一种电池负极片粉碎机构的制作方法

文档序号:33858715发布日期:2023-04-20 03:04阅读:12来源:国知局
一种电池负极片粉碎机构的制作方法

本技术涉及粉碎机构领域,特别涉及一种电池负极片粉碎机构。


背景技术:

1、目前,电池负极片在回收利用时会采用机械式高速粉碎机将其分级到所需粒度,在电池负极片破碎后,由于破碎料中会存在一些未彻底破碎的粘结料,粘结料的夹杂使得电池负极片的破碎品质一般,还有粉碎机通过底部的单一出料口排料会导致落料出现堆山现象,这样会使得操作人员为保障接料箱空间有效利用而需要摊平落料,因此传统粉碎机在对电池负极片粉碎作业时存在诸多不便。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种电池负极片粉碎机构,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种电池负极片粉碎机构,包括金属粉碎机本体,所述金属粉碎机本体上设置有粉碎装置,所述金属粉碎机本体的下端设置有出料口,所述金属粉碎机本体的出料口处设置有散料装置,所述散料装置包括散料盒、低速电机、转动辊和搅料叶片,所述散料盒的外部设置有低速电机,所述散料盒的内部位于低速电机的输出端固定安装有转动辊,所述散料盒的内部位于转动辊的表面设置有搅料叶片,所述散料盒的表面设置有排料组件,所述排料组件包括第一排料管、第二排料管和第三排料管,所述散料盒的表面固定安装有第二排料管,所述散料盒的表面位于第二排料管的一侧固定安装有第三排料管,所述散料盒的表面位于第二排料管的另一侧设置有第一排料管。

4、作为上述方案的进一步改进,所述低速电机的输出端贯穿散料盒后与转动辊固定连接,所述搅料叶片位于转动辊的侧面周向分布。

5、作为上述方案的进一步改进,所述第一排料管和所述第三排料管均在第二排料管的倾斜方向设置,所述第一排料管、第二排料管和所述第三排料管错位设置。

6、作为上述方案的进一步改进,所述散料盒的内部设置有集料室,所述第一排料管、第二排料管和所述第三排料管均与散料盒相连通。

7、作为上述方案的进一步改进,所述散料盒的一端口与金属粉碎机本体的出料口相连通,所述转动辊和所述搅料叶片位于散料盒的排料口上方分布。

8、作为上述方案的进一步改进,所述金属粉碎机本体的上部设置有添料口,所述金属粉碎机本体的下部固定安装有支撑机架,所述支撑机架的上表面位于金属粉碎机本体的一侧设置有驱动电机。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型中,通过设置的散料装置,搅料叶片在低速电机的驱动下在散料盒的集料室中低速搅动,能够打散进入集料室的负极片破碎料,从而防止负极片破碎料中存在未彻底破碎成粒的状况,通过设置的排料组件,由于第一排料管、第二排料管和第三排料管设置方向和位置不一致而起到分散排料的作用,减少传统金属粉碎机通过单一的出料口排料导致落料堆山的麻烦,从而省去对接料箱中落料进行摊平的操作。



技术特征:

1.一种电池负极片粉碎机构,包括金属粉碎机本体(1),所述金属粉碎机本体(1)上设置有粉碎装置(5),其特征在于:所述金属粉碎机本体(1)的下端设置有出料口(6),所述金属粉碎机本体(1)的出料口(6)处设置有散料装置(7),所述散料装置(7)包括散料盒(8)、低速电机(9)、转动辊(10)和搅料叶片(11),所述散料盒(8)的外部设置有低速电机(9),所述散料盒(8)的内部位于低速电机(9)的输出端固定安装有转动辊(10),所述散料盒(8)的内部位于转动辊(10)的表面设置有搅料叶片(11),所述散料盒(8)的表面设置有排料组件(12),所述排料组件(12)包括第一排料管(13)、第二排料管(14)和第三排料管(15),所述散料盒(8)的表面固定安装有第二排料管(14),所述散料盒(8)的表面位于第二排料管(14)的一侧固定安装有第三排料管(15),所述散料盒(8)的表面位于第二排料管(14)的另一侧设置有第一排料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电池负极片粉碎机构,其特征在于:所述低速电机(9)的输出端贯穿散料盒(8)后与转动辊(10)固定连接,所述搅料叶片(11)位于转动辊(10)的侧面周向分布。

3.根据权利要求2所述的一种电池负极片粉碎机构,其特征在于:所述第一排料管(13)和所述第三排料管(15)均在第二排料管(14)的倾斜方向设置,所述第一排料管(13)、第二排料管(14)和所述第三排料管(15)错位设置。

4.根据权利要求3所述的一种电池负极片粉碎机构,其特征在于:所述散料盒(8)的内部设置有集料室(16),所述第一排料管(13)、第二排料管(14)和所述第三排料管(15)均与散料盒(8)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种电池负极片粉碎机构,其特征在于:所述散料盒(8)的一端口与金属粉碎机本体(1)的出料口(6)相连通,所述转动辊(10)和所述搅料叶片(11)位于散料盒(8)的排料口上方分布。

6.根据权利要求5所述的一种电池负极片粉碎机构,其特征在于:所述金属粉碎机本体(1)的上部设置有添料口(2),所述金属粉碎机本体(1)的下部固定安装有支撑机架(4),所述支撑机架(4)的上表面位于金属粉碎机本体(1)的一侧设置有驱动电机(3)。


技术总结
本技术公开了一种电池负极片粉碎机构,属于粉碎机构领域,包括金属粉碎机本体,金属粉碎机本体上设置有粉碎装置,金属粉碎机本体的下端设置有出料口,金属粉碎机本体的出料口处设置有散料装置,散料装置包括散料盒、低速电机、转动辊和搅料叶片。通过设置的散料装置,搅料叶片在低速电机的驱动下在散料盒的集料室中低速搅动,能够打散进入集料室的负极片破碎料,从而防止负极片破碎料中存在未彻底破碎成粒的状况,通过设置的排料组件,由于第一排料管、第二排料管和第三排料管设置方向和位置不一致而起到分散排料的作用,减少传统金属粉碎机通过单一的出料口排料导致落料堆山的麻烦,从而省去对接料箱中落料进行摊平的操作。

技术研发人员:艾戊云,孔令超,袁海中,雷凯,袁志强,吴锡俊,陈飞
受保护的技术使用者:深圳鑫茂新能源技术有限公司
技术研发日:20221031
技术公布日:2024/1/12
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