一种定型机VOC废气净化系统的制作方法

一种定型机voc废气净化系统
技术领域
1.本实用新型属于废气净化技术领域，具体涉及一种定型机voc废气净化系统。


背景技术：

2.定型机是纺织领域一种常用的布匹处理设备，用于对布匹进行烘干定型，因此会产生较高温度（温度为150℃以上）、高湿度（相对湿度为85%以上）的废气，该废气需要经过喷淋、净化工艺后再排出。
3.其中，对废气进行除尘脱白处理，能使最终通过烟囱排出的气体在肉眼直观上看上去不那么浓重，随着科学技术的不断提高，以及环保性工业化的要求，这一技术已被广泛推广应用。但是传统的废气脱白处理是利用蒸汽给废气加热，需要大量的蒸汽，能耗大，设备运营成本较高，且需投入较大处理运行费用。
4.鉴于此，提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型希望提供一种定型机voc废气净化系统，具体方案如下：
6.一种定型机voc废气净化系统，包括依次连通的水喷淋装置、冷却降温装置、高压静电除尘装置、喷淋冷却脱白装置和排风装置，所述喷淋冷却脱白装置包括仓体，所述仓体内设有若干并排设置的喷淋机构，所述喷淋机构包括设置在同一水管上的若干喷淋头，所述喷淋机构一侧配合设置有第一除雾网。
7.所述喷淋机构至少设置有3个，一般在喷淋机构中设置在同一水管上的喷淋头的数量为9个左右，且喷淋头的喷水角度为120度，便于对废气的脱白冷却。
8.所述水喷淋装置内设有第一喷淋空间、第二喷淋空间和过滤除雾空间，所述第一喷淋空间内设有若干喷淋头，所述第二喷淋空间内设有两个多孔板，两个所述多孔板之间设有若干喷淋头，所述过滤除雾空间内设有过滤网和第二除雾网，设置喷淋头是为了对废气进行降温冷却，设置多孔板是为了使流经的废气均匀分布，能更好的进行冷却和净化处理（过滤和除水雾）。
9.所述冷却降温装置为列管式冷却器、板式冷却器或风冷式冷却器中的一种，所述高压静电除尘装置为高压静电塔或高压静电除尘器中的一种。
10.所述排风装置包括引风机和烟囱，用于将冷却脱白后的烟气排放到大气中。
11.所述喷淋冷却脱白装置一侧依次连接有储水箱、列管式换热器和制冷机，所述制冷机与喷淋冷却脱白装置相通。
12.所述列管式换热器与冷却降温装置之间设有冷却塔，且所述列管式换热器与冷却降温装置和冷却塔相通并构成回路，其中冷却塔选用风筒式冷却塔，采用外界空气为冷却风，设置冷却降温装置与冷却塔相通是为了将气体温度降低到静电处理所需的温度，去除水蒸气，可以保护静电设施不被损坏及防止静电塔内起火的可能性；设置列管式换热器与冷却塔相通，是为了将经过冷却塔降温的水对从喷淋冷却脱白装置中出来流经列管式换热
器的循环水进行第一次降温，降低了进入制冷机的循环水温度，减少了直接用制冷机降温所产生的能耗和成本，制冷机的二次降温是利用制冷机的制冷功能使进入喷淋头的循环水达到特定温度。
13.所述储水箱与列管式换热器之间设有第一循环水泵，所述冷却降温装置与冷却塔之间设有第二循环水泵。
14.所述水喷淋装置和高压静电除尘装置的一侧设有一个共用的油水分离箱。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.（1）废气进入喷淋冷却脱白装置中，经喷淋头喷淋冷却后部分烟气会凝结成水珠，被第一除雾网吸附，多次喷淋冷却和吸附处理后的烟气温度会与周围大气温度接近，从而实现脱白功能；
17.（2）本技术采用冷却降温装置使废气中的部分油烟颗粒物凝结成水珠沉降，降低了废气中voc的浓度，从而降低了排放废气的臭气浓度；
18.（3）本技术改变了对废气的传统脱白处理方式，整个系统的能耗较小，设备运营成本较低，处理运行费用较少，而且处理过后排放到大气中的气体感观效果较好，即颜色上与周围大气相近，有助于提升企业环保的形象。
附图说明
19.图1为本实用新型一种定型机voc废气净化系统的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种定型机voc废气净化系统的部分结构示意图一；
21.图3为本实用新型一种定型机voc废气净化系统的部分结构示意图二；
22.图4为本实用新型一种定型机voc废气净化系统的工艺流程图；
23.其中标号：1为水喷淋装置，2为冷却降温装置，3为高压静电除尘装置，4为喷淋冷却脱白装置，5为排风装置，6为储水箱，7为列管式换热器，8为制冷机，9为冷却塔，10为第一循环水泵，11为第二循环水泵，13为油水分离箱，14为第一喷淋空间，15为第二喷淋空间，16为过滤除雾空间，17为多孔板，18为过滤网，19为第二除雾网，41为仓体，42为喷淋头，43为第一除雾网，51为引风机，52为烟囱。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本实用新型作出进一步的说明。
25.如图1-3所示，一种定型机voc废气净化系统，包括依次连通的水喷淋装置1、冷却降温装置2、高压静电除尘装置3、喷淋冷却脱白装置4和排风装置5，喷淋冷却脱白装置4包括仓体41，仓体41内设有若干并排设置的喷淋机构，喷淋机构包括设置在同一水管上的若干喷淋头42，喷淋机构42一侧配合设置有第一除雾网43（即一套喷淋机构设置一张除雾网）。一般设置至少3个喷淋机构，喷淋机构中设置在同一水管上的喷淋头42的数量为9个左右，且喷淋头42的喷水角度设置为120度。
26.水喷淋装置1内设有第一喷淋空间14、第二喷淋空间15和过滤除雾空间16，第一喷淋空间14内设有若干喷淋头42，第二喷淋空间15内设有两个多孔板17，两个多孔板17之间设有若干喷淋头42，过滤除雾空间16内设有过滤网18和第二除雾网19，设置喷淋头42是为了对废气进行降温冷却，设置多孔板17是为了使流经的废气均匀分布，能更好的进行冷却
和净化处理（过滤和除水雾）。
27.冷却降温装置2为列管式冷却器、板式冷却器或风冷式冷却器中的一种，高压静电除尘装置3为高压静电塔或高压静电除尘器中的一种。排风装置5包括引风机51和烟囱52，用于将冷却脱白后的烟气排放到大气中。喷淋冷却脱白装置4一侧依次连接有储水箱6、列管式换热器7和制冷机8，制冷机8与喷淋冷却脱白装置4相通。
28.列管式换热器7与冷却降温装置2之间设有冷却塔9，且列管式换热器7与冷却塔9和冷却降温装置2相通并构成回路，其中冷却塔9选用风筒式冷却塔，采用外界空气为冷却风。储水箱6与列管式换热器7之间设有第一循环水泵10，冷却降温装置2与冷却塔9之间设有第二循环水泵11。水喷淋装置1和高压静电除尘装置3的一侧设有一个共用的油水分离箱13。
实施例
29.利用本技术提供的系统对定型机voc废气进行净化处理，工艺流程如图4所示，具体操作步骤如下：
30.s1：净化系统中voc废气流向
31.（1）定型机产生的voc废气经过水喷淋装置1初步净化（降温、过滤和除水雾处理）和冷却降温装置2进行冷却降温处理；
32.（2）处理完后的废气再通入高压静电除尘装置3进行再次净化（高压静电除尘装置3净化处理后，出口的气体温度约为50℃），之后经过喷淋冷却脱白装置4中的3个喷淋机构和对应设置的3个第一除雾网43进行冷却脱白处理；
33.（3）最后将冷却脱白处理后的烟气通过引风机51吹入烟囱52中并排入大气中，此时冷却脱白处理后的烟气温度和颜色均与大气温度和颜色相近；
34.s2：净化系统中产生的水路流向
35.（1）喷淋冷却脱白装置4中的喷淋头42喷出的冷却水先收集进入储水箱6，然后用第一循环水泵10将储水箱6里面的循环水送至列管式换热器7，在列管式换热器7中进行一次换热降温后通入制冷机8进行二次降温，最后回用于喷淋冷却脱白装置4中的喷淋头42进行喷水（经制冷机8冷却后的水温约为5℃，用水喷淋给喷淋冷却脱白装置4中的气体进行降温，使气体温度降至10℃，实现脱白功能）；
36.（2）其中在列管式换热器7中被循环水换热后的水路会通过第二循环水泵11通入冷却降温装置2，在冷却降温装置2中冷却后再通入冷却塔9进行降温冷却，最后回到列管式换热器7中用于再次换热；
37.s3：净化系统中产生的废油流向
38.（1）废气通过水喷淋装置1和高压静电除尘装置3时均会产生废油；
39.（2）二者生产的废油通入同一个油水分离箱13内进行油水分离，并将废油收集进行回用。
40.本实用新型中定型机产生的废气主要经过冷却降温装置2使废气中的部分油烟颗粒物凝结成水珠沉降，降低了废气中voc的浓度，从而降低了排放废气的臭气浓度；然后进入喷淋冷却脱白装置4中，经喷淋头42喷淋冷却后部分烟气会凝结成水珠，被第一除雾网43吸附，多次喷淋冷却和吸附处理后的烟气温度会与周围大气温度接近，从而实现脱白功能；
本技术改变了对废气的传统脱白处理方式，整个系统的能耗较小，设备运营成本较低，处理运行费用较少。
41.以上内容是结合本专利的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本专利所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利的保护范围。