一种用于电池生产的球磨机进料装置的制作方法

本技术属于电池生产，具体涉及一种用于电池生产的球磨机进料装置。

背景技术：

1、电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成，电池在生产中存在的问题，造成了市场的电池产品质量不均匀，这与电池在生产中的生产工艺有很大的关系，其中一道工艺就是利用球磨机对电池内的铅棒原材料打磨成型，那么就涉及到球磨机的进料装置；

2、经查公开(公告)号：cn211487945u，公开了一种用于电池生产的球磨机进料装置，此技术中公开了“包括箱体，所述箱体顶部中间位置设置有进料槽，且进料槽内壁底部截面设置成梯形，进料槽一侧外壁贯穿固定有第一电机，第一电机输出轴连接有转动扇等技术方案，具有加快进料效率等技术效果”；

3、但是经过入料槽直接进入到球磨机内的物料，由于缺乏对物料打散以及均匀撒布的装置，使得物料容易堆积在球磨机内部某一处，无法均匀的分布在球磨机内，从而影响球磨处理的效率，不利于快速对进入到物料进行充分处理；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种用于电池生产的球磨机进料装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于电池生产的球磨机进料装置，具有使进入的物料均匀的分布在球磨机内，从而使球磨机可以对物料进行快速处理，提高处理效率的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电池生产的球磨机进料装置，包括球磨机本体以及固定连接在所述球磨机本体上方的盖板，还包括安装在所述盖板上的进料组件；

3、所述进料组件包括固定连接在所述盖板进料口内部的进料斗和固定连接在所述进料斗上表面一侧的半圆形结构固定板，所述固定板的上表面通过连接件固定连接有电机，所述进料斗内部设有旋转杆，所述旋转杆通过轴承和所述进料斗相连接，所述进料斗内侧壁底端开设有若干个等角分布的下料孔，所述旋转杆的一端和所述电机的传动轴相连接，所述旋转杆的另一端贯穿所述进料斗，并延伸至所述进料斗外部，并固定连接有旋转盘，所述旋转盘上表面固定连接有四个等角分布的撒料件。

4、作为本实用新型一种用于电池生产的球磨机进料装置优选的，所述旋转杆外侧底端固定连接有十字形结构的扫料件，所述扫料件和所述进料斗内侧壁底端接触连接。

5、作为本实用新型一种用于电池生产的球磨机进料装置优选的，所述旋转杆外侧固定连接有螺旋件，所述螺旋件位于所述扫料件上方。

6、作为本实用新型一种用于电池生产的球磨机进料装置优选的，还包括导流组件，所述导流组件包括固定连接在所述进料斗上表面另一侧的弧形结构进料板。

7、作为本实用新型一种用于电池生产的球磨机进料装置优选的，所述进料板内部固定连接有l形结构的导料板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、在此装置上设置了进料组件，用户通过此进料组件，可以实现物料经过进料口的均匀进入到球磨机内，而且使物料在进入到时候，会被打散，从而均匀的分布在球磨机内部，提高球磨机处理的效率，并且在此机构上加入了导流组件，可以对倒入到进料斗的物料进行导流，进料更方便。

技术特征：

1.一种用于电池生产的球磨机进料装置，包括球磨机本体(1)以及固定连接在所述球磨机本体(1)上方的盖板(11)，其特征在于：还包括安装在所述盖板(11)上的进料组件(2)；

2.根据权利要求1所述的用于电池生产的球磨机进料装置，其特征在于：所述旋转杆(24)外侧底端固定连接有十字形结构的扫料件(27)，所述扫料件(27)和所述进料斗(21)内侧壁底端接触连接。

3.根据权利要求2所述的用于电池生产的球磨机进料装置，其特征在于：所述旋转杆(24)外侧固定连接有螺旋件(28)，所述螺旋件(28)位于所述扫料件(27)上方。

4.根据权利要求1所述的用于电池生产的球磨机进料装置，其特征在于：还包括导流组件(3)，所述导流组件(3)包括固定连接在所述进料斗(21)上表面另一侧的弧形结构进料板(31)。

5.根据权利要求4所述的用于电池生产的球磨机进料装置，其特征在于：所述进料板(31)内部固定连接有l形结构的导料板(32)。

技术总结
本技术属于电池生产技术领域，尤其为一种用于电池生产的球磨机进料装置，包括球磨机本体以及固定连接在所述球磨机本体上方的盖板，还包括安装在所述盖板上的进料组件；所述进料组件包括固定连接在所述盖板进料口内部的进料斗和固定连接在所述进料斗上表面一侧的半圆形结构固定板，所述固定板的上表面通过连接件固定连接有电机，在此装置上设置了进料组件，用户通过此进料组件，可以实现物料经过进料口的均匀进入到球磨机内，而且使物料在进入到时候，会被打散，从而均匀的分布在球磨机内部，提高球磨机处理的效率，并且在此机构上加入了导流组件，可以对倒入到进料斗的物料进行导流，进料更方便。

技术研发人员：张兆军,孙雨,王保珍,么瑞静,窦广斌
受保护的技术使用者：天津绿泰环保科技有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12