一种生产糖果级磷酸三钙熟料的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸三钙辅助加工技术领域，具体为一种生产糖果级磷酸三钙熟料的搅拌装置。


背景技术：

2.磷酸三钙又称磷酸钙，化学式为ca3(po4)2，白色晶体或无定形粉末，存在多种晶型转变，主要分为低温β相(β-tcp)和高温α相(α-tcp)，相转变温度为1120
°
c-1170
°
c，熔点1670
°
c，溶于酸，不溶于水和乙醇，在人的骨骼中普遍存在，是一种良好的骨修复材料。经检索，专利申请号为201920809881.x的申请书中，公开了一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，包括反应器、第一入料口和第二入料口，所述反应器的一端固定设置有出料口，所述反应器的一侧固定设置有氨液罐，所述氨液罐的一侧密封连接有输送管，所述输送管的一端密封连接所述反应器，所述反应器的另一端固定设置有所述第一入料口，所述第一入料口的一侧固定设置有所述第二入料口，所述第一入料口、所述第二入料口和所述输送管上均固定安装有流量控制阀；该纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，通过设置主轮、两个副轮和搅拌叶，能快速搅拌反应器中的反应溶液，不仅可以对搅拌轴中心位置处的溶液快速搅拌，反应器周边的溶液也能快速搅拌，提高了搅拌效果，提高了溶液反应速度，提高了生产效率。上述组件通过设置三组叶轮来对溶液进行高效搅拌，增加其搅拌效率和反应速率，但是这种单一增加搅拌机构来增加反应速率的方式仍有待提升。
3.因此，我们提出了一种生产糖果级磷酸三钙熟料的搅拌装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产糖果级磷酸三钙熟料的搅拌装置，解决了现有三组叶轮式单调搅动对于物料反应效率和搅动效率较低的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产糖果级磷酸三钙熟料的搅拌装置，包括反应桶，所述反应桶的底部固定安装有三组位置相对的支腿，所述反应桶的顶部装配有盖板，所述盖板上开设有进液槽和与其相适配的橡胶塞，且反应桶底部的正中心处固定安装有微型泵；
8.所述盖板的顶部装配有三组呈圆形分布的主旋盘、第一副旋盘和第二副旋盘，所述主旋盘的顶部装配有第一驱动电机，且主旋盘、第一副旋盘和第二副旋盘的底部均固定连接旋轴，且旋轴的外壁上固定套装有搅套；
9.所述盖板的顶部开设有进料槽，且进料槽的顶部装配有分料框和加料斗。
10.优选的，所述盖板的顶侧开设有三组呈圆形分布的盘槽，且三组盘槽中分别套装有主旋盘、第一副旋盘和第二副旋盘。
11.优选的，所述主旋盘、第一副旋盘和第二副旋盘顶部的正中心处均固定安装有带
轮座，三组所述带轮座之间通过皮带组进行传动套装，且主旋盘顶部带轮座的顶面上固定安装有第一驱动电机。
12.优选的，所述搅套为圆套座，所述搅套的外壁上固定安装有三组竖向分布的架组，每组所述架组均由五组搅杆装配而成，且三组所述搅套和搅杆在反应桶的内腔中呈间隔式分布。
13.优选的，所述分料框的外壁上固定安装有第二驱动电机，所述分料框的内侧装配有固定套装在第二驱动电机输出轴上的分料辊，且分料辊的外壁上固定安装有三组位置相同的分料板。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种生产糖果级磷酸三钙熟料的搅拌装置。具备以下有益效果：
16.该生产糖果级磷酸三钙熟料的搅拌装置，通过盖板上分料框及其内侧各组件的设置，能够利用第二驱动电机带动分料板旋动，从而能够定量对物料进行输送，进一步的，配合上反应桶内侧三组旋轴和搅套的设置，能够便于将各物料均匀输送至反应桶内腔的溶液中，保证其反应效率，同时三组旋轴和搅套间隔式分布的设置也能够增加其相互搅动后的重合率，从而增加其搅拌效率，解决了现有三组叶轮式单调搅动对于物料反应效率和搅动效率较低的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型底部的结构示意图；
19.图3为本实用新型内侧的结构示意图；
20.图4为本实用新型分料框内侧的结构示意图。
21.图中：1、反应桶；2、支腿；3、盖板；4、第一驱动电机；5、主旋盘；6、第一副旋盘；7、第二副旋盘；8、带轮座；9、分料框；91、第二驱动电机；92、分料辊；93、分料板；10、加料斗；11、皮带组；12、微型泵；13、进料槽；14、旋轴；15、搅套；16、搅杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种生产糖果级磷酸三钙熟料的搅拌装置，包括反应桶1，反应桶1的底部固定安装有三组位置相对的支腿2，反应桶1的顶部装配有盖板3，盖板3上开设有进液槽和与其相适配的橡胶塞，且反应桶1底部的正中心处固定安装有微型泵12；
24.盖板3的顶部装配有三组呈圆形分布的主旋盘5、第一副旋盘6和第二副旋盘7，主旋盘5的顶部装配有第一驱动电机4，且主旋盘5、第一副旋盘6和第二副旋盘7的底部均固定连接旋轴14，且旋轴14的外壁上固定套装有搅套15；
25.盖板3的顶部开设有进料槽13，且进料槽13的顶部装配有分料框9和加料斗10；
26.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该生产糖果级磷酸三钙熟料的搅拌装置，通过盖板3上分料框9及其内侧各组件的设置，能够利用第二驱动电机91带动分料板93旋动，从而能够定量对物料进行输送，进一步的，配合上反应桶1内侧三组旋轴14和搅套15的设置，能够便于将各物料均匀输送至反应桶1内腔的溶液中，保证其反应效率，同时三组旋轴14和搅套15间隔式分布的设置也能够增加其相互搅动后的重合率，从而增加其搅拌效率，解决了现有三组叶轮式单调搅动对于物料反应效率和搅动效率较低的问题。
27.在本实施例中，需要补充说明的是，盖板3的顶侧开设有三组呈圆形分布的盘槽，且三组盘槽中分别套装有主旋盘5、第一副旋盘6和第二副旋盘7。
28.在本实施例中，需要补充说明的是，主旋盘5、第一副旋盘6和第二副旋盘7顶部的正中心处均固定安装有带轮座8，三组带轮座8之间通过皮带组11进行传动套装，且主旋盘5顶部带轮座8的顶面上固定安装有第一驱动电机4。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，搅套15为圆套座，搅套15的外壁上固定安装有三组竖向分布的架组，每组架组均由五组搅杆16装配而成，且三组搅套15和搅杆16在反应桶1的内腔中呈间隔式分布。
30.在本实施例中，需要补充说明的是，分料框9的外壁上固定安装有第二驱动电机91，分料框9的内侧装配有固定套装在第二驱动电机91输出轴上的分料辊92，且分料辊92的外壁上固定安装有三组位置相同的分料板93。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置对相应物料进行搅拌时，预先通过盖板3上的进液槽输入待搅动溶液，然后打开第一驱动电机4使其通过主旋盘5、第一副旋盘6和第二副旋盘7带动反应桶1内腔中三组旋轴14和搅套15进行旋动，继而达到对混合溶液进行高效搅动的效果，然后将物料放置在加料斗10中，再打开第二驱动电机91，使其带动分料板93旋动，以一定速率将相应量的物料输送至反应桶1的内侧，配合上其内侧液体的不断翻动，从而最大化物料与溶液的反应速率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。