一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接设备，尤其涉及一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置。

背景技术：

1、传感器在生产过程中，需要将骨架线圈的出线头与进线头与骨架上的两根金属销焊接，现有技术一般是先将骨架线圈的线头和金属销放置在自动焊接机上，即可完成对传感器骨架线圈线头自动焊接，但是现有焊接机上的焊条在使用完成后，需要人工装填焊条，而人工装填消耗的装填时间较长，不利于提高传感器骨架线圈线头焊接的焊接速率，鉴于此，我们提出一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有焊接机中人工装填焊条所消耗的时间较长的缺点，而提出的一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置，包括设置成匚型的支撑板，所述支撑板上部架设有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端贯穿支撑板上壁并安装有升降板，所述升降板底部中央位置设有用于焊接的焊接枪头，所述升降板一侧安装有用于储存焊条的储料箱，所述升降板下部设有与伸缩气缸电性连接的感应灯，所述储料箱内设有用于装填焊条的自动装填机构；

4、所述自动装填机构包括开设在储料箱内的装填腔，所述储料箱一侧设有与装填腔连通的出料管，所述出料管内腔设有夹持锥板，所述夹持锥板为弹性材质，所述夹持锥板外部设有与出料管弹性连接的滑动锥筒，所述滑动锥筒外部设有传动组件。

5、优选的，所述装填腔设置为y型，且其下部与出料管连通。

6、优选的，所述传动组件包括固定安装在滑动锥筒上的传动连杆，所述传动连杆一端弹性铰接有传动板，所述支撑板上设有与传动板抵触的传动块。

7、优选的，所述升降板下部安装有固定板，所述固定板下方设有用于压紧线头的压紧板，所述压紧板上部安装有与固定板滑动连接的滑动杆。

8、优选的，所述滑动杆外部缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与压紧板固接，另一端与固定板固接。

9、优选的，所述支撑板内侧底壁安装有用于放置骨架线圈的放置台，所述放置台中部设有凹槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过滑动锥筒、夹持锥板和传动组件等元件的配合下，使得储料箱中的焊条在其重力的作用下，便可实现自动装填，避免了人工更换焊条的操作，提高了焊条更换的时间，大大提高了装置的焊接速率。

12、2、本实用新型通过固定板和压紧板的配合，实现了对骨架线圈线头及骨架金属销的限位，避免其在焊接过程中发生移动，从而影响装置的焊接效果，从而提高了装置焊接的稳定性，此外在缓冲弹簧的作用下，提高了对骨架线圈线头与骨架金属销的防护，有利于设备的推广。

13、本实用新型通过自动装填机构实现了焊接焊条的自动装填，避免了人工更换焊条的操作，提高了焊条更换的时间，大大提高了装置的焊接速率，此外通过固定板和压紧板的配合，提高了装置焊接的稳定性，有利于设备的推广。

技术特征：

1.一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置，包括设置成匚型的支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上部架设有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)输出端贯穿支撑板(1)上壁并安装有升降板(3)，所述升降板(3)底部中央位置设有用于焊接的焊接枪头(12)，所述升降板(3)一侧安装有用于储存焊条的储料箱(4)，所述升降板(3)下部设有与伸缩气缸(2)电性连接的感应灯(6)，所述储料箱(4)内设有用于装填焊条的自动装填机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置，其特征在于：所述装填腔(51)设置为y型，且其下部与出料管(52)连通。

3.根据权利要求1所述的一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置，其特征在于：所述传动组件(55)包括固定安装在滑动锥筒(53)上的传动连杆(551)，所述传动连杆(551)一端弹性铰接有传动板(552)，所述支撑板(1)上设有与传动板(552)抵触的传动块(553)。

4.根据权利要求1所述的一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置，其特征在于：所述升降板(3)下部安装有固定板(7)，所述固定板(7)下方设有用于压紧线头的压紧板(8)，所述压紧板(8)上部安装有与固定板(7)滑动连接的滑动杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置，其特征在于：所述滑动杆(9)外部缠绕有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)一端与压紧板(8)固接，另一端与固定板(7)固接。

6.根据权利要求1所述的一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置，其特征在于：所述支撑板(1)内侧底壁安装有用于放置骨架线圈的放置台(11)，所述放置台(11)中部设有凹槽。

技术总结
本技术涉及焊接设备技术领域，提出了一种传感器骨架线圈线头自动焊接装置，包括设置成匚型的支撑板，所述支撑板上部架设有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端贯穿支撑板上壁并安装有升降板，所述升降板底部中央位置设有用于焊接的焊接枪头，所述升降板一侧安装有用于储存焊条的储料箱，所述升降板下部设有与伸缩气缸电性连接的感应灯，所述储料箱内设有用于装填焊条的自动装填机构。本技术通过自动装填机构实现了焊接焊条的自动装填，避免了人工更换焊条的操作，提高了焊条更换的时间，大大提高了装置的焊接速率，此外通过固定板和压紧板的配合，提高了装置焊接的稳定性，有利于设备的推广。

技术研发人员：李中和,吴滔,李明成
受保护的技术使用者：苏州泉奇电子科技有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/12