一种有机硅胶生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶生产技术领域，尤其涉及一种有机硅胶生产用加料装置。


背景技术：

2.有机硅化合物，是指含有si-c键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。
3.在硅胶现有的加料装置不便于对结块的粉体进行粉碎过筛处理，不方便使用，不能够满足使用需要，另外对于成品未有防护措施，故而需要全新的一种有机硅胶生产用加料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机硅胶生产用加料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机硅胶生产用加料装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有破碎桶，所述破碎桶顶部左侧固定连接有进料口，所述破碎桶内部顶侧固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有多个打击扇叶，所述破碎桶内部中侧固定连接有筛板，所述破碎桶内部中侧左端固定连接有刮板，所述刮板右部前后两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱右侧转动连接有连接块，所述连接块内部设置有弹簧二，所述破碎桶内部中侧有端固定连接有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有固定块，所述固定块左部前后两侧均固定连接有固定条，所述固定块左部前后两侧均设置有卡槽，所述固定块前后两侧均滑动连接有移动块，所述固定块内部设置有弹簧一，所述破碎桶内部底端中侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有移动盘，所述破碎桶底部右侧固定连接有滑槽，所述底座顶部右侧固定连接有输送桶，所述输送桶内部顶侧固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有绞龙，所述输送桶顶部右侧固定连接有出料槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述卡槽与两个固定条一一对应。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述弹簧一的两端均与移动块的内壁相连。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弹簧二的一端与连接柱的外壁相连，所述弹簧二的另一端与连接块的内壁相连。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底座底部四个拐角处均固定连接有轮架，所述轮架底部设置有万向轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑槽、进料口和出料槽均为倾斜设置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述输送桶内部设置有多个风扇。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过打击扇叶与破碎桶的打击力和反作用力来对原料进行击打粉碎，破碎得更加彻底，达到粉碎的效果。
20.2、本实用新型中，通过绞龙和移动盘对成品进行搅拌输送，通过输送桶内的风扇对成品进行降温，达到提高工作效率的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种有机硅胶生产用加料装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种有机硅胶生产用加料装置的内视图；
23.图3为本实用新型提出的一种有机硅胶生产用加料装置的卡槽示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种有机硅胶生产用加料装置的弹簧示意图。
25.图例说明：
26.1、底座；2、破碎桶；3、输送桶；4、进料口；5、出料槽；6、轮架；7、万向轮；8、绞龙；9、电机一；10、滑槽；11、气缸；12、螺纹杆；13、打击扇叶；14、电机二；15、筛板；16、刮板；17、移动盘；18、电动推杆；19、卡槽；20、固定条；21、固定块；22、弹簧一；23、移动块；24、连接块；25、连接柱；26、弹簧二。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机硅胶生产用加料装置，包括底座1，底座1顶部左侧固定连接有破碎桶2，破碎桶2顶部左侧固定连接有进料口4，破碎桶2内部顶侧固定连接有电机二14，电机二14的驱动端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12外壁螺纹连接有多个打击扇叶13，通过进料口4倒入原料，进入破碎桶2内，通过电机二14带动螺纹杆12进行旋转，使得螺纹杆12上的打击扇叶13进行旋转，通过电机二14旋转的力击打进入的原料，通过顶板和破碎桶2桶体与打击扇叶13之间的作用力和反作用力来徽对原料进行击打，直至符合要求，破碎桶2内部中侧固定连接有筛板15，破碎桶2内部中侧左端固定连接有刮板16，刮板16右部前后两侧均固定连接有连接柱25，连接柱25右侧转动连接有连接块24，连接块24内部设置有弹簧二26，破碎桶2内部中侧有端固定连接有气缸11，气缸11的驱动端固定连接有固定块21，固定块21左部前后两侧均固定连接有固定条20，固定块21左部前后两侧均设置有卡槽19，固定块21前后两侧均滑动连接有移动块23，固定块21内部设置有弹簧一22，通过气缸11带动固定块21和两边的移动块23进行水平移动，当固定块21上的固定条20触碰到连接块24时，通过弹簧二26使连接块24向前侧倾斜，然后进入卡槽19内，通过卡槽19和固定条20上的定位板使连接块24固定，从而带动刮板16进行移动，当运行结束
后通过刮板16上和固定块21上的顶柱使固定条20上的定位板进行滑动来达到释放和固定连接块24的作用，破碎桶2内部底端中侧固定连接有电动推杆18，电动推杆18的驱动端固定连接有移动盘17，破碎桶2底部右侧固定连接有滑槽10，通过筛板15进入移动盘17上，通过电动推杆18带动移动盘17向上移动至滑槽10平行位置上，底座1顶部右侧固定连接有输送桶3，输送桶3内部顶侧固定连接有电机一9，电机一9的驱动端固定连接有绞龙8，通过电机一9带动绞龙8对成品进行搅拌输送，输送桶3顶部右侧固定连接有出料槽5。
29.两个卡槽19与两个固定条20一一对应，弹簧一22的两端均与移动块23的内壁相连，弹簧二26的一端与连接柱25的外壁相连，弹簧二26的另一端与连接块24的内壁相连，底座1底部四个拐角处均固定连接有轮架6，轮架6底部设置有万向轮7，通过轮架6和万向轮7对整体装置进行移动，提高整体装置的移动性，滑槽10、进料口4和出料槽5均为倾斜设置，方便原料和成品进行移动，输送桶3内部设置有多个风扇，通过风扇对成品进行降温。
30.工作原理：首先通过进料口4倒入原料，进入破碎桶2内，通过电机二14带动螺纹杆12进行旋转，使得螺纹杆12上的打击扇叶13进行旋转，通过电机二14旋转的力击打进入的原料，通过顶板和破碎桶2桶体与打击扇叶13之间的作用力和反作用力来徽对原料进行击打，直至符合要求，通过筛板15进入移动盘17上，通过电动推杆18带动移动盘17向上移动至滑槽10平行位置上，通过气缸11带动固定块21和两边的移动块23进行水平移动，当固定块21上的固定条20触碰到连接块24时，通过弹簧二26使连接块24向前侧倾斜，然后进入卡槽19内，通过卡槽19和固定条20上的定位板使连接块24固定，从而带动刮板16进行移动，当运行结束后通过刮板16上和固定块21上的顶柱使固定条20上的定位板进行滑动来达到释放和固定连接块24的作用，通过轮架6和万向轮7对整体装置进行移动，提高整体装置的移动性，通过电机一9带动绞龙8对成品进行搅拌输送，在此过程中通过风扇对成品进行降温。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。