一种矿用抗强风隐藏式水气两相喷雾总成的制作方法

1.本实用新型涉及高压喷雾技术领域，尤其涉及一种矿用抗强风隐藏式水气两相喷雾总成。


背景技术：

2.现有技术中，综采工作面、掘进工作面、皮带巷和溜煤眼等工作场所的粉尘治理问题一直都未得到很好的解决，主要措施是利用采煤机、掘进机自带内、外喷雾装置以及静压水喷雾装置进行除尘，但由于均采用电机冷却水或静压水作为喷雾用水，导致喷雾有效距离及喷雾效果达不到粉尘治理需求。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种矿用抗强风隐藏式水气两相喷雾总成，用于提高喷雾装置使用寿命，增强喷雾装置的喷雾能力。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种矿用抗强风隐藏式水气两相喷雾总成，包括：
6.保护罩，具有小口端和大口端，所述保护罩从所述小口端朝向所述大口端延伸其直径逐渐变大；
7.喷雾总成，位于所述保护罩内且自身尾部固定于所述保护罩的小口端，所述喷雾总成包括呈圆柱体的主体部分和呈圆锥体的前端部分，所述前端部分侧面环形等距设置有多个喷嘴，所述主体部分内部具有气液混合腔室，所述主体部分尾部与所述气液混合腔室之间具有水通道和气体通道，所述喷嘴和所述气液混合腔室之间设置有贯穿的流体通道。
8.进一步地，所述喷嘴包括圆筒连接件、喷头和锁紧螺母，所述圆筒连接件外壁两端均具有外螺纹、中间具有凸起螺母，所述圆筒连接件通过外螺纹与所述喷雾总成固定连接，所述喷头前端具有多个出水孔、尾部具有与所述圆筒连接件贴合的环形凸起，所述锁紧螺母套设于所述圆筒连接件和所述喷头尾部，所述锁紧螺母具有限位所述环形凸起的限位卡环。
9.进一步地，所述喷嘴前端具有缩口，所述缩口的前端具有半球壳体，所述出水孔环形开设于所述半球壳体上。
10.进一步地，所述喷嘴的数量为3个。
11.进一步地，所述前端部分侧面具有供所述喷嘴安装的斜面。
12.进一步地，所述主体部分和所述前端部分为一体式结构，所述水通道、气体通道和所述流体通道均为圆形通道。
13.进一步地，所述水通道内安装有进水接头，所述进水接头通过外螺纹与所述水通道内壁固定连接，所述进水接头外壁也具有凸起螺母，所述进水接头内安装有水过滤组件。
14.进一步地，所述气体通道内安装有进气接头，所述进气接头通过外螺纹与所述气体通道内壁固定连接，所述进气接头外壁也具有凸起螺母，所述进气接头内安装有气体过滤组件。
15.进一步地，所述进水接头和所述进气接头外部均连接有逆止阀和调压阀。
16.进一步地，所述主体部分的外径小于所述保护罩在所述小口端的内径，所述喷雾总成通过连接件固定于所述保护罩上。
17.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的矿用强风隐藏式水气两相喷雾总成，利用水和高压气体两相混合形成高速汽雾射流，有效提高喷雾量，利用喇叭状的保护罩，主要有以下三点好处，其一，即通过抗强风的保护罩保护喷嘴喷出的水雾，避免被强风吹散，使喷雾保持足够的能力和动力，其二，即通过保护罩保护喷雾总成，使喷嘴相对隐藏不会受外力碰撞而损坏，其三，利用外接的水和高压气体作为动力，在喷雾总成内混合后，从喷嘴喷射到空气中，射流周围形成以喷嘴为圆心直径2米的范围内负压区，将带尘的空气吸入到雾柱内，小颗粒被雾柱内的粉尘捕捉湿润，使其降落。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例中矿用抗强风隐藏式水气两相喷雾总成第一视角的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中矿用抗强风隐藏式水气两相喷雾总成第二视角的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例中喷雾总成第一视角的结构示意图；
22.图4为图3中a处放大图；
23.图5为本实用新型实施例中喷雾总成第二视角的结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例中喷雾总成的尾部视角图；
25.图7为图6中a-a处剖视图；
26.图8为图7中b处放大图。
27.附图标记：1、保护罩；2、大口端；3、小口端；4、主体部分；5、前端部分；6、喷嘴；7、气液混合腔室；8、圆筒连接件；9、喷头；10、锁紧螺母；11、出水孔；12、限位卡环；13、半球壳体；14、斜面；15、进水接头；16、水过滤组件；17、进气接头；18、气体过滤组件；19、连接件。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.如图1-8所示的矿用抗强风隐藏式水气两相喷雾总成，包括：保护罩1和喷雾总成，其中，保护罩1具有小口端3和大口端2，保护罩1从小口端3朝向大口端2延伸其直径逐渐变
大，喷雾总成位于保护罩1内且自身尾部固定于保护罩1的小口端3，喷雾总成包括呈圆柱体的主体部分4和呈圆锥体的前端部分5，前端部分5侧面环形等距设置有多个喷嘴6，主体部分4内部具有气液混合腔室7，主体部分4尾部与气液混合腔室7之间具有水通道和气体通道，喷嘴6和气液混合腔室7之间设置有贯穿的流体通道。
30.本实用新型的保护罩1采用金属板材加工而成，保护罩1的厚度为3mm～6mm，整个保护罩1呈喇叭状，喷雾总成通过连接件19固定于保护罩1的小口端3处，且自身整体是位于保护罩1内的，朝向保护罩1的大口端2喷出水雾，保护罩1的主体部分4和前端部分5为一体式结构的金属件，主体部分4外形呈圆柱体结构，前端部分5外形呈圆锥体结构，通过采用机床对主体部分4进行孔加工形成水通道和气体通道，通过采用机床对前端部分5进行孔加工形成流体通道，在水通道、气体通道和流体通道的交汇处形成气液混合腔室7，通过向水通道内充入水、气体通道内充入高压气体，气体和水在气液混合腔室7内混合后，通过喷嘴6进行喷出，从而在保护罩1内部形成雾柱，用于除尘。
31.作为上述实施例的具体公开，喷嘴6包括圆筒连接件8、喷头9和锁紧螺母10，圆筒连接件8外壁两端均具有外螺纹、中间具有凸起螺母，圆筒连接件8通过外螺纹与喷雾总成固定连接，喷头9前端具有多个出水孔11、尾部具有与圆筒连接件8贴合的环形凸起，锁紧螺母10套设于圆筒连接件8和喷头9尾部，锁紧螺母10具有限位环形凸起的限位卡环12，喷嘴6进行安装时，先将圆筒连接件8固定于流体通道内，之后将喷头9的环形凸起与圆筒连接件8对接好，将锁紧螺母10套设于喷头9的尾部，同时螺纹连接固定于圆筒连接件8上，从而实现喷头9的固定，当喷头9发生堵塞或损坏时，拧松锁紧螺母10后即可将喷嘴6卸下。
32.为了实现多角度喷射，喷嘴6前端具有缩口，缩口的前端具有半球壳体13，出水孔11环形开设于半球壳体13上。
33.更具体的，喷嘴6的数量为3个。
34.为了便于喷嘴6的安装，以及增加密封性，前端部分5侧面具有供喷嘴6安装的斜面14，将圆筒连接件8与斜面对接，增大摩擦，且增大接触面积，防止气体泄漏。
35.为了防止喷雾总成内部发生堵塞，同时易于维护，水通道内安装有进水接头15，进水接头15通过外螺纹与水通道内壁固定连接，进水接头15外壁也具有凸起螺母，进水接头15内安装有水过滤组件16，气体通道内安装有进气接头17，进气接头17通过外螺纹与气体通道内壁固定连接，进气接头17外壁也具有凸起螺母，进气接头17内安装有气体过滤组件18，水过滤组件16，和气体过滤组件18均采用现有技术中的组件即可，主要是提供过滤作用，且易于更换。
36.为了对气路和水路进行保护，在进水接头15和进气接头17外部均连接有逆止阀和调压阀。
37.为了能够使空气穿过小口端3进入到保护罩1内部，设计主体部分4的外径小于保护罩1在小口端3的内径，喷雾总成通过连接件19固定于保护罩1上。
38.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。