一种整体圆筒侧过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药、食品及化工设备领域，具体涉及一种整体圆筒侧过滤装置。


背景技术：

2.在中药提取的应用中，部分中药材在生产过程中需要将药液及药渣分离，从而取得我们想要的溶液。那么在分离过程中是否能很好的将药液分离、过滤，直接关系到产品的质量。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种整体圆筒侧过滤装置。以克服现有的板式过滤装置的过滤效率低，面积小，导致过滤出来的溶液不纯，杂质含量高的问题。
4.为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
5.一种整体圆筒侧过滤装置，包括：
6.一环状过滤板，所述环状过滤板的周向通过激光设置有若干过滤孔；
7.所述环状过滤板的上端设置有第一筋板，所述环状过滤板的下端设置有第二筋板；
8.在所述环状过滤板的上端设置有侧过滤上封闭环，所述侧过滤上封闭环为倾斜的环装结构；
9.在所述环状过滤板的下端设置有侧过滤下封闭环，
10.所述侧过滤下封闭环为倾斜的环装结构。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一筋板与所述环状过滤板之间安装有第一垫片，所述第一垫片采用第一螺栓进行固定。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二筋板与所述环状过滤板之间安装有第二垫片，所述第二垫片采用第二螺栓进行固定。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述侧过滤上封闭环与所述环状过滤板之间通过螺纹紧固件固定，所述侧过滤上封闭环的末端与过滤筒的内筒体侧壁焊接固定。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述侧过滤下封闭环与所述环状过滤板之间通过螺纹紧固件固定，所述侧过滤下封闭环的末端与过滤筒的内筒体侧壁焊接固定。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一筋板和所述第二筋板之间通过轴向支撑板支撑。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型的整体圆筒侧过滤装置的圆型过滤结构，增加了过滤面积，装置表面平整度高，使得过滤出来的产品杂质含量少，更加的纯净。
18.能够有效克服现有的板式过滤装置的过滤效率低，面积小，导致过滤出来的溶液不纯，杂质含量高的问题。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理进行进一步地说明，并不用于限制本实用新型的保护范围：
20.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下结构中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
22.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1所示的一种整体圆筒侧过滤装置，包括了沿着过滤筒的内筒体1的过滤方向设置的环状过滤板100，环状过滤板100的周向通过激光设置有若干过滤孔101，采用激光开孔的方式来设置过滤孔101可以使得装置表面平整度更高，细小的滤渣不易卡在装置当中，容易后续的清洁。
24.在环状过滤板100的上端设置有起加强作用的第一筋板210，第一筋板210与环状过滤板100上端之间安装有第一垫片310，第一垫片310采用第一螺栓410进行固定，可以有效防止第一垫片310滑落。
25.环状过滤板100的下端设置有起加强作用的第二筋板220，第二筋板220与环状过滤板100下端之间安装有第二垫片320，第二垫片320采用第二螺栓420进行固定，可以有效防止第二垫片320滑落。
26.进一步地，为了提升装置整体的稳定性能，第一筋板210和第二筋板220之间通过轴向支撑板400支撑。
27.在环状过滤板100的上端设置有侧过滤上封闭环510，侧过滤上封闭环510为朝向环状过滤板100倾斜的环装结构。
28.侧过滤上封闭环510与环状过滤板100之间通过螺纹紧固件固定，侧过滤上封闭环510的末端与过滤筒的内筒体1侧壁焊接固定。
29.在环状过滤板100的下端设置有侧过滤下封闭环520，侧过滤下封闭环520为朝向过滤筒的内筒体1侧壁倾斜的环装结构。
30.侧过滤下封闭环520与环状过滤板100之间通过螺纹紧固件固定，侧过滤下封闭环520的末端与过滤筒的内筒体1侧壁焊接固定。
31.具体是在环状过滤板100上钻通孔，位置与侧过滤上封闭环510或侧过滤下封闭环520上的螺纹孔配做，通孔大小需大于螺栓头，螺栓起到环状过滤板100的作用。
32.因为具备上述结构，本实用新型的优点在于：
33.本实用新型的整体圆筒侧过滤装置的圆型过滤结构，增加了过滤面积，装置表面
平整度高，使得过滤出来的产品杂质含量少，更加的纯净。
34.能够有效克服现有的板式过滤装置的过滤效率低，面积小，导致过滤出来的溶液不纯，杂质含量高的问题。
35.以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。
36.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种整体圆筒侧过滤装置，其特征在于，包括：一环状过滤板，所述环状过滤板的周向通过激光设置有若干过滤孔；所述环状过滤板的上端设置有第一筋板，所述环状过滤板的下端设置有第二筋板；在所述环状过滤板的上端设置有侧过滤上封闭环，所述侧过滤上封闭环为倾斜的环装结构；在所述环状过滤板的下端设置有侧过滤下封闭环，所述侧过滤下封闭环为倾斜的环装结构。2.如权利要求1所述的一种整体圆筒侧过滤装置，其特征在于，所述第一筋板与所述环状过滤板之间安装有第一垫片，所述第一垫片采用第一螺栓进行固定。3.如权利要求1所述的一种整体圆筒侧过滤装置，其特征在于，所述第二筋板与所述环状过滤板之间安装有第二垫片，所述第二垫片采用第二螺栓进行固定。4.如权利要求1所述的一种整体圆筒侧过滤装置，其特征在于，所述侧过滤上封闭环与所述环状过滤板之间通过螺纹紧固件固定，所述侧过滤上封闭环的末端与过滤筒的内筒体侧壁焊接固定。5.如权利要求1所述的一种整体圆筒侧过滤装置，其特征在于，所述侧过滤下封闭环与所述环状过滤板之间通过螺纹紧固件固定，所述侧过滤下封闭环的末端与过滤筒的内筒体侧壁焊接固定。6.如权利要求1所述的一种整体圆筒侧过滤装置，其特征在于，所述第一筋板和所述第二筋板之间通过轴向支撑板支撑。

技术总结
本实用新型公开了一种整体圆筒侧过滤装置，其特征在于，包括：一环状过滤板，所述环状过滤板的周向通过激光设置有若干过滤孔；所述环状过滤板的上端设置有第一筋板，所述环状过滤板的下端设置有第二筋板；在所述环状过滤板的上端设置有侧过滤上封闭环，所述侧过滤上封闭环为倾斜的环装结构；在所述环状过滤板的下端设置有侧过滤下封闭环，所述侧过滤下封闭环为倾斜的环装结构。本实用新型的整体圆筒侧过滤装置的圆型过滤结构，增加了过滤面积，装置表面平整度高，使得过滤出来的产品杂质含量少，更加的纯净。更加的纯净。更加的纯净。


技术研发人员：刘涛 杨旭峰 王许康
受保护的技术使用者：上海成界制药设备有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/16