一种合成纤维袋式过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种合成纤维袋式过滤器。


背景技术：

2.合成纤维袋式过滤器也称作空调系统袋式过滤器，是一种用于空气过滤系统中较小颗粒的过滤、预过滤或大型涂装线空气过滤的过滤器，应用较为广泛。
3.合成纤维袋式过滤器在使用过程中，当遇到空气流速过快时，相邻的纤维袋会接触，易引起纤维袋缠绕打结的问题，以及在合成纤维袋进行更换时，不便于单独对袋体进行更换，需要对纤维袋及其连接部分整体进行更换，造成了浪费问题。
4.为了解决上述相邻袋体缠绕打结问题，以及无法对单独袋体进行更换的问题，故而我们提出了一种合成纤维袋式过滤器来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述合成纤维袋式过滤器在使用过程中，当遇到空气流速过快时，相邻的纤维袋会接触，易引起纤维袋缠绕打结的问题，以及在合成纤维袋进行更换时，不便于单独对袋体进行更换，需要对纤维袋及其连接部分整体进行更换，造成了浪费的问题，实现以上防止相邻袋体缠绕打结，以及便于单独对袋体进行更换，节省资源的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合成纤维袋式过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体的内部开设有两个对称的袋孔，所述袋孔用于放置纤维袋，所述过滤器主体的内部开设有安装槽，所述安装槽每四个对应一个所述袋孔，所述安装槽两两关于所述袋孔对称，所述安装槽开设有贯穿左右两侧外壁的通孔，所述安装槽的内部插接有插杆，所述插杆的外壁也开设有通孔，两个所述插杆相对的一侧固定连接有连杆，两个所述连杆相对的一侧固定安装有圆盘，所述圆盘的底部为镂空状态，所述圆盘的顶部活动安装有盖体。
6.进一步的，所述过滤器主体的左右两侧固定安装有架体，所述架体的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉，通过螺钉与螺纹孔搭配使用，便于将过滤器主体进行紧固的效果。
7.进一步的，所述插杆上开设有四个通孔，所述通孔两两之间距离相等，便于对纤维袋体在袋孔内部高度进行调节的效果。
8.进一步的，所述圆盘的顶部固定安装有台面，便于圆盘与盖体对纤维袋体进行夹持的效果。
9.进一步的，所述盖体的深度与所述台面的高度相等，确保盖体能够与圆盘上表面接触，实现盖体与圆盘将纤维袋体夹持的效果。
10.进一步的，所述圆盘的内部开设有限位孔，所述盖体的底部固定安装有固定杆，所述固定杆为弹性橡胶材质制成，所述固定杆与限位孔间隙配合，便于圆盘与盖体之间连接紧固的效果。
11.进一步的，所述过滤器主体的底部固定安装有挡板，所述挡板位于两个所述袋孔
之间，避免两个相邻袋体直接接触，造成相邻袋体因为接触缠绕打结的问题。
12.本实用新型提供了一种合成纤维袋式过滤器。具备以下有益效果：
13.1、该合成纤维袋式过滤器，通过纤维袋顶部放入到圆盘上，随后对准圆盘上的限位孔与盖体上的固定杆，将固定杆完全插入到限位孔内部，此时，盖体将会与圆盘贴合，从而纤维袋顶部将会被夹持住，当需要拆卸纤维袋时，只需要将盖体与圆盘分离即可，实现了纤维袋单独更换的效果。
14.2、该合成纤维袋式过滤器，通过在两个袋孔对称中心位置安装挡板，通过挡板将两个相邻的纤维袋分离开，解决了当空气流速过大，两个纤维袋因为抖动接触到一起，造成纤维袋缠绕打结的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型纤维袋过滤器的结构示意图；
16.图2为本实用新型纤维袋夹持机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型圆盘连接机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型过滤器台面顶部的结构示意图；
19.图5为本实用新型过滤器台面底部的结构示意图
20.图中：1、过滤器主体；2、架体；21、螺纹孔；22、螺钉；3、袋孔；31、安装槽；32、通孔；33、插杆；34、连杆；35、圆盘；36、台面；37、限位孔；38、盖体；39、固定杆；4、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.该合成纤维袋式过滤器的实施例如下：
23.实施例：
24.请参阅图1-图5，一种合成纤维袋式过滤器，包括过滤器主体1，过滤器主体1的左右两侧固定安装有架体2，架体2的内部开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内部螺纹连接有螺钉22，通过螺钉22与螺纹孔21搭配使用，便于将过滤器主体1进行紧固的效果，过滤器主体1的内部开设有两个对称的袋孔3，袋孔3用于放置纤维袋，过滤器主体1的内部开设有安装槽31，安装槽31每四个对应一个袋孔3，安装槽31两两关于袋孔3对称，安装槽31开设有贯穿左右两侧外壁的通孔32，安装槽31的内部插接有插杆33，插杆33上开设有四个通孔32，通孔32两两之间距离相等，便于对纤维袋体在袋孔3内部高度进行调节的效果，插杆33的外壁也开设有通孔32，两个插杆33相对的一侧固定连接有连杆34，两个连杆34相对的一侧固定安装有圆盘35，圆盘35的顶部固定安装有台面36，便于圆盘35与盖体38对纤维袋体进行夹持的效果，圆盘35的底部为镂空状态，圆盘35的顶部活动安装有盖体38，盖体38的深度与台面36的高度相等，确保盖体38能够与圆盘35上表面接触，实现盖体38与圆盘35将纤维袋体夹持的效果，圆盘35的内部开设有限位孔37，盖体38的底部固定安装有固定杆39，固定杆39为弹性橡胶材质制成，固定杆39与限位孔37间隙配合，便于圆盘35与盖体38之间连接紧固的效
果，过滤器主体1的底部固定安装有挡板4，挡板4位于两个袋孔3之间，避免两个相邻袋体直接接触，造成相邻袋体因为接触缠绕打结的问题。
25.在使用时，通过在过滤器主体1的左右两侧设置架体2，通过架体2上开设螺纹孔21，当螺钉22与螺纹孔21搭配时，方便将过滤器主体1安装到纤维袋过滤器过滤区域，同时，也方便拆卸，当需要对纤维袋进行更换时，将插杆33从安装槽31内部拔出，随后，手动提起盖体38，盖体38底部的固定杆39将会与圆盘35上的限位孔37分离，此时，取出夹持在圆盘35与盖体38之间的纤维袋，随后，将新的纤维袋顶部放入到圆盘35顶部，将盖体38底部的固定杆39与圆盘35上的限位孔37对接后，通过盖体38与圆盘35将新的纤维袋夹持住，随后将插杆33插入到安装槽31内部，通过杆件穿过安装槽31与插杆33上的通孔32，实现了纤维袋固定的效果，由于插杆33上设置有四个等距离的通孔32，方便对纤维袋高度进行调节的效果。
26.通过在两个袋孔3对称中心设置挡板4，由于限位袋需要穿过袋孔3，当限位袋在工作过程中，遇到较大的空气流动时，纤维袋将会产生抖动，由于两个纤维袋被挡板4分隔开，因此，有效防止了纤维袋由于抖动，与相邻纤维袋缠绕打结的问题，影响纤维袋过滤性能。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。