一种锆刚玉电熔砖砂型吸尘用升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及升降平台技术领域，具体涉及一种锆刚玉电熔砖砂型吸尘用升降平台。


背景技术：

2.锆刚玉砖是一种耐火材料，其在进行生产的过程中，通常需要砂型进行熔铸，而砂型在加工过程中，往往需要进行装填、成型、钻孔等步骤，而这些步骤往往会产生粉尘，且在生产车间内，当进行砂型装填时，往往需要将其装填至保温箱或者其它容器内或者利用大型加工设备进行加工，而此时保温箱、容器或者加工设备的高度比较高，在进行吸尘时，往往需要使用升降平台来调节吸尘装置的高度，使得其进行吸尘；
3.如公开号为cn208454389u，名称为《一种移动式升降平台机构》的实用新型专利，包括底座，所述底座的下方四角均设置有万向脚轮，所述底座的上方一侧设置有第一支臂，且底座的上方另一侧设置有第二支臂；本实用新型承载平台上设有清扫机构，清扫机构主要由电动液压杆和吸尘机构组成，吸尘机构由动力组件和吸尘组件构成，工作时减速电机驱动风扇转动，在风道处形成负压区域，从而将承载平台上的杂物吸附进集灰斗中，并经过滤网作用滞留于集灰斗中待清理，而电动液压杆可以驱动吸尘机构沿安装架直线位移，从而对承载平台上方的杂物进行全面清理，清理效果好，实用性强，避免杂物高空坠落的危险发生，且保障了升降物品的稳定性；
4.而现有部分集成吸尘功能的升降平台以及上述专利所示，通过升降平台对吸尘机构进行升降，但是吸尘机构的水平位置无法进行调节，当将升降平台移动靠近粉尘源时，由于平台板和底座位于同一竖直位置上，此时位于底端的底座容易被容器本体或者其它加工装置的基座所阻碍而导致吸尘机构的风机(风扇)离粉尘源依旧较远，从而导致吸尘效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种锆刚玉电熔砖砂型吸尘用升降平台，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锆刚玉电熔砖砂型吸尘用升降平台，包括底座以及固定安装在底座上的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有平台板，所述平台板的表面水平滑动安装有滑框，所述滑框上固定安装有过滤箱，所述过滤箱上安装有风机；所述滑框的内壁固定安装有滑动贯穿平台板的连接绳，所述平台板的内部转动安装有转板，所述转板上固定安装有挡板，所述转板上固定安装有与滑框相插接的插板，所述滑框上开设有若干与插板相适配的插槽。
7.作为优选，所述转板上固定连接有连接轴，所述连接轴转动安装在平台板内。
8.作为优选，所述滑框的内壁两侧均转动安装有若干轮子。
9.作为优选，所述平台板上固定安装有限位框，所述连接绳滑动贯穿限位框。
10.作为优选，所述挡板远离转板的一端和平台板的底端固定连接有弹簧。
11.作为优选，所述连接绳的数量为两个，两个所述连接绳的底端固定连接有连接杆。
12.作为优选，所述过滤箱的顶端插设有雾化喷头，所述雾化喷头上安装有连接管，所述连接管上安装有进水管，所述过滤箱上安装有出管。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供一种锆刚玉电熔砖砂型吸尘用升降平台，具备以下有益效果：通过连接绳可在下方位置调整过滤箱以及风机的位置，从而使得风机从平台板的侧壁伸出，使得风机更靠近粉尘源，以此使得风机在进行吸尘时效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的图1的后侧结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的滑框的部分结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例提供的图1的a处结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、底座；2、电动推杆；3、平台板；4、过滤箱；5、风机；61、滑框；611、插槽；62、连接绳；63、轮子；64、转板；641、连接轴；65、挡板；66、限位框；67、插板；68、连接杆；7、连接管；8、雾化喷头；9、出管。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.请参阅图1-4，一种锆刚玉电熔砖砂型吸尘用升降平台，本实用新型提出的技术方案中，包括底座1以及固定安装在底座1上的电动推杆2，电动推杆2的输出端固定安装有平台板3，平台板3的表面水平滑动安装有滑框61，滑框61上固定安装有过滤箱4，过滤箱4上安装有风机5；滑框61的内壁固定安装有滑动贯穿平台板3的连接绳62，平台板3的内部转动安装有转板64，转板64上固定安装有挡板65，转板64上固定安装有与滑框61相插接的插板67，滑框61上开设有若干与插板67相适配的插槽611；通过电动推杆2可对平台板3进行升降，直至其移动到指定高度，接着可启动风机5，风机5将吸气从而将粉尘吸入过滤箱4内进行过滤，通过连接绳62可使其接触挡板65并带动挡板65转动，这时挡板65将带动转板64进行转动以此使得插板67从插槽611内移出，然后拉动连接绳62，这时连接绳62将带动滑框61在平台板3上进行滑动，从而使得风机5靠近电熔砖砂型加工位置，从而使得吸尘效果更好。
22.具体的，转板64上固定连接有连接轴641，连接轴641转动安装在平台板3内；转板64通过连接轴641在平台板3内进行转动。
23.具体的，滑框61的内壁两侧均转动安装有若干轮子63；滑框61通过轮子63和平台板3进行滑动，从而使得移动更加方便。
24.具体的，平台板3上固定安装有限位框66，连接绳62滑动贯穿限位框66；通过限位框66可使得连接绳62位于平台板3上方的一端保持水平状态，从而方便对滑框61进行滑动。
25.具体的，挡板65远离转板64的一端和平台板3的底端固定连接有弹簧；弹簧将拉动挡板65向上转动，从而使得转板64在不受连接绳62的影响下带动插板67上移而插入插槽
611内。
26.具体的，连接绳62的数量为两个，两个连接绳62的底端固定连接有连接杆68；通过连接杆68方便同时拉动两个连接绳62，从而对连接绳62进行操作。
27.具体的，过滤箱4的顶端插设有雾化喷头8，雾化喷头8上安装有连接管7，连接管7上安装有进水管，过滤箱4上安装有出管9；其中过滤箱4的顶端还开设有通孔，通孔的内壁安装有过滤网，通过将水源和进水管相连通，当风机5启动开始吸尘时，随着粉尘进入过滤箱4内，这时雾化喷头8位于过滤箱4内部的一端将喷雾，从而进行降尘，同时通过出管9连通软管可将过滤箱4内积水引出。
28.需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。
29.工作原理：通过电动推杆2可对平台板3进行升降，直至其移动到指定高度，接着可启动风机5，风机5将吸气从而将粉尘吸入过滤箱4内进行过滤，通过连接绳62可使其接触挡板65并带动挡板65转动，这时挡板65将带动转板64进行转动以此使得插板67从插槽611内移出，然后拉动连接绳62，这时连接绳62将带动滑框61在平台板3上进行滑动，从而使得风机5靠近电熔砖砂型加工位置，从而使得吸尘效果更好，其中转板64通过连接轴641在平台板3内进行转动，滑框61通过轮子63和平台板3进行滑动，从而使得移动更加方便，而通过限位框66可使得连接绳62位于平台板3上方的一端保持水平状态，从而方便对滑框61进行滑动，其中弹簧将拉动挡板65向上转动，从而使得转板64在不受连接绳62的影响下带动插板67上移而插入插槽611内，而通过连接杆68方便同时拉动两个连接绳62，从而对连接绳62进行操作，其中过滤箱4的顶端还开设有通孔，通孔的内壁安装有过滤网，通过将水源和进水管相连通，当风机5启动开始吸尘时，随着粉尘进入过滤箱4内，这时雾化喷头8位于过滤箱4内部的一端将喷雾，从而进行降尘，同时通过出管9连通软管可将过滤箱4内积水引出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。