一种风幕式水帘柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种气体粒子分离装置，尤其涉及一种无污染的风幕式水帘柜。


背景技术：

2.喷涂是工业生产中常见的工艺，工件在喷涂时会产生喷雾弥漫在工件四周，影响操作者的健康，如果直接排向室外，会污染大气环境。在现有的喷涂工艺中，通常使用水帘柜来净化漆雾，水帘柜把喷漆时剩余的漆雾直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆雾通过水幕过滤后排出喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用。
3.现有的水帘柜排风量大，能耗高，噪音大，在水帘柜内进行喷漆时，操作面会有部分漆雾泄漏经操作窗口溢出水帘柜，进入到室内，气味外溢，影响操作人员的健康安全。
4.因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种风幕式水帘柜，有效减少整个水帘柜的排风量，减少风机功率，实现节能、降低噪音的效果。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种风幕式水帘柜，包括箱本体，箱本体上开设有操作窗口，所述箱本体上设有风幕机，风幕机设于所述操作窗口的上端，风幕机的风幕墙与所述操作窗口的面平行；所述箱本体内设有水帘板，所述操作窗口与水帘板的前侧之间形成用于喷漆的喷漆空间，水帘板的后侧与所述箱本体之间形成用于排风的通风道，水帘板的下端与所述箱本体之间预留有排风通道。
8.在喷漆操作时，风幕机启动吹风，在操作窗口的内侧，形成由上而下的风幕墙，配合水幕使用，水幕吸附漆雾，风幕有效阻隔了漆雾由操作窗口溢出水帘柜，防止了喷漆的漆雾扩散到室内，保护操作人员的健康安全。
9.作为一种优选的技术方案，通常将风幕机设于靠近操作窗口一侧的水帘柜上，阻隔漆雾的效果更好，且加大了水帘柜内的喷漆空间，便于喷漆操作。
10.作为一种优选的技术方案，所述箱本体上连接有补风管道和排风管道，补风管道与所述喷漆空间相连通，排风管道与所述通风道相连通。
11.通常情况下，补风管道设于水帘柜的上端，新风经补风管道补充到水帘柜内，减少了对室内气体的消耗，减少室内能量损失，保证操作人员的健康安全。水帘柜内经排风管道的吸力在通风道内形成负压空间，操作空间内的气体经水幕进入到通风道内，经排风管道排出。气体经过水幕时，漂浮于气体中的漆雾由水幕吸附，进入到通风道内的空气为过滤后的洁净气体，避免了有害气体的排放，保证了排风管道排出的气体无污染，排风管道的出风口设于室外，保证了室内空气的洁净。
12.作为一种优选的技术方案，所述箱本体内设有转盘，转盘设于所述喷漆空间内。转
盘的下端设有驱动电机，带动转盘转动，保证物料喷漆的均匀。
13.作为一种优选的技术方案，还包括输水管和水泵，输水管与水泵连接，输水管与水泵分别固定于所述箱本体上。输水管与水泵相配合，用于水帘柜内的水循环。
14.作为一种进一步优选的技术方案，所述水帘板上设有储水槽，储水槽上开设有进水口，所述的箱本体内设有出水口，所述输水管的两端分别与进水口和出水口连接。箱体内的水经输水管输送至水帘板上的储水槽，储水槽装满后沿水帘板向下流出，形成水幕，用于吸附漆雾中的粒子。
15.作为一种进一步优选的技术方案，所述箱本体的底部设有水箱，所述出水口设于水箱内。其中，箱本体的底部作为水箱使用，实现了箱本体内空间的有效利用，节省了空间。
16.作为一种优选的技术方案，所述箱本体上设有灯，用于喷漆操作中的照明。
17.作为一种优选的技术方案，所述箱本体的下端设有支撑架，支撑架的底部还设有高度可调的脚垫，支撑架保障了操作人员的工作舒适性，调整脚垫高度以保证水帘柜的平稳度。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型的风幕式水帘柜，通过在箱本体上设置风幕机，且风幕机的风幕墙与操作窗口面基本平行，风幕形成操作窗口的保护墙，水帘柜内设置水幕，用于漆雾的吸附，风幕机与水帘板配合使用，避免了漆雾由操作窗口处排出，保证了室内安全洁净的工作环境，保护操作人员的健康安全，减小了整个水帘柜的排风量，减小了风机功率，达到了节能降噪的效果。
附图说明
19.图1 为本实用新型的风幕式水帘柜的结构示意图；
20.图2 为本实用新型的输水管与水泵的安装示意图；
21.图3为本实用新型的风幕式水帘柜的左视图；
22.图4为本实用新型的水帘柜内的风向示意图；
23.图5为本实用新型的水帘柜的安装示意图。
24.图中：1补风管道，2风幕机，3水帘板，4出水口，5转盘，6驱动电机，7水箱，8排风管道，9灯，10箱本体，11操作窗口，12支撑架，13输水管，14水泵，15进水口，16储水槽，17过滤器，18风机。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
26.如图1所示，为本实用新型的风幕式水帘柜的结构示意图。
27.本实施例的操作窗口11设于箱本体10的主操作面上，水帘板3设于箱本体10内，水帘板3的下端与箱本体10的下端面之间预留有排放通道，水帘板3的前侧与操作窗口11之间形成用于喷漆的喷漆空间，水帘板3的后侧与箱本体10之间形成用于排风的通风道。
28.驱动电机6固定于喷漆空间中部、箱本体10的下端面上，转盘5固定于驱动电机6的动力输出轴上；驱动电机6固定于箱本体10的下端面上，且固定于操作窗口11竖向中线的横截面上，转盘5固定于驱动电机6的转轴的顶部，转盘5高于水帘板3底部的高度，防止喷漆时
漆雾由于喷射压力大，水帘板3的水幕难以将高压直接喷出的漆雾完全吸附，保证了水幕对漆雾的吸收率。
29.风幕机2固定于箱本体10的上端面上，风幕机2的出风口朝向正下方，风幕机2固定于靠近操作窗口11的一侧，在风幕机2开启时，操作窗口11内侧形成一道由风幕机2吹风形成的风幕墙，风幕墙与操作窗口11的面基本平行，有效防止了喷漆空间内的漆雾外溢，保护操作人员的工作环境不受污染。
30.灯9固定安装于箱本体10的上端，且灯9设于转盘5的正上方，保证了喷漆时更好的观察物料的喷漆状态。
31.补风管道1和过滤器17均固定于箱本体10的上端，排风管道8固定于过滤器17的上端，补风管道1与喷漆空间相连通，用于喷漆空间内的补风作业，减少室内气体的消耗，减小了风机18的功率。排风管道8经过滤器17与通风道连通，用于排出通风道内的气体，水帘柜排出气体经过滤器17过滤后，排放到室外，过滤器17起到了过滤漆雾的作用，水幕未吸附的漆雾经过滤器17时再次过滤，保证了排放的气体安全，达到排放要求。补风管道1与排风管道8的出风口均设置于室外，水帘柜箱体的气体通道与室内不连通，水帘柜内气体与室内气体不交换，保证了室内气体的洁净度，进一步保护操作人员的健康安全。
32.如图2和图3所示，为本实用新型的输水管和水泵的整体安装示意图。
33.水泵14固定于箱本体10上，箱本体10的下端设为水箱7，水箱7的下端内开设有出水口4，水帘板3的上端设有储水槽16，储水槽16上开设有进水口15，输水管13的两端分别与出水口4和进水口15连接，水泵14连接于输水管13上，用于箱本体10内的水流循环。
34.如图4所示，为本实用新型的水帘柜内风向示意图。
35.风幕机2向下吹风，在操作窗口11的进口处形成风幕墙，用于阻隔喷漆空间内的漆雾经操作窗口11向外扩散，防止了有害气体排出水帘柜外；补风管道1给箱本体10内补风，排风管道8向外抽风，通风道内气体压力小于喷漆空间内的压力，喷漆空间内气体在压力差的作用下经水帘板3下端的水幕进入到通风道内，经过水幕时水幕会吸附气体中的喷漆产生的漆雾，未被完全吸附的漆雾经17过滤器过滤后，排放到室外。
36.如图5所示，为本实用新型的水帘柜的安装示意图。
37.水帘柜的箱本体10安装于室内，补风管道1的进风口伸出室外，排风管道8的出风口延伸至室外，且排风管道8的末端固定安装有风机18，用于排出箱本体10内的气体。
38.综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。