一种压力传感器检定用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器检定技术领域，尤其涉及一种压力传感器检定用过滤装置。


背景技术：

2.任何一种传感器如压力传感器在装配完后都必须按设计指标进行全面严格的性能鉴定。使用一段时间后或经过修理，也必须对主要技术指标进行校准试验，以便确保传感器的各项性能指标达到要求。传感器标定就是利用精度高一级的标准器具对传感器进行定度的过程，从而确立传感器输出量和输入量之间的对应关系，同时也确定不同使用条件下的误差关系。
3.目前车间现场待标定的压力传感器内的油(管道中的输送介质)无法清理干净，现场通过检定装置校验标定后，检定装置的管路中会沉积油，检定装置管路中沉积的油进入标准器，油会吸附在标准器内无法清理，使标准器产生零位漂移，导致微压标准器检定不准确、不合格。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种压力传感器检定用过滤装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种压力传感器检定用过滤装置，包括通气管体以及安装在通气管体内的过滤机构，所述通气管体包括上管和下管，下管下部设置用于与待标定传感器连接的第一接口，上管顶部设置用于与检定装置连接的第二接口；下管底部设置出油口，在出油口上安装接油杯；所述过滤机构安装在上管内，所述过滤机构包括下网板、上网板以及位于两者之间的过滤海绵。
6.优选的，下管顶部通过连接管与上管底部连接并连通，所述连接管位于上管和下管的侧部，连接管底部与下管顶部连接，连接管顶部与上管底部连接。通过安装连接管增加气体在通气管体内的滞留时间，从而提高空气中油的沉降效果。
7.优选的，上管底部以及连接管底部均倾斜向下，下管底部为漏斗状结构。方便油靠自重沉降流至接油杯。
8.优选的，所述下网板与上管内壁固定，所述过滤海绵放置在下网板上，上网板放置在过滤海绵上。
9.优选的，为了避免气体压力过大将过滤海绵顶起，固定螺栓顺序贯穿上网板、过滤海绵和下网板，位于下网板下方的固定螺栓上连接锁紧螺母。锁紧螺母对上网板和过滤海绵限位，避免由下至上的气体压力将上网板和过滤海绵顶起，但不妨碍由上至下的压力对上网板和过滤海绵的下压。
10.优选的，所述出油口与接油杯为螺纹连接，方便接油杯的安装和拆卸。
11.优选的，在过滤机构上方设置下压机构，所述下压机构包括能上下移动的压板以及与压板连接的推杆，压板周圈设置用于上管顶部密封的密封垫圈。
12.优选的，在推杆上设置横向的固定孔，在上管外部顶端固定耳板，在耳板上设置供固定螺杆横向穿过的通孔，固定螺杆贯穿通孔和固定孔，并在固定螺杆两端螺纹连接固定螺母。通过固定螺杆和固定螺母对推杆位置固定，进而对压板限位，在正常检定工作时，压板位置固定作为上管的密封顶板，当过滤海绵中吸油饱和需要对过滤海绵进行清理时，解除固定螺杆对推杆的限位，向下推动推杆，推杆推动压板下移向下挤压上网板和过滤海绵对过滤海绵进行清理。
13.优选的，为了方便观察过滤机构吸油的饱和情况以及油的沉降情况，所述上管、下管、连接管以及接油杯均为透明塑料材质。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过本实用新型有效解决了待标定压力传感器中的油进入检定装置内，再由检定装置进入标准压力传感器中导致的零位漂移问题，延长了标准压力传感器的使用寿命，解决了标准压力传感器带油零位漂移导致的检定不合格问题。
16.2、本实用新型结构简单、成本低，能多次循环使用，具有很好的推广利用价值。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a的局部放大结构示意图；
19.图中所示：
20.1上管，2、下管，3、第一接口，4、第二接口，5、出油口，6、接油杯，7、连接管，8、下网板，9、上网板，10、过滤海绵，11、固定螺栓，12、锁紧螺母，13、压板，14、推杆，15、密封垫圈，16、耳板，17、固定螺杆，18、固定螺母。
具体实施方式
21.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
22.如图1、2所示，本实用新型包括通气管体以及安装在通气管体内的过滤机构，所述通气管体包括上管1和下管2，下管2下部设置用于与待标定传感器连接的第一接口3，上管1顶部设置用于与检定装置连接的第二接口4。
23.下管2底部设置出油口5，在出油口5上安装接油杯6。在本实施例中，所述出油口5与接油杯6为螺纹连接，方便接油杯6的安装和拆卸。
24.下管2顶部通过连接管7与上管1底部连接并连通，所述连接管7位于上管1和下管2的侧部，连接管7底部与下管2顶部连接，连接管7顶部与上管1底部连接，通过安装连接管7增加气体在通气管体内的滞留时间，从而提高空气中油的沉降效果。上管1底部以及连接管7底部均倾斜向下，下管2底部为漏斗状结构，方便油靠自重沉降流至接油杯6。
25.所述过滤机构安装在上管1内，如图2所示，所述过滤机构包括下网板8、上网板9以及位于两者之间的过滤海绵10，所述下网板8与上管1内壁固定，所述过滤海绵10放置在下网板8上，上网板9放置在过滤海绵10上。为了避免气体压力过大将过滤海绵10顶起，固定螺栓11顺序贯穿上网板9、过滤海绵10和下网板8，位于下网板8下方的固定螺栓11上连接锁紧螺母12，锁紧螺母12对上网板9和过滤海绵10限位，避免由下至上的气体压力将上网板9和过滤海绵10顶起，但不妨碍由上至下的压力对上网板9和过滤海绵10的下压。
26.在过滤机构上方设置下压机构，所述下压机构包括能上下移动的压板13以及与压板13连接的推杆14，压板13周圈设置用于上管1顶部密封的密封垫圈15。在推杆14上设置横向的固定孔，在上管1外部顶端固定耳板16，在耳板16上设置供固定螺杆17横向穿过的通孔，固定螺杆17贯穿通孔和固定孔，并在固定螺杆17两端螺纹连接固定螺母18。通过固定螺杆17和固定螺母18对推杆14位置固定，进而对压板13限位，在正常检定工作时，压板13位置固定作为上管1的密封顶板，当过滤海绵10中吸油饱和需要对过滤海绵10进行清理时，解除固定螺杆17对推杆14的限位，向下推动推杆14，推杆14推动压板13下移向下挤压上网板9和过滤海绵10对过滤海绵10进行清理。
27.在本实施例中，为了方便观察过滤机构吸油的饱和情况以及油的沉降情况，所述上管1、下管2、连接管7以及接油杯6均为透明塑料材质。
28.压力传感器在具体的检定工作时，将第一接口3与待标定压力传感器连接，将第二接口4与检定装置连接，对待标定压力传感器降压时，空气携带待标定压力传感器中的油进入下管2，在空气上升过程中，部分油靠自身重力下落至接油杯6，空气携带部分油经过连接管7进入上管1，通过过滤海绵10滤油，然后再进入检定装置，有效避免了油进入检定装置的管路中；在对待标定压力传感器升压时，空气压力对过滤海绵10向下挤压，可以将过滤海绵10中吸附的部分油挤压下，使油靠自身重力沉降至接油杯6。
29.通过本实用新型有效解决了待标定压力传感器中的油进入检定装置内，再由检定装置进入标准压力传感器中导致的零位漂移问题，延长了标准压力传感器的使用寿命，解决了标准压力传感器带油零位漂移导致的检定不合格问题；本实用新型结构简单、成本低，能多次循环使用，具有很好的推广利用价值。在使用一段时间后，可以通过下移压板13多次挤压过滤海绵10定期对过滤海绵10进行清理，以方便多次循环使用。
30.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。