出液口排入至第二混料机构内进行再混合，随后将混完成的化工原料排出，由此能够更加便捷高效的对化工原料进行分批混合，提高化工原料的混合效率。

技术特征：

1.一种化工原料混料装置，其特征在于：包括第一混料机构和第二混料机构，所述第一混料机构设置于所述第二混料机构上部；

2.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：所述第一搅拌组件包括第一驱动件、第一搅拌轴、第一搅拌件，所述第一搅拌轴与所述第一混料仓可转动连接，所述第一搅拌轴的一端设置有所述第一搅拌件，所述第一驱动件与所述第一搅拌轴另一端驱动连接。

3.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：所述抽液组件包括引液件、抽液管和进液管，所述引液件的一端与所述抽液管相连接，所述引液件的另一端与所述进液管的一端相连接，所述进液管的另一端与所述进液口相连接。

4.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：还包括第一阀体，所述出液口上设置有所述第一阀体。

5.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：还包括电热丝，所述第一混料仓内部环绕设置有电热丝。

6.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：所述第二混料机构包括第二混料仓和第二搅拌组件，所述第二混料仓上部设置有进料口，所述第二混料仓内部设置有所述第二搅拌组件，所述第二混料仓下部设置有出料口，所述第一混料仓设置于所述第二混料仓上部。

7.如权利要求6所述的化工原料混料装置，其特征在于：所述第二搅拌组件包括第二驱动件、第二搅拌轴和第二搅拌件，所述第二搅拌轴与所述第二混料仓可转动连接，所述第二搅拌轴的一端设置有所述搅拌件，所述第二驱动件与所述第二搅拌轴的另一端驱动连接。

8.如权利要求6所述的化工原料混料装置，其特征在于：还包括第二阀体，所述出料口上设置有所述第二阀体。

9.如权利要求6所述的化工原料混料装置，其特征在于：还包括支撑脚，所述第二混料仓下部设置有所述支撑脚。

10.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：还包括plc控制器，所述plc控制器与所述第一混料机构和所述第二混料机构电连接。

技术总结
本技术涉及一种化工原料混料装置，包括第一混料机构和第二混料机构，所述第一混料机构设置于所述第二混料机构上部；在实际生产使用过程中当需要对化工原料进行混合时，可先将小颗粒固体化工原料投入第二混料机进行混合，同时运行多个抽液组件，将不同的液体化工原料分别加入第一混料仓内，并通过液位控制器控制第一混料仓内的液位高度，随后运行第一搅拌组件，使第一搅拌组件对加入的液体化工原料进行混合，混合完成后，液体化工原料通过出液口排入至第二混料机构内进行再混合，随后将混完成的化工原料排出，由此能够更加便捷高效的对化工原料进行分批混合，提高化工原料的混合效率。

技术研发人员：姜发祥,邱辉隆,陶柳青
受保护的技术使用者：福建远大医药科技有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/12