一种消毒剂粉末加工用定量加料机的制作方法

1.本实用新型涉及消毒剂粉末加工设备技术领域，尤其涉及一种消毒剂粉末加工用定量加料机。


背景技术：

2.消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，在消毒剂的制备过程中，定量加料机主要用于块状、颗粒状及粉状物料的自动连续称量、定量给料及配料计量控制装置，在消毒剂的制备过程中，通常是将消毒剂粉末按照一定的配比与有机溶液进行混合，因此为了提高了消毒剂生产加工的自动化程度，通常都会使用定量加料机，然后现有的定量加料机，都是通过称量托辊和称量架的配合，不易控制原料的流出量，因此针对以上不足，提出了一种消毒剂粉末加工用定量加料机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消毒剂粉末加工用定量加料机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种消毒剂粉末加工用定量加料机，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有多个连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有衔接环，所述衔接环的内部转动连接有搅拌轴，所述罐体的顶端内壁固定连接有固定盘，所述固定盘的底端固定连接有齿条环，所述搅拌轴的顶端固定连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮与齿条环为啮合连接，所述搅拌轴的外部底端固定连接有多个搅拌杆，所述罐体的底端固定连接有下料斗，所述下料斗的底端固定连接有下料管。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述下料管的右端固定连接有调节箱，所述调节箱的内部固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有扇形齿轮，所述调节箱的内部设置有弹簧，所述电机二的外部齿牙啮合连接有齿条板，所述下料管的右端设置有槽孔，所述调节箱的左端设置有槽孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述圆形齿轮的底端转动连接在衔接环的顶端，所述罐体的右端设置有进料管。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述下料管的槽孔与调节箱的槽孔相连通，所述齿条板的顶端滑动连接在调节箱槽孔的顶端，所述齿条板的顶端滑动连接在下料管槽孔的顶端，所述齿条板的位于下料管的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述下料管的底端固定连接有储物箱，所述储物箱的底端内壁设置有量筒，所述储物箱的前端转动连接有玻璃箱门，所述玻璃箱门的前端固定连接有把手。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述调节箱的底端固定连接在储物箱的顶端右侧，所述弹簧的一端固定连接在齿条板的右端，所述弹簧的另一端固定连接在调节箱的右端内壁。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述罐体的外部底端固定连接有固定环，所述固定环的底端固定连接有多个支撑柱。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过电机一的驱动，在转轴、连接杆、衔接环、搅拌轴、圆形齿轮、固定盘、齿条环、搅拌杆的相互配合下实现了对罐体内部的消毒剂粉末进行搅拌，防止消毒剂粉末凝结导致堵塞下料管的情况发生。
19.2、本实用新型中，通过电机二的驱动，在扇形齿轮、弹簧、齿条板的相互配合下，实现了对下料管的流量的调节，通过量筒的刻度，控制消毒剂粉末的配比用量。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种消毒剂粉末加工用定量加料机的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种消毒剂粉末加工用定量加料机的罐体内部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种消毒剂粉末加工用定量加料机的调节箱内部结构示意图。
23.图例说明：
24.1、罐体；2、电机一；3、转轴；4、连接杆；5、衔接环；6、搅拌轴；7、圆形齿轮；8、固定盘；9、齿条环；10、搅拌杆；11、下料斗；12、下料管；13、调节箱；14、电机二；15、扇形齿轮；16、弹簧；17、齿条板；18、进料管；19、储物箱；20、玻璃箱门；21、量筒；22、固定环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种消毒剂粉末加工用定量加料机，包括罐体1，罐体1的顶端固定连接有电机一2，电机一2的驱动端固定连接有转轴3，启动电机一2，在电机一2的驱动下带动转轴3转动，转轴3的外部固定连接有多个连接杆4，通过转轴3转动，从而带动连接杆4运动，连接杆4的另一端固定连接有衔接环5，衔接环5的内部转动连接有搅拌轴6，通过连接杆4带动衔接环5运动，从而带动搅拌轴6对罐体1内部的消毒剂粉末进行搅拌，罐体1的顶端内壁固定连接有固定盘8，固定盘8的底端固定连接有齿条环9，搅拌轴6的顶端固定连接有圆形齿轮7，圆形齿轮7与齿条环9为啮合连接，搅拌轴6的外部底端固定连接有多个搅拌杆10，通过搅拌轴6带动圆形齿轮7运动，在圆形齿轮7与齿条环9的啮合运动下，带动搅拌轴6自身进行旋转，继而带动搅拌杆10进行运动，提高了搅拌的效果，罐体1的底端固定连接有下料斗11，下料斗11为平顶锥形，具有一定的坡度，便于下料，下料
斗11的底端固定连接有下料管12。
27.下料管12的右端固定连接有调节箱13，调节箱13的内部固定连接有电机二14，电机二14的驱动端固定连接有扇形齿轮15，启动电机二14，在电机二14的驱动下带动扇形齿轮15运动，调节箱13的内部设置有弹簧16，当扇形齿轮15转至无齿牙的区域时，在弹簧16的反作用力下带动齿条板17运动，使下料管12闭合，电机二14的外部齿牙啮合连接有齿条板17，通过扇形齿轮15运动，从而带动齿条板17运动，并压缩弹簧16，此时实现对消毒剂粉末的下料进行调节，下料管12的右端设置有槽孔，调节箱13的左端设置有槽孔，圆形齿轮7的底端转动连接在衔接环5的顶端，罐体1的右端设置有进料管18，通过进料管18将消毒剂粉末加入罐体1的内部，下料管12的槽孔与调节箱13的槽孔相连通，齿条板17的顶端滑动连接在调节箱13槽孔的顶端，齿条板17的顶端滑动连接在下料管12槽孔的顶端，齿条板17的位于下料管12的内部，下料管12的底端固定连接有储物箱19，储物箱19的底端内壁设置有量筒21，消毒剂粉末通过下料管12落入储物箱19内的量筒21中，通过量筒21的刻度，控制消毒剂粉末的配比用量，储物箱19的前端转动连接有玻璃箱门20，玻璃箱门20的前端固定连接有把手，通过拉动把手实现玻璃箱门20的开关，玻璃材质的箱门有利于观察内部量筒21的情况，调节箱13的底端固定连接在储物箱19的顶端右侧，弹簧16的一端固定连接在齿条板17的右端，弹簧16的另一端固定连接在调节箱13的右端内壁，当扇形齿轮15转至无齿牙的区域时，在弹簧16的反作用力下带动齿条板17运动，使下料管12闭合，罐体1的外部底端固定连接有固定环22，固定环22的底端固定连接有多个支撑柱，固定环22与支撑柱的设置，提高了整体装置的稳定性。
28.工作原理：首先通过进料管18将消毒剂粉末加入罐体1的内部，启动电机一2，在电机一2的驱动下带动转轴3转动，从而带动连接杆4运动，通过连接杆4带动衔接环5运动，从而带动搅拌轴6对罐体1内部的消毒剂粉末进行搅拌，同时，通过搅拌轴6带动圆形齿轮7运动，在圆形齿轮7与齿条环9的啮合运动下，带动搅拌轴6自身进行旋转，继而带动搅拌杆10进行运动，提高了搅拌的效果，防止消毒剂粉末凝结导致堵塞下料管12的情况发生，启动电机二14，在电机二14的驱动下带动扇形齿轮15运动，从而带动齿条板17运动，并压缩弹簧16，此时实现对消毒剂粉末的下料进行调节，当扇形齿轮15转至无齿牙的区域时，在弹簧16的反作用力下带动齿条板17运动，使下料管12闭合，消毒剂粉末通过下料管12落入储物箱19内的量筒21中，通过量筒21的刻度，控制消毒剂粉末的配比用量。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。