一种矿石粉料品位自动调控系统的制作方法

1.本实用新型技术属于矿石粉料品位控制技术领域，涉及到一种矿石粉料品位调控系统。


背景技术：

2.玻纤级氧化钙属于矿石粉料的一种，是生产玻璃纤维用的重要原料，对品位要求较高。由于煅烧氧化钙用的矿石成分波动性以及生产工艺控制难以绝对稳定等原因，石灰窑直接煅烧出的氧化钙颗粒成分在91％至95％之间波动，无法达到玻纤级氧化钙标准，不能满足下游玻璃纤维池窑需求，因此对煅烧出的氧化钙颗粒成分进行高品位调控，确保玻纤级氧化钙成分稳定是个重要课题。
3.目前采用的品位调控方法为人工在氧化钙颗粒中添加调剂物料，通过皮带传送至料仓，待磨机进行粉磨。
4.但是以上人工调控品位的方法存在诸多弊端，加料劳动强度大，精确度不高，且不能确保物料混合的均匀性，仍会出现无法达到玻纤级氧化钙成分标准的情况。同样，其余矿石粉料也存在以上品位调控不精确等问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿石粉料品位自动调控系统，解决了加料劳动强度大，精确度不高，且不能确保物料混合的均匀性，仍会出现无法达到玻纤级氧化钙等矿石粉料成分标准的情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿石粉料品位自动调控系统，包括底板，所述底板的顶部一侧安装有竖板，所述竖板的一侧固接有横板，所述横板的顶部一侧固接有控制器，所述横板的两个通孔均固接有料箱，两个所述料箱的底部均贴合有挡板，所述底板的上方设置有移动机构，移动机构包括弯板、马达、丝杆、套筒、连杆和滑块，所述弯板的一侧与料箱的一侧下方固定连接，所述弯板的内侧上方凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的底部固接有套筒，所述套筒的内壁滑动卡接有丝杆，所述丝杆的一端固接有马达，所述马达的外壁与弯板的一侧通孔固定连接，所述套筒的底部通过连杆与挡板的一侧固定连接。
7.优选的，两个所述料箱的顶部均安装有盖体。
8.优选的，所述底板的顶部安装有传送带。
9.优选的，所述底板的一侧设置有磨机。
10.优选的，两个所述料箱的一侧均通过弯杆固接有定量给料称。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种矿石粉料品位自动调控系统。具备以下有益效果：该矿石粉料品位自动调控系统通过马达、丝杆和滑块之间的配合，此装置实现了物料调配环节的机器代人，可有效降低员工劳动强度，可确保玻纤级氧化钙等矿石粉料品位调剂产品添加
的精确性和物料混合的均匀性，保证矿石粉料成品成分的稳定，且该品位调控系统全程封闭操作，不会出现扬尘，大大改善生产现场环境，系统智能化程度高，便于员工操作。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的外观示意图；
15.图3为图1中马达、丝杆和滑块的结构示意图；
16.图4为图1中横板、盖体和控制器的结构示意图。
17.图中：1、底板，2、竖板，3、横板，4、料箱，5、盖体，6、控制器，7、传送带，8、磨机，9、弯板，10、马达，11、丝杆，12、连杆，13、挡板，14、滑块，15、弯杆，16、定量给料称，17、套筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.人工调控品位的方法存在诸多弊端，加料劳动强度大，精确度不高，且不能确保物料混合的均匀性，仍会出现无法达到玻纤级氧化钙等矿石粉料成分标准的情况。
20.有鉴于此，该矿石粉料品位自动调控系统通过马达、丝杆和滑块之间的配合，此装置实现了物料调配环节的机器代人，可有效降低员工劳动强度，可确保氧化钙等矿石粉料品位调剂产品添加的精确性和物料混合的均匀性，保证矿石粉料成品成分的稳定，且该品位调控系统全程封闭操作，不会出现扬尘，大大改善生产现场环境，系统智能化程度高，便于员工操作。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
22.实施例一：由图1-4可知，一种矿石粉料品位自动调控系统，包括底板1，底板1的顶部一侧安装有竖板2，竖板2的一侧固接有横板3，横板3的顶部一侧固接有控制器6，控制器6可控制马达10等电子设备工作，横板3的两个通孔均固接有料箱4，其中一个料箱4为氧化钙颗粒仓，用于存放从石灰窑煅烧出来的氧化钙颗粒，另一个料箱4为调剂用物料仓，用于存放调剂氧化钙品位使用的物料，此物料化学成分较为稳定，两个料箱4的底部均贴合有挡板13，底板1的上方设置有移动机构，移动机构包括弯板9、马达10、丝杆11、套筒17、连杆12和滑块14，弯板9的一侧与料箱4的一侧下方固定连接，弯板9的内侧上方凹槽滑动卡接有滑块14，滑块14可对套筒17进行限位，滑块14可在弯板9的内侧上方凹槽内运动，滑块14的底部固接有套筒17，套筒17的内壁滑动卡接有丝杆11，丝杆11的一端固接有马达10，马达10的型号不做限定，马达10的外壁与弯板9的一侧通孔固定连接，套筒17的底部通过连杆12与挡板13的一侧固定连接；
23.在具体实施过程中，值得特别指出的是，其中一个料箱4为氧化钙颗粒仓，用于存
放从石灰窑煅烧出来的氧化钙颗粒，另一个料箱4为调剂用物料仓，用于存放调剂氧化钙品位使用的物料，马达10带动丝杆11转动可间接带动挡板13移动，实现了控料，通过马达10、丝杆11和滑块14之间的配合，此装置实现了物料调配环节的机器代人，可有效降低员工劳动强度，可确保氧化钙品位调剂产品添加的精确性和物料混合的均匀性，保证玻纤级氧化钙成品成分的稳定，且该品位调控系统全程封闭操作，不会出现扬尘，大大改善生产现场环境，系统智能化程度高，便于员工操作；
24.进一步的，两个料箱4的顶部均安装有盖体5；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，盖体5可保证料箱4的密封，避免杂质进入；
26.进一步的，底板1的顶部安装有传送带7；
27.在具体实施过程中，值得特别指出的是，传送带7的型号不做限定，可对称重后的原料进行输送；
28.进一步的，底板1的一侧设置有磨机8；
29.在具体实施过程中，值得特别指出的是，磨机8用于将调配好的氧化钙颗粒进行粉磨，最终产出高品位的玻纤级氧化钙成品；
30.进一步的，两个料箱4的一侧均通过弯杆15固接有定量给料称16；
31.在具体实施过程中，值得特别指出的是，定量给料称16的型号不做限定，定量给料称16用于精确称重原料的下料重量，控制下料速度；
32.具体的，在使用该矿石粉料品位自动调控系统时，系统采用控制器6控制系统对煅烧出的氧化钙颗粒和调剂产品的成分分析结果及玻纤级氧化钙的出厂标准等数据进行综合分析，自动测算出氧化钙颗粒和调剂产品的配比，控制下料秤的下料速度，确保配比精确，混合均匀；两种物料投送到进物料皮带输送系统，最后由输送带投进磨机8进行粉磨，产出玻纤级氧化钙成品粉料。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。