一种可发性聚苯乙烯反应釜的制作方法

本技术涉及可发性聚苯乙烯生产，具体为一种可发性聚苯乙烯反应釜。

背景技术：

1、可发性聚苯乙烯是一种加入了发泡剂的聚苯乙烯制品。外观为无色透明珠状颗粒。常用发泡剂为低沸点烃，制备时以苯乙烯单体在高压釜中一次反应完成，称一步法；也可聚合后加发泡剂，使其逐步渗入聚合物本体，称二步法。无论一步法还是二步法都需用到反应釜，为此，专利文献公开了一种可发性聚苯乙烯反应釜（申请号：202022830532.1），该装置包括包括下箱体和上箱体，下箱体的外侧固定有l形架，l形架的上端固定有水平板，l形架的上端对称固定有立板，前后侧立板之间转动设置有转轴，转轴的外侧固定有连接板，连接板的外端与上箱体连接，上箱体的下端设置有密封橡胶层，上箱体的外侧固定有矩形块一，下箱体的外侧固定有矩形块二，矩形块一的下端固定有卡块，卡块上开设有凹槽，凹槽的内部固定有弹簧一，弹簧一的外端固定有凸块，矩形块二的上端开设有卡槽，卡槽的内壁开设有通孔，通孔的内侧设置有按压机构。

2、上述专利文献中的搅拌机构中的搅拌臂与搅拌轴通常采用固定连接方式，在搅拌过程中通过搅拌叶片的转动使物料沿着固定且单一的轨迹运动，这样的运动无法使物料混合充分，此外，上述专利文献中未设置定量下料的功能，物料过多时容易导致进料口堵塞，混料效果差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种可发性聚苯乙烯反应釜，旨在解决上述现有技术中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可发性聚苯乙烯反应釜，包括：

3、釜体，其上设置有进料口、出料口；

4、固定轴，垂直设置在所述釜体内，其上端与所述釜体相连接，下端贯穿所述釜体底部后与所述釜体下方的安装板相连接，所述釜体内的固定轴上沿所述固定轴轴向方向设置有多个第一锥齿轮；

5、第一转动轴，套设在所述固定轴上，并在驱动组件的驱动下，可转动地设置在所述釜体内；

6、多组搅拌组件，与多个所述第一锥齿轮一一对应，每组搅拌组件包括相对设置的两个搅拌轴，每个搅拌轴第一端贯穿所述第一转动轴后设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第一转动轴外侧的每个所述搅拌轴上均设置有搅拌叶；和

7、定量给料机构，设置在所述进料口与釜体上方的进料管之间，用于进行定量下料。

8、本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括第一电机，设置在所述安装板上，其动力输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一转动轴贯穿所述釜体底部的下端设置的第二齿轮相啮合。

9、本实用新型的进一步改进在于，所述定量给料机构包括：

10、滑槽，水平设置在所述釜体上，所述滑槽底部设置有卸料口，所述卸料口与所述进料口相连通；和

11、滑块，在滑动组件的驱动下，可水平滑动地设置在所述滑槽内，所述滑块上设置有盛料口，所述盛料口上下两端均为开口，所述盛料口与所述卸料口相适配，所述进料管下端抵接在所述滑块上且与所述盛料口相适配。

12、本实用新型的进一步改进在于，所述滑动组件包括第二转动轴，在第二电机的驱动下，可转动地设置在所述滑块上方，所述滑块远离卸料口的第一侧通过弹性件与所述滑槽远离卸料口的第一侧相连接，所述第二转动轴上设置的半齿轮与所述滑块上表面设置的第一齿条相适配，

13、所述第一齿条与所述半齿轮相啮合时，所述滑块上盛料口靠近所述卸料口，当所述滑块上的盛料口与所述卸料口相重合后，所述第一齿条与所述半齿轮相脱离，且在弹性件的作用下滑块上的盛料口滑动至进料管下方。

14、本实用新型的进一步改进在于，所述弹性件为拉簧，所述拉簧第一端与所述滑块第一侧相连接，第二端与滑槽第一侧相连接。

15、本实用新型的进一步改进在于，所述滑槽内平行设置有两个导向轴，两个所述导向轴与所述滑块滑动连接并贯穿。

16、本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌叶上方的釜体内设置有环形喷管，所述环形喷管通过主管与外部盛装清洗液的罐体相连通，所述喷管与所述釜体内壁相对的一侧设置有多个喷头。

17、本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌叶上设置有通孔。

18、本实用新型的进一步改进在于，所述釜体下方设置有支脚，所述支脚下方设置有橡胶垫。

19、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

20、本实用新型提供了一种可发性聚苯乙烯反应釜，需要进行搅拌时，驱动组件带动第一转动轴转动，第一转动轴带动搅拌轴绕第一转动轴圆周方向公转，同时，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，且在第一转动轴的带动下，搅拌轴上的第二锥齿轮绕固定轴上的第一锥齿轮公转，在第一锥齿轮公转的同时其自身也会自转，从而通过搅拌轴带动搅拌叶自转，可对搅拌叶圆周方向进行搅拌，与现有技术相比，公转加自转可有效提高搅拌效果，快速搅拌均匀，使物料搅拌充分，推广价值极高。

21、本实用新型中，当需要定量给料时，进料管将物料送至盛料口内，物料盛满盛料口后，滑动组件驱动滑块在滑槽内向靠近卸料口处滑动，直至使滑块上的盛料口滑动至卸料口上方，在此过程中进料管下端与滑块上表面相抵接，可有效防止进料管内的物料在滑块滑动时泄漏，在物料自卸料口经进料口进入釜体内后，滑块在弹性件的作用下，进行远离卸料口的滑动，直至滑动至进料管下方，与现有技术相比，可有效实现物料的定量下料，避免进料口阻塞，及提高混料效果。

技术特征：

1.一种可发性聚苯乙烯反应釜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可发性聚苯乙烯反应釜，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种可发性聚苯乙烯反应釜，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种可发性聚苯乙烯反应釜，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的一种可发性聚苯乙烯反应釜，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的一种可发性聚苯乙烯反应釜，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的一种可发性聚苯乙烯反应釜，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的一种可发性聚苯乙烯反应釜，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的一种可发性聚苯乙烯反应釜，其特征在于，

技术总结
本技术涉及可发性聚苯乙烯生产技术领域，具体为一种可发性聚苯乙烯反应釜，包括釜体上设置有进料口、出料口；固定轴垂直设置在釜体内，其上端与釜体相连接，下端贯穿釜体底部后与釜体下方的安装板相连接，釜体内的固定轴上沿固定轴轴向方向设置有多个第一锥齿轮；第一转动轴套设在固定轴上；多组搅拌组件与多个第一锥齿轮一一对应，每组搅拌组件包括相对设置的两个搅拌轴，每个搅拌轴第一端贯穿第一转动轴后设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一转动轴外侧的每个搅拌轴上均设置有搅拌叶；定量给料机构设置在进料口与釜体上方的进料管之间。本技术具有搅拌充分和定量下料等优点。

技术研发人员：刁松,姜超,王毅
受保护的技术使用者：波尔玛（辛集）保温材料有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/12