一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器的制作方法

本技术涉及碳酸乙烯酯，尤其涉及一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器。

背景技术：

1、碳酸乙烯酯是一种性能优良的有机溶剂，可溶解多种聚合物；另可作为有机中间体，可替代环氧乙烷用于二氧基化反应，并是酯交换法生产碳酸二甲酯的主要原料；还可用作合成呋喃唑酮的原料、水玻璃系浆料、纤维整理剂等；此外，还应用于锂电池电解液中。碳酸乙烯酯还可用作生产润滑油和润滑脂的活性中间体。

2、氯化反应是放热反应，可采用各种结构反应器，如釜式反应器、环流反应器、流化床反应器、管式反应器、固定床反应器烃及其衍生物的氯化反应可在气相或液相中进行，金属卤化物、热、光对氯化反应均有促进作用，目前在对碳酸乙烯酯进行生产时，通常需要氯化反应器进行工作。

3、如中国专利号为“cn202122054609.5一种新型氯化反应器”，包括反应釜，反应釜的顶端通过固定结构连接有密封盖，密封盖上连接有盘式管道，盘式管道连接于喷射头，喷射头连接有氯气进气管，喷射头连接于物料泵，所述物料泵连接于反应釜的底端，反应釜的底端设有多个支撑结构。本实用新型首先将需要进行氯化反应的液体加入到反应釜中，密封盖抵紧在反应釜上，进而实现了密封盖与反应釜的快速连接，缩短了密封盖与反应釜连接的时间，提高了密封盖与反应釜连接的效率，进而将氯气进气管连接至喷射头4上，启动物料泵，同时通入氯气至喷射头中，物料泵实现待反应的液体的循环，液体在盘式管道中和氯气充分的混合，且通过物料5能够实现物料的自循环，进一步的使氯气和液体混合的更加的充分，提高了氯化的效率。

4、现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

5、该装置不便于将外部气体进行分隔导入，导致需要使用多个管道，在对接时很容易在对接处产生泄漏，不便于实际使用。

6、因此，有比要提供一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本实用新型的目的是，通过在主管道上的固定盘一侧设置多个分隔管，使得可以分别与外部不同原料管道进行对接，解决了现有的氯化反应器不便于将外部气体进行分隔导入，导致需要使用多个管道，在对接时很容易在对接处产生泄漏，不便于实际使用的问题。

3、技术方案

4、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的一侧固定有主管道，所述主管道的一侧连通至反应器本体的内部，所述反应器本体的顶部固定有顶管，所述顶管连通至反应器本体的内部，所述主管道的一侧固定有固定盘，所述固定盘的一侧沿圆周方向等距固定有多个分隔管，多个所述分隔管均贯穿至固定盘的内部，所述固定盘与主管道相互连通。

5、优选的，多个所述分隔管的外表面设置有连接套，所述反应器本体的一侧固定有控制面板。

6、优选的，所述顶管的外表面靠近顶部边缘处固定有连接法兰盘，所述顶管的内部设置有对接管。

7、优选的，所述对接管的外表面固定有环形圈，所述环形圈与连接法兰盘相互对接。

8、优选的，所述反应器本体的底部固定有对接环，所述对接环的底部沿圆周方向等距固定有多个支杆。

9、优选的，多个所述支杆的底部之间固定有环形底座，所述顶管的内壁之间固定有支撑套，所述顶管的内部设置有滤芯。

10、优选的，所述滤芯的底部与支撑套的顶部相贴合，所述对接管的底部与滤芯的顶部相互贴合。

11、有益效果

12、采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

13、1、本实用新型中，在使用本装置时，通过在主管道的一侧设置固定盘，然后在固定盘的一侧设置多个分隔管，将多个分隔管与主管道均与固定盘相互连通，使得可以分别与外部不同原料管道进行对接，解决了现有的氯化反应器不便于将外部气体进行分隔导入，导致需要使用多个管道，在对接时很容易在对接处产生泄漏，不便于实际使用的问题。

14、2、本实用新型中，在顶管的内部设置支撑套，然后将滤芯设置在顶管的内部，使得在通过连接法兰盘与环形圈的相互对接下将对接管的底部与滤芯的顶部相贴合，从而可以将滤芯压合在支撑套的顶部，从而可以保证滤芯不会晃动，在实际使用时通过支杆将对接环与环形底座相互连接，从而可以将反应器本体进行固定。

技术特征：

1.一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器，包括反应器本体(1)，其特征在于：所述反应器本体(1)的一侧固定有主管道(15)，所述主管道(15)的一侧连通至反应器本体(1)的内部，所述反应器本体(1)的顶部固定有顶管(2)，所述顶管(2)连通至反应器本体(1)的内部，所述主管道(15)的一侧固定有固定盘(9)，所述固定盘(9)的一侧沿圆周方向等距固定有多个分隔管(10)，多个所述分隔管(10)均贯穿至固定盘(9)的内部，所述固定盘(9)与主管道(15)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器，其特征在于：多个所述分隔管(10)的外表面设置有连接套(11)，所述反应器本体(1)的一侧固定有控制面板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器，其特征在于：所述顶管(2)的外表面靠近顶部边缘处固定有连接法兰盘(3)，所述顶管(2)的内部设置有对接管(4)。

4.根据权利要求3所述的一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器，其特征在于：所述对接管(4)的外表面固定有环形圈(14)，所述环形圈(14)与连接法兰盘(3)相互对接。

5.根据权利要求4所述的一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器，其特征在于：所述反应器本体(1)的底部固定有对接环(6)，所述对接环(6)的底部沿圆周方向等距固定有多个支杆(7)。

6.根据权利要求5所述的一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器，其特征在于：多个所述支杆(7)的底部之间固定有环形底座(8)，所述顶管(2)的内壁之间固定有支撑套(13)，所述顶管(2)的内部设置有滤芯(12)。

7.根据权利要求6所述的一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器，其特征在于：所述滤芯(12)的底部与支撑套(13)的顶部相贴合，所述对接管(4)的底部与滤芯(12)的顶部相互贴合。

技术总结
本技术提供一种强制外循环碳酸乙烯酯氯化反应器，涉及碳酸乙烯酯技术领域，包括反应器本体，所述反应器本体的一侧固定有主管道，所述主管道的一侧连通至反应器本体的内部，所述反应器本体的顶部固定有顶管，所述顶管连通至反应器本体的内部，所述主管道的一侧固定有固定盘，所述固定盘的一侧沿圆周方向等距固定有多个分隔管，多个所述分隔管均贯穿至固定盘的内部，所述固定盘与主管道相互连通，本技术，通过在主管道上的固定盘一侧设置多个分隔管，使得可以分别与外部不同原料管道进行对接，解决了现有的氯化反应器不便于将外部气体进行分隔导入，导致需要使用多个管道，在对接时很容易在对接处产生泄漏，不便于实际使用的问题。

技术研发人员：张国华,谢传欣,许学强,谢博
受保护的技术使用者：山东孚日新能源材料有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/13