一种带出料除尘的耐火材料搅拌机的制作方法

本技术涉及耐火材料生产设备，具体为一种带出料除尘的耐火材料搅拌机。

背景技术：

1、耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料的原料多为粉尘物料，在耐火材料出料的过程中会产生大量的粉尘，而这些粉尘会漂浮在空气中，不仅会对环境造成污染，而且会对工作人员的身体造成很大的影响，因此需要一种带出料除尘的耐火材料搅拌机。

2、现有的耐火材料搅拌机存在的缺陷是：

3、专利文件cn216879191u公开了一种耐火材料的搅拌机，保护的权项“旨在解决现有的搅拌机使用过程中，沉积在罐体底部的物料得不到充分的混合，造成堵料的问题。为此目的，本实用新型的耐火材料的搅拌机，包括罐体和出料斗，罐体的底部连通有出料斗，出料斗的底部安装有下料组件；壳体的内腔与出料斗相连通，壳体的内部套接有支板，支板的内部固接有圆筒，圆筒的内部套接有顶杆，顶杆的底端贯穿圆筒与卡环相固接，顶杆的外壁套接有弹性件，弹性件的一端与圆筒相贴合，弹性件的另一端与卡环相贴合。通过启动伸缩件推动卡环在圆筒中向上移动，卡环带动顶杆和顶块移动，在进而顶块在壳体中往复运动，防止壳体中的原料凝结，防止堵料现象的发生。”。

4、但是上述公开文献的耐火材料搅拌机主要考虑如何解决壳体中的原料凝结的问题，现有的耐火材料搅拌机耐火材料出料的过程中会产生大量的粉尘，污染空气的问题处理不完善。

5、因此研究出一种带出料除尘的耐火材料搅拌机，进而能够对出料产生的粉尘进行处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带出料除尘的耐火材料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的出料产生大量的粉尘的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带出料除尘的耐火材料搅拌机，包括搅拌机本体、第一电机、集尘罩和集尘箱，所述搅拌机本体的底端设有出料端口，所述出料端口的外壁安装有集尘罩，所述集尘罩的外壁安装有集尘管，通过出料端口出料，集尘罩可以减少出料粉尘物的飞溅；

3、所述搅拌机本体的顶部安装有第一电机，所述集尘管的一端安装有集尘箱，所述搅拌机本体的外壁安装有控制机构，所述搅拌机本体的外壁安装有导轨，且导轨位于控制机构的下方，第一电机可以带动转轴转动，转轴可以带动搅拌叶转动。

4、优选的，所述搅拌机本体的顶部安装有进料端，且进料端位于第一电机的一侧，搅拌机本体的外壁安装有控制面板，且控制面板位于导轨的一侧，搅拌机本体的底部安装有支腿，通过进料端进料，控制面板可以对搅拌机运行进行控制。

5、优选的，所述第一电机的输出端延伸进搅拌机本体的内部安装有转轴，转轴的外壁安装有搅拌叶。

6、优选的，所述集尘箱的顶部安装有抽风机，抽风机的输入端安装有抽风管，抽风管的内壁安装有滤板，集尘箱的外壁通过合页安装有箱门，启动抽风机可以通过集尘罩将出料端口附近的粉尘吸进集尘箱。

7、优选的，所述箱门的外壁安装有第一凸架，集尘箱的外壁安装有第二凸架，第一凸架贯穿安装有t型螺杆，且t型螺杆与第二凸架相啮合，t型螺杆的外壁安装有夹圆板，t型螺杆穿过第一凸架相对第二凸架进行旋紧。

8、优选的，所述控制机构的顶部安装有第二电机，第二电机的输出端延伸进控制机构的内部安装有丝杠，丝杠的外壁套装有滑套，且滑套与丝杠相啮合，控制机构的外壁设有滑槽，滑套的外壁安装有支杆，支杆的一端安装有支臂，支臂的一端安装有罩盒，第二电机可以带动丝杠转动，丝杠可以带动滑套移动。

9、优选的，所述导轨的内壁设有限位杆，且限位杆的一端与罩盒的外壁相连接，限位杆可以沿导轨移动，由此可以让罩盒平稳移动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过安装有集尘罩可以减少出料粉尘物的飞溅，集尘管可以用于运输粉尘，抽风管可以用于通风，启动抽风机可以通过集尘罩将出料端口附近的粉尘吸进集尘箱，滤板可以对粉尘进行阻挡，让粉尘留在集尘箱内，打开箱门可以方便对集尘箱内的粉尘进行处理，t型螺杆穿过第一凸架相对第二凸架进行旋紧，夹圆板配合第二凸架可以对第一凸架进行夹紧，由此可以将箱门固定住，旋下t型螺杆，即可解除对箱门的固定，实现对出料处粉尘的收集；

12、2.本实用新型通过安装有控制机构可以对罩盒进行位移控制，第二电机可以带动丝杠转动，丝杠可以带动滑套移动，滑槽用于支杆的滑动，滑套可以带动支杆移动，支杆可以带动支臂转动，支臂可以带动罩盒移动，罩盒可以带动限位杆移动，限位杆可以沿导轨移动，由此可以让罩盒平稳移动，罩盒可以将控制面板罩起，由此可以防止人员对控制面板的意外触碰，引发事故。

技术特征：

1.一种带出料除尘的耐火材料搅拌机，包括搅拌机本体（1）、第一电机（2）、集尘罩（3）和集尘箱（4），其特征在于：所述搅拌机本体（1）的底端设有出料端口（104），所述出料端口（104）的外壁安装有集尘罩（3），所述集尘罩（3）的外壁安装有集尘管（301）；

2.根据权利要求1所述的一种带出料除尘的耐火材料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机本体（1）的顶部安装有进料端（101），且进料端（101）位于第一电机（2）的一侧，搅拌机本体（1）的外壁安装有控制面板（102），且控制面板（102）位于导轨（7）的一侧，搅拌机本体（1）的底部安装有支腿（103）。

3.根据权利要求1所述的一种带出料除尘的耐火材料搅拌机，其特征在于：所述第一电机（2）的输出端延伸进搅拌机本体（1）的内部安装有转轴（201），转轴（201）的外壁安装有搅拌叶（202）。

4.根据权利要求1所述的一种带出料除尘的耐火材料搅拌机，其特征在于：所述集尘箱（4）的顶部安装有抽风机（401），抽风机（401）的输入端安装有抽风管（402），抽风管（402）的内壁安装有滤板（403），集尘箱（4）的外壁通过合页安装有箱门（404）。

5.根据权利要求4所述的一种带出料除尘的耐火材料搅拌机，其特征在于：所述箱门（404）的外壁安装有第一凸架（5），集尘箱（4）的外壁安装有第二凸架（501），第一凸架（5）贯穿安装有t型螺杆（502），且t型螺杆（502）与第二凸架（501）相啮合，t型螺杆（502）的外壁安装有夹圆板（503）。

6.根据权利要求1所述的一种带出料除尘的耐火材料搅拌机，其特征在于：所述控制机构（6）的顶部安装有第二电机（601），第二电机（601）的输出端延伸进控制机构（6）的内部安装有丝杠（602），丝杠（602）的外壁套装有滑套（603），且滑套（603）与丝杠（602）相啮合，控制机构（6）的外壁设有滑槽（604），滑套（603）的外壁安装有支杆（605），支杆（605）的一端安装有支臂（606），支臂（606）的一端安装有罩盒（607）。

7.根据权利要求1所述的一种带出料除尘的耐火材料搅拌机，其特征在于：所述导轨（7）的内壁设有限位杆（701），且限位杆（701）的一端与罩盒（607）的外壁相连接。

技术总结
本技术公开了一种带出料除尘的耐火材料搅拌机，包括搅拌机本体、第一电机、集尘罩和集尘箱，所述搅拌机本体的底端设有出料端口，所述出料端口的外壁安装有集尘罩，所述集尘罩的外壁安装有集尘管，所述搅拌机本体的顶部安装有第一电机。本技术通过安装有集尘罩可以减少出料粉尘物的飞溅，集尘管可以用于运输粉尘，抽风管可以用于通风，启动抽风机可以通过集尘罩将出料端口附近的粉尘吸进集尘箱，滤板可以对粉尘进行阻挡，让粉尘留在集尘箱内，T型螺杆穿过第一凸架相对第二凸架进行旋紧，夹圆板配合第二凸架可以对第一凸架进行夹紧，由此可以将箱门固定住，旋下T型螺杆，即可解除对箱门的固定，实现对出料处粉尘的收集。

技术研发人员：崔跃权,李耀怀,曹二宏
受保护的技术使用者：巩义市金宏耐火材料有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/12