一种粮食加工风干设备的制作方法

文档序号:33586657发布日期:2023-03-24 19:30阅读:34来源:国知局
一种粮食加工风干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体为一种粮食加工风干设备。


背景技术:

2.粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称,也可概括称为“谷物”。粮食作物含营养物质丰富,主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等,其中申请号为“cn112066669a”所公开的“种防雨的粮食快速风干设备”,其已经解决了占地面积大,对天气依赖性太强,下雨天容易造成粮食发霉的多种问题,现有技术中大多数都是对一批粮食进行烘干,如需下一批则需要打开烘干箱门在进行下一批,且烘干箱容易使烘干箱内的热量散发出去,使下一批需要烘干时间大大增加,因此我们提出一种粮食加工风干设备。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种粮食加工风干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粮食加工风干设备,包括机架,所述机架的顶部一侧安装有传动电动机,所述机架的顶部另一侧安装有第二连接件,所述机架的底部两侧安装有加固稳固杆,所述传动电动机和第二连接件两两相邻之间安装有烘干室,所述烘干室的顶部两侧开设有第二通风孔,所述烘干室的一侧外壁上方均安装有衔接杆,所述衔接杆的一端安装有加料槽,所述机架的一侧外壁安装有集收盒,所述集收盒的顶部一侧安装有斜下料板,所述集收盒的顶部另一侧安装有侧防护板,所述集收盒的顶部开设有第五通风孔。
5.优选的,所述传动电动机的输出轴通过轴连接器与第二传动轴连接,第二传动轴外壁上设置有主传动齿,主传动齿通过输料带并穿过第一通风孔与第一传动轴和第三传动轴连接,第一通风孔开设在烘干室两侧外壁下方,第一传动轴安装在第一轴连接座上,第一轴连接座开设在烘干室的底部内壁两侧第一连接件端面上方,第三传动轴安装在第二轴连接座上,第二轴连接座开设在第二连接件的端面上方,第三传动轴的外壁设置有从传动齿。
6.优选的,所述烘干室的两侧内壁上方均安装有电加热器,烘干室的顶部内壁中心位置安装有热鼓风机,烘干室的顶部中心位置安装有导风板,烘干室的前端面安装有第一开合门,第一开合门与烘干室通过第一转动铰链连接,第一开合门的前端面安装有观察窗。
7.优选的,所述加料槽的底部安装有下料槽,下料槽的前端面和后端面内壁上均安装有位移轨道,位移轨道内安装有打磨辊,打磨辊的另一端安装在挤压杆一端外壁上,挤压杆的顶部与底部均安装有联动安装杆,联动安装杆的一端穿过第三通风孔与基座连接,第三通风孔开设在联动杆一侧外壁上,联动杆的另一侧安装在下料槽一侧外壁上,基座的另一侧中心位置安装有第二调节杆,第二调节杆的顶端穿过第四通风孔与第一调节板连接,第四通风孔开设在第一加固板的一侧外壁中心位置,第二调节杆的顶端外壁上设置有外螺纹,第一调节板的表面中心位置开设有第一调节孔,且第二调节杆外壁上的外螺纹与第一
调节孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,第二调节杆的外壁上套设有第一回弹器,且第一回弹器位于第一加固板与基座之间。
8.优选的,所述集收盒底部两侧内壁上均安装有圆形防护板,圆形防护板一侧外壁上安装有防护垫,防护垫的一侧外壁上方安装有第二加固板,集收盒底部两侧内壁上均安装有第一调节杆,且第一调节杆位于防护垫两两相邻之间,第一调节杆的顶端穿过第二加固板上的第六通风孔与第二调节板连接,第六通风孔开设在第二加固板的表面两侧,第一调节杆的顶端外壁上设置有外螺纹,第二调节板的表面中心位置开设有第二调节孔,且第一调节杆外壁上的外螺纹与第二调节孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,第一调节杆的外壁外侧套设有第二回弹器,且第二回弹器位于第二加固板与集收盒底部之间,第二加固板顶部中心位置安装有集料桶。
9.优选的,所述集收盒的前端面安装有第二开合门,第二开合门与集收盒通过第二转动铰链连接,所述集收盒的底部四个拐角处均安装有行走轮。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型通过传动电动机和烘干室的设置,启动传动电动机,传动电动机的输出轴通过轴连接器带动第二传动轴正转或反转,第二传动轴外壁上设置有主传动齿,第二传动轴正转或反转带动主传动齿正转或反转,主传动齿通过输料带带动从传动齿,主传动齿正转或反转带动从传动齿正转或反转,解决了设备的传动系统,烘干室内第一连接件上设置第一传动轴,将输料带套在第一传动轴上,主传动齿正转或反转带动第一传动轴正转或反转,避免了在输料带上输送进烘干室内出现塌陷的情况发生,同时提高了输料带在运行中的稳固性。
12.2、本实用新型通过电加热器和热鼓风机的设置,在粮食由输料带输送进烘干室内时电加热器散发热量,在由热鼓风机向粮食进行风干,在烘干室顶部安装导风板,使烘干室内的空气循环,避免了粮食在烘干过程中受热慢的情况发生,提高了烘干时效率高和质量高。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
14.图2为本实用新型的正视结构示意图;
15.图3为本实用新型的传动电动机局部结构示意图;
16.图4为本实用新型的集收盒局部结构示意图;
17.图5为本实用新型的加料槽局部结构示意图。
18.图中:1、机架;101、加固稳固杆;2、烘干室;201、第一通风孔;202、电加热器;203、热鼓风机;204、第二通风孔;205、导风板;206、第一连接件;207、第一轴连接座;208、第一传动轴;209、衔接杆;210、第一开合门;211、第一转动铰链;212、观察窗;3、加料槽;301、下料槽;302、位移轨道;303、联动杆;304、第三通风孔;305、第一加固板;306、第一调节板;307、第二调节杆;308、第四通风孔;309、第一调节孔;310、第一回弹器;311、基座;312、联动安装杆;313、挤压杆;314、打磨辊;4、传动电动机;401、轴连接器;402、第二传动轴;403、主传动齿;404、第三传动轴;405、从传动齿;406、输料带;407、第二轴连接座;408、第二连接件;5、集收盒;501、第五通风孔;502、斜下料板;503、侧防护板;504、行走轮;505、集料桶;506、第
二开合门;507、第二转动铰链;6、圆形防护板;601、防护垫;602、第二加固板;603、第二调节板;604、第六通风孔;605、第二调节孔;606、第一调节杆;607、第二回弹器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种粮食加工风干设备,包括机架1,机架1的顶部一侧安装有传动电动机4,传动电动机4型号可为y80m1-2,机架1的顶部另一侧安装有第二连接件408,传动电动机4的输出轴通过轴连接器401与第二传动轴402连接,第二传动轴402外壁上设置有主传动齿403,主传动齿403通过输料带406并穿过第一通风孔201与第一传动轴208和第三传动轴404连接,第一通风孔201开设在烘干室2两侧外壁下方,第一传动轴208安装在第一轴连接座207上,第一轴连接座207开设在烘干室2的底部内壁两侧第一连接件206端面上方,第三传动轴404安装在第二轴连接座407上,第二轴连接座407开设在第二连接件408的端面上方,第三传动轴404的外壁设置有从传动齿405,通过传动电动机4和烘干室2的设置;
21.启动传动电动机4,传动电动机4的输出轴通过轴连接器401带动第二传动轴402正转或反转,第二传动轴402外壁上设置有主传动齿403,第二传动轴402正转或反转带动主传动齿403正转或反转,主传动齿403通过输料带406带动从传动齿405,主传动齿403正转或反转带动从传动齿405正转或反转,解决了设备的传动系统,烘干室2内第一连接件206上设置第一传动轴208,将输料带406套在第一传动轴208上,主传动齿403正转或反转带动第一传动轴208正转或反转,避免了在输料带406上输送进烘干室2内出现塌陷的情况发生,同时提高了输料带406在运行中的稳固性;
22.机架1的底部两侧安装有加固稳固杆101,传动电动机4和第二连接件408两两相邻之间安装有烘干室2,烘干室2的顶部两侧开设有第二通风孔204,烘干室2的两侧内壁上方均安装有电加热器202,烘干室2的顶部内壁中心位置安装有热鼓风机203,烘干室2的顶部中心位置安装有导风板205,通过电加热器202和热鼓风机203的设置,在粮食由输料带406输送进烘干室2内时电加热器202散发热量,再由热鼓风机203向粮食进行风干,在烘干室2顶部安装导风板205,使烘干室2内的空气循环,避免了粮食在烘干过程中受热慢的情况发生,烘干室2的前端面安装有第一开合门210,第一开合门210与烘干室2通过第一转动铰链211连接,第一开合门210的前端面安装有观察窗212;
23.烘干室2的一侧外壁上方均安装有衔接杆209,衔接杆209的一端安装有加料槽3,加料槽3的底部安装有下料槽301,下料槽301的前端面和后端面内壁上均安装有位移轨道302,位移轨道302内安装有打磨辊314,打磨辊314的另一端安装在挤压杆313一端外壁上,挤压杆313的顶部与底部均安装有联动安装杆312,联动安装杆312的一端穿过第三通风孔304与基座311连接,第三通风孔304开设在联动杆303一侧外壁上,联动杆303的另一侧安装在下料槽301一侧外壁上,基座311的另一侧中心位置安装有第二调节杆307,第二调节杆307的顶端穿过第四通风孔308与第一调节板306连接,第四通风孔308开设在第一加固板
305的一侧外壁中心位置,第二调节杆307的顶端外壁上设置有外螺纹,第一调节板306的表面中心位置开设有第一调节孔309,且第二调节杆307外壁上的外螺纹与第一调节孔309孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,第二调节杆307的外壁上套设有第一回弹器310,且第一回弹器310位于第一加固板305与基座311之间,通过加料槽3和联动杆303的设置,放入在加料槽3内的粮食时,通过推动挤压杆313,使挤压杆313向内移动,联动安装杆312一端安装在联动杆303内的基座311上,通过基座311与第一加固板305之间的第一回弹器310受压收缩,使挤压杆313上的打磨辊314在下料槽301内滑动,将粮食进行打磨,此时松开挤压杆313,第一回弹器310形变后回弹,挤压杆313复位即可,如此循环,有效的解决了人工操作,在打磨后的粮食落在输料带406上;
24.机架1的一侧外壁安装有集收盒5,集收盒5的顶部一侧安装有斜下料板502,集收盒5的顶部另一侧安装有侧防护板503,集收盒5的顶部开设有第五通风孔501,集收盒5底部两侧内壁上均安装有圆形防护板6,圆形防护板6一侧外壁上安装有防护垫601,防护垫601的一侧外壁上方安装有第二加固板602,集收盒5底部两侧内壁上均安装有第一调节杆606,且第一调节杆606位于防护垫601两两相邻之间,第一调节杆606的顶端穿过第二加固板602上的第六通风孔604与第二调节板603连接,第六通风孔604开设在第二加固板602的表面两侧,第一调节杆606的顶端外壁上设置有外螺纹,第二调节板603的表面中心位置开设有第二调节孔605,且第一调节杆606外壁上的外螺纹与第二调节孔605孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,第一调节杆606的外壁外侧套设有第二回弹器607,且第二回弹器607位于第二加固板602与集收盒5底部之间,第二加固板602顶部中心位置安装有集料桶505;
25.通过圆形防护板6和第二加固板602的设置,第二加固板602与集收盒5内底部之间设置第二回弹器607,通过第二回弹器607的形变后回弹的作用,对受力的第二加固板602得到缓冲,在第二回弹器607内设置第一调节杆606,在通过第二调节板603内的螺纹孔与第一调节杆606外壁上的外螺纹连接,使第一调节杆606外壁上的外螺纹与第二调节孔605孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,有效的解决了第二加固板602的拆解和组装,避免了第二回弹器607后期出现损坏且无法更换的情况发生,在圆形防护板6上设置防护垫601,使得第二回弹器607受到压力时,进行阻尼减震的作用,避免了在收到粮食降落在集料桶505时出现损坏,有效的解决了烘干的粮食在收集时的完整度,提高了烘干完成的粮食质量,集收盒5的前端面安装有第二开合门506,第二开合门506与集收盒5通过第二转动铰链507连接,集收盒5的底部四个拐角处均安装有行走轮504。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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