一种铜线定量切割机的制作方法

本技术涉及切割机，具体为一种铜线定量切割机。

背景技术：

1、在铜线加工过程中，铜线切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好。

2、现有技术中的铜线切割机，通常只能单线切割，而且不能定量切割，使得切割的铜线长短不一，不方便铜线的整体运输，也不方便铜线的再次组装运用。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种铜线定量切割机，解决了上述背景中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、一种铜线定量切割机，包括台面和底板，所述台面的中端开设有通槽，且通槽中活动安装有切割刀片，所述台面的左右两端皆开设有滑槽，且滑槽中皆活动安装有第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构、第四滑动机构，所述第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构、第四滑动机构的两端皆固定安装有把手，且第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构、第四滑动机构的顶端固定安装有铜线。

5、优选的，所述第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构、第四滑动机构皆包括有第一固定件，所述第一固定件通过螺栓与第二固定件相固定，且第一固定件与第二固定件皆分为两组，两组所述第一固定件与第二固定件互另外一组第一固定件与第二固定件相远离，且第一固定件与第二固定件的底端皆固定安装有支撑件。

6、优选的，两组所述第一固定件与第二固定件之间的间隙中设置有固定套环，且固定套环的顶端呈圆形状，且圆形状的中端开设有通槽。

7、优选的，所述固定套环的底端活动安装于底板的内壁中，且底板的一端固定安装有第一滑轨，且底板的另一端固定安装有第二滑轨。

8、优选的，所述底板的底端固定安装有连接件，且连接件的外表面固定安装有把手，所述连接件活动安装于台面外表的滑槽中，所述把手的外表面为橡胶面。

9、从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

10、1、该实用新型通过台面的两端皆开设有滑槽，使得第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构、第四滑动机构可以在台面的外表面进行左右运动，从而可以根据需要的长度来切割铜线，使得铜线在切割的过程中更加精准，提高了人们工作时的效率，减少了工人工作时的负担。

11、2、该实用新型通过固定套环中的通槽可以放置于铜线，再通过第一固定件与支撑件可以进行二次固定，使得铜线再切割的过程更加的稳定，不需要人工再拉紧铜线的两端来切割，使得铜线的切割长度更加精准。

技术特征：

1.一种铜线定量切割机，包括台面(1)和底板(215)，所述台面(1)的中端开设有通槽，且通槽中活动安装有切割刀片(2)，其特征在于：所述台面(1)的左右两端皆开设有滑槽，且滑槽中皆活动安装有第一滑动机构(4)、第二滑动机构(5)、第三滑动机构(6)、第四滑动机构(7)，所述第一滑动机构(4)、第二滑动机构(5)、第三滑动机构(6)、第四滑动机构(7)的两端皆固定安装有把手(9)，且第一滑动机构(4)、第二滑动机构(5)、第三滑动机构(6)、第四滑动机构(7)的顶端固定安装有铜线(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线定量切割机，其特征在于：所述第一滑动机构(4)、第二滑动机构(5)、第三滑动机构(6)、第四滑动机构(7)皆包括有第一固定件(211)，所述第一固定件(211)通过螺栓与第二固定件(212)相固定，且第一固定件(211)与第二固定件(212)皆分为两组，两组所述第一固定件(211)与第二固定件(212)互另外一组第一固定件(211)与第二固定件(212)相远离，且第一固定件(211)与第二固定件(212)的底端皆固定安装有支撑件(213)。

3.根据权利要求2所述的一种铜线定量切割机，其特征在于：两组所述第一固定件(211)与第二固定件(212)之间的间隙中设置有固定套环(216)，且固定套环(216)的顶端呈圆形状，且圆形状的中端开设有通槽。

4.根据权利要求3所述的一种铜线定量切割机，其特征在于：所述固定套环(216)的底端活动安装于底板(215)的内壁中，且底板(215)的一端固定安装有第一滑轨(214)，且底板(215)的另一端固定安装有第二滑轨(217)。

5.根据权利要求1所述的一种铜线定量切割机，其特征在于:所述底板(215)的底端固定安装有连接件(8)，且连接件(8)的外表面固定安装有把手(9)，所述连接件(8)活动安装于台面(1)外表的滑槽中，所述把手(9)的外表面为橡胶面。

技术总结
本技术公开提供了一种铜线定量切割机，包括台面和底板，所述台面的中端开设有通槽，且通槽中活动安装有切割刀片，所述台面的左右两端皆开设有滑槽，且滑槽中皆活动安装有第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构、第四滑动机构，所述第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构、第四滑动机构的两端皆固定安装有把手，该技术通过台面的两端皆开设有滑槽，使得第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构、第四滑动机构可以在台面的外表面进行左右运动，从而可以根据需要的长度来切割铜线，使得铜线在切割的过程中更加精准，提高了人们工作时的效率，减少了工人工作时的负担。

技术研发人员：王康
受保护的技术使用者：黄石晨兴铜业有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12